CN213268138U - 一种淋浴管墙座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋浴管墙座，淋浴管墙座中，墙座组件设有供淋浴管贯穿的插接孔和贯通于插接孔的装配槽；滑动件沿垂直插接孔轴线的方向滑设于装配槽内；驱动组件活动装设于墙座组件，并通过斜面配合形式抵推或释放滑动件以调整滑动件施加于淋浴管的正压力；弹性件作用于滑动件和墙座组件之间，用于在驱动组件释放滑动件时抵推滑动件背向插接孔一侧活动。本技术方案的淋浴管墙座结构简单、能够实现快速拆装且稳定性好。

Description

一种淋浴管墙座

技术领域

本实用新型涉及墙座技术领域，具体涉及一种淋浴管墙座。

背景技术

现有技术中，用于固定淋浴管的墙座一般包括与墙体固定的固定座和安装于淋浴管上的安装座；其采用的安装方式是：先将固定座与墙体进行固定，然后采用锁紧件将安装座与淋浴管固定，之后再将固定座与安装座进行固定。其存在的问题是，安装人员需要准确调整安装座在淋浴管上的相对位置，才能保证安装座能够与固定座进行安装，而由于安装座与淋浴管需要预先固定，安装座相对淋浴管的位置调节较为繁琐，因此，安装时所花费的时间较长，无法满足快速安装的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种结构简单、能够实现快速拆装且稳定性好的淋浴管墙座。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种淋浴管墙座，包括：墙座组件，其设有供淋浴管贯穿的插接孔和贯通于插接孔的装配槽；滑动件，其沿垂直插接孔轴线的方向滑设于装配槽内；驱动组件，其活动装设于墙座组件，并通过斜面配合形式抵推或释放滑动件以调整滑动件施加于淋浴管的正压力；弹性件，其作用于滑动件和墙座组件之间，用于在驱动组件释放滑动件时抵推滑动件背向插接孔一侧活动。

进一步地，所述驱动组件的活动方向与所述插接孔的轴线方向平行。

进一步地，所述驱动组件包括：驱动件，其平行于所述插接孔轴线地螺接于所述墙座组件；活动件，其沿平行于所述插接孔轴线的方向滑设于所述装配槽内且由驱动件抵推活动，其适于与所述滑动件形成斜面配合。

进一步地，所述墙座组件包括：固定座，其内设有所述装配槽和所述插接孔；所述驱动件与固定座螺接；装饰套，其套设于固定座外，其侧壁设有操作孔和两个避让孔；所述操作孔与所述驱动件对应；两个所述避让孔分别与所述插接孔的两端对应。

进一步地，所述墙座组件还包括底座和顶丝；所述底座与墙体固接；所述固定座用于朝向墙体的一端凹设有套接孔；所述套接孔供底座插接；所述顶丝贯穿所述固定座和所述装饰套，其一端伸入至套接孔内紧抵底座外壁。

进一步地，所述底座的外壁设有限位槽；所述顶丝与限位槽的槽底紧抵，同时其还在垂直所述插接孔轴线的方向上与限位槽形成限位配合。

进一步地，所述装配槽内设有沿所述活动件的滑动方向延伸的导向槽；所述活动件的侧壁设有与导向槽滑动配合的导向部。

进一步地，所述滑动件包括滑座和具弹性的抵接件；所述滑座用于面向所述插接孔的一面凹设有容置槽；所述抵接件固定塞设于容置槽内且一端伸出。

进一步地，所述滑座的外壁设有定位槽；所述定位槽供所述弹性件装设。

进一步地，所述弹性件为弹簧；所述定位槽的槽壁设有定位孔；所述装配槽的槽壁设有与定位孔相对的凸柱；所述弹簧的一端插设于定位孔内，其另一端套设于凸柱上。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本实用新型的淋浴管墙座，操控驱动组件，能够抵推滑动件位移并改变滑动件施加于淋浴杆上的正压力，实现对淋浴管的抱紧或松释，其中，驱动组件必然具有能够供操作人员进行直接操作的操作端，因此，实际安装时，操作人员无需预先将墙座组件锁紧在淋浴管上，相反地，其可通过调节墙座组件在淋浴管上的位置来实现与墙体上的底座进行对齐，并在与底座锁紧之后，再通过操控驱动组件来实现墙座组件与淋浴管之间的锁紧关系，操作时可控性更好，且无需进行多次调节，能够实现淋浴管的快速拆装。

另一方面，由于本实用新型中还通过采用弹性件来作用于滑动件，因此，在驱动组件对滑动件施加的抵推力逐渐减小的过程中，弹性件所储存的弹性势能能够抵推滑动件远离淋浴管运动，实现对淋浴管的松释，保证复位过程的稳定性，操作时不会由于滑动件未及时复位到位，而在墙座组件相对淋浴管调整位置时出现卡壳的现象；另外，弹性件还能够使得滑动件始终抵接于驱动组件，因此，操作驱动组件时不会存在虚位，操作手感更佳。

2、本实用新型的淋浴管墙座，驱动组件的活动方向与插接孔的轴线方向平行，实际应用时，由于插接孔的轴线呈竖直设置，因此，驱动组件的操作方向也在竖直方向上，操作人员操作较为方便。

3、本实用新型的淋浴管墙座，驱动组件由驱动件和活动件构成，分体式的结构，使得配件的成型工艺更为简单，在墙座组件上的装配也更为简便些，其中，驱动件以螺接的形式活动装设于墙座组件上，不仅能够方便地实现轴向位移的调整操作，而且具有可靠地轴向位置定位功能。

4、本实用新型的淋浴管墙座，墙座组件由固定座和装饰套组成，其中，固定座上的装配槽可以设置较大的装配口，以方便活动件和滑动件装入，装饰套则能够很好地将固定座上的装配槽等结构进行隐藏，提升墙座组件整体的美观度。另外，由于驱动件螺接于固定座上，其被包覆于装饰套内，装饰套上只留有一个可供工具通过以对驱动件进行操作的操作孔，因此，墙座组件整体的美观度得到了进一步地提升。

5、本实用新型的淋浴管墙座，底座与固定座插接配合，实际应用时，其二者之间在竖直方向上具有较好的限位作用；底座与墙座组件之间通过顶丝进行固定，不仅连接结构较为简单、拆装便利，而且使得底座与墙座组件之间具有稳定的连接关系，保证墙座组件和淋浴管结构的稳定性。

6、本实用新型的淋浴管墙座，底座上的限位槽的设置，使得顶丝在与底座顶抵到位时能够受限于限位槽，从而能够进一步提升墙座组件相对底座沿与墙面垂直方向上的稳定性。

7、本实用新型的淋浴管墙座，活动件在装配槽内，导向部由导向槽进行可靠地导向，有利于提升活动件滑动时的稳定性。

8、本实用新型的淋浴管墙座，滑动件由滑座和抵接件构成，滑座构成了刚性主体，有利于形成斜面并与驱动组件形成斜面配合，抵接件构成了弹性主体，其能够与淋浴管进行弹性抵接，摩擦系数和接触面积更大，有利于提升对淋浴管的锁紧效果。

9、本实用新型的淋浴管墙座，通过设置定位槽，使得弹性件能够稳定地对滑动件进行抵接。

10、本实用新型的淋浴管墙座，定位孔和凸柱的设置，有利于对弹簧的两端进行定位，从而能够提升弹簧的结构稳定性，保证其不易发生偏移，抵接效果更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例淋浴管墙座的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例淋浴管墙座与淋浴管装配时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例淋浴管墙座的立体分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例淋浴管墙座中滑动件松释淋浴管时的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例淋浴管墙座中滑动件锁紧淋浴管时的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例淋浴管墙座与淋浴管装配时的剖面结构示意图。

主要附图标记说明：

淋浴管墙座100；淋浴管200；

墙座组件1；固定座11；装配槽111；导向槽1111；凸柱1112；插接孔112；第一螺纹孔113；第二螺纹孔114；套接孔115；装饰套12；操作孔121；避让孔122；通孔123；滑动件2；滑座21；第一斜面211；容置槽212；定位槽213；定位孔214；抵接件22；第二斜面221；驱动组件3；驱动件31；活动件32；导向部321；第三斜面322；弹性件4；底座5；限位槽51；装配孔52；顶丝6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图6，图1至图6示出了本实用新型实施例提供的淋浴管墙座100及其应用时的结构示意图，如图1至图6所示，本实施例所提供的淋浴管墙座100包括墙座组件1、滑动件2、驱动组件3、弹性件4、底座5和顶丝6。

其中，墙座组件1设有供淋浴管200贯穿的插接孔112和贯通于插接孔112的装配槽111。

具体地，如图3至图6所示，墙座组件1包括固定座11和装饰套12。固定座11呈轴体结构，其内设有装配槽111、插接孔112、第一螺纹孔113、第二螺纹孔114和套接孔115；其中，插接孔112设于固定座11的一个端部，且沿与固定座11轴向垂直的方向延伸，装配槽111位于插接孔112的一侧，其延伸至与插接孔112贯通，同时，其还延伸至固定座11的底端，装配槽111的内槽壁的相对两侧均设置有条形的导向槽1111、凸柱1112和导向凸起1113；导向槽1111用于对驱动组件3的运动进行导向，凸柱1112用于定位弹性件4；导向凸起1113用于供滑动件2滑设；凸柱1112一体成型于导向凸起113背离插接孔112的一端；插接孔112内与装配槽111相对的一面构成了抵接面，该抵接面用于与位于装配槽111内的部件配合抱持并锁紧插接孔112内的淋浴管200；第一螺纹孔113的延伸方向与插接孔112的延伸方向平行，其连通至装配槽111，用于供驱动组件3装配；第二螺纹孔114的延伸方向与插接孔112的延伸方向平行，其连通至套接孔115，用于供顶丝6螺接；套接孔115同轴地凹设于固定座11用于朝向墙体的一面，其用于供底座5插接。

装饰套12的尺寸与固定座11的尺寸匹配，其一端呈开口状，另一端呈封闭状，其同轴套接于固定座11外，并封闭装配槽111的底端，使用时，其开口的一端朝向墙体一侧；具体地，装饰套12的侧壁上设置有操作孔121、通孔123和相对的两个避让孔122；其中，操作孔121与第一螺纹孔113对应，以用于供工具穿过。通孔123与第二螺纹孔114对应，以供顶丝6贯穿。两个避让孔122分别与插接孔112的两端对应且避让孔122的形状与插接孔112的端口匹配，其用于避让贯穿于插接孔112的淋浴管200。本实施例中，固定座11上的装配槽111可以设置较大的装配口，以方便活动件32和滑动件2装入，装饰套12则能够很好地将固定座11上的装配槽111等结构进行隐藏，提升墙座组件1整体的美观度。

滑动件2沿垂直插接孔112轴线的方向滑设于装配槽111内。具体地，滑动件2包括滑座21和抵接件22，滑座21用于背离插接孔112的一面设置有朝向第一螺纹孔113的第一斜面211，第一斜面211用于与驱动组件3形成斜面配合；滑座21用于朝向插接孔112的一面凹设有容置槽212，容置槽212的设置使得滑座21成型为开口端朝向插接孔112一侧的筒型结构，其筒底倾斜设置且倾斜度与第一斜面211匹配；滑座21的外壁上的两侧均设有定位槽213和位于定位槽213槽底的定位孔214，定位槽213用于供弹性件4装设；定位孔214用于定位弹性件4的其中一端。抵接件22用于与插接孔112内的抵接面配合抱持于淋浴管200的外壁，其较优地可选择具有弹性的材料制成，如此能够提升抵接件22与淋浴管200的接触面积，增大摩擦强度，以进一步地提升抵接件22与抵接面之间的锁紧效果；本实施例中，抵接件22固定塞设于容置槽212内且一端伸出容置槽212的开口端以用于顶抵淋浴管200的外壁，抵接件22背离容置槽212开口端的一侧设有与容置槽212的槽底匹配的第二斜面221。

驱动组件3活动装设于墙座组件1，其通过斜面配合形式抵推或释放滑动件2以调整滑动件2施加于淋浴管200的正压力。本实施例中，驱动组件3的活动方向与插接孔112的轴线方向平行，实际应用时，由于插接孔112的轴线呈竖直设置，因此，驱动组件3的操作方向也在竖直方向上，操作人员操作较为方便。

在本实施例中，如图3至图6所示，驱动组件3包括驱动件31和活动件32，分体式的结构，使得配件的成型工艺更为简单，在墙座组件1上的装配也更为简便些。

驱动件31平行于插接孔112轴线地螺接于墙座组件1，具体地，驱动件31为内六角螺丝，其操作端朝向操作孔121地螺接于固定座11上的第一螺纹孔113内，不仅能够方便地实现轴向位移的调整操作，而且具有可靠地轴向位置定位功能；需要说明的是，由于装饰套12匹配地套接于固定座11的外周，因此，为了保证驱动件31能够进行位置调节以实现滑动件2的位置的调节，固定座11上应当在具有一定的活动空间供驱动件31移动。由于驱动件31螺接于固定座11上，其被包覆于装饰套12内，装饰套12上只留有一个可供工具通过以对驱动件31进行操作的操作孔121，因此，墙座组件1整体的美观度得到了进一步地提升。

活动件32沿平行于插接孔112轴线的方向滑设于装配槽111内且由驱动件31抵推活动，其设于与滑动件2形成滑动配合，具体地，活动件32的朝向第一螺纹孔113的一端由驱动件31进行顶抵，其外壁上设有与第一斜面211配合的第三斜面322，当活动件32上的第三斜面322抵接至第一斜面211时，其与滑动件2形成斜面配合关系；活动件32的两个侧壁上设置有条形的导向部321，各导向部321均沿与插接孔112轴线平行的方向延伸；固定座11的装配槽111内设置有与各导向部321对应的导向槽1111；导向部321插接于导向槽1111内并与导向槽1111形成滑动配合，有利于提升活动件32滑动时的稳定性。

弹性件4为弹簧，其沿滑动件2的滑动方向延伸；如图3所示，滑座21上的两个外壁均设有定位槽213，定位槽213的延伸方向与滑动件2的滑动方向一致，定位槽213的槽底朝向插接孔112所在的一侧，且设于定位槽213槽底上的定位孔214与装配槽111内的凸柱1112相对设置；当滑座21装入至装配槽111内时，定位槽213滑接于导向凸起1113并与装配槽111的内槽壁围合形成用于容置弹簧的容置腔，装配槽111内的两个导向凸起1113对滑座21起到了定位和导向作用，使得滑座21能够稳定地沿与插接孔112的轴向垂直的方向往复移动；容置腔能够稳定地对弹簧的位置进行定位，当弹簧于该容置腔内装设到位时，弹簧的一端插设于定位孔214内，其另一端套设于凸柱1112上，如此使得弹簧在容置腔内不会发生偏移，结构稳定性好，功能可靠。

底座5与墙体固接并与套接孔115插接，其通过顶丝6与墙座组件1进行固定。具体地，底座5为柱体结构，其采用膨胀螺钉垂直地固接于墙体，其上同轴地设置有装配孔52，膨胀螺钉贯穿装配孔52以与墙体进行固定。本实施例中，由于底座5与固定座11是插接配合的关系，因此，实际应用时，其二者之间在竖直方向上具有较好的限位作用；底座5通过顶丝6与墙座组件1进行固定，不仅连接结构较为简单、拆装便利，而且使得底座5与墙座组件1之间具有稳定的连接关系，保证墙座组件1和淋浴管200结构的稳定性。

顶丝6采用内六角螺钉，其贯穿于装饰套12上的通孔123并与固定座11上的第二螺纹孔114进行螺接，其一端伸入至套接孔115内紧抵底座5的外壁以限制底座5相对墙座组件1位移。优选地，底座5的外壁上设有限位槽51；顶丝6与限位槽51的槽底紧抵，同时其还在垂直插接孔112轴线的方向上与限位槽51形成限位配合，也即，当顶丝6抵接于限位槽51内时，其两侧分别与限位槽51的两侧侧壁抵接，从而达到限制墙座组件1相对底座5沿与插接孔112轴线垂直的方向脱离的目的。本实施例中，底座5上所设置的限位槽51为环形的凹槽，安装时，在无需确定底座5周向上的位置，即可保证顶丝6能够与限位槽51进行对位，操作更省时。

优选地，本实施例所提供的淋浴管墙座100还可以包括具有弹性的套筒；该套筒用于同轴的套接于插接孔112内，并供淋浴管200贯穿，使用时，滑动件2和插接孔112内的抵接面配合紧抵套筒的外壁，套筒抱紧淋浴管200，即可实现淋浴管200在插接孔112内的固定，由于套筒与淋浴管200的接触面积较大，其摩擦系数较大，因此，当滑动件2顶抵到位时，套筒与淋浴管200之间具有较大的摩擦强度，因此对淋浴管200的锁紧效果更佳。

本实用新型所提供的淋浴管墙座100在实际安装时，首先，将膨胀螺钉穿过底座5上的装配孔52，并将底座5固定于墙体的特定位置上；将两个弹簧分别装入至滑座21外壁上的两个定位槽213内，并使弹簧的一端置入至定位孔214内；将抵接件22固定塞设于容置槽212内并保证其一端伸出容置槽212的开口端；抵接件22装配到位时，其与滑座构成了滑动件2；将滑动件2从装配槽111的底端装入至装配槽111内，并向右移动以使其外壁上的两个定位槽213分别滑接至导向凸起1113上，向右侧压抵滑动件2，使得滑动件2克服弹簧的作用力并避让出位于导向槽1111下方的通道；将活动件32从装配槽111的底端装入至装配槽111内，并使其上移至导向部321与位于装配槽111内的导向槽1111配合插接，同时使第三斜面322朝向插接孔112所在一侧；松开对滑动件2的压抵作用，滑动件2在弹簧复位力的作用下朝活动件32一侧移动，当其停止移动时，其上的第一斜面211与活动件32上的第三斜面322配合抵接时；将驱动件31螺接于第一螺纹孔113，并使其顶端齐平或低于第一螺纹孔113的顶端；在固定座11外套上装饰套12，调整装饰套12上的两个避让孔122、通孔123和操作孔121的位置，使避让孔122与插接孔112对接、操作孔121和通孔123分别与第一螺纹孔113和第二螺纹孔114对接；将淋浴管200贯穿插接孔112并阻止滑动件2脱出装配槽111；调整墙座组件1在淋浴管200上的位置，以使固定座11上的套接孔115能够与底座5对位，然后，将套接孔115与底座5进行插接，顶丝6穿过装饰套12上的通孔123并螺接于第二螺纹孔114，调节顶丝6的轴向位置，直至其伸入至套接孔115内紧抵底座5的外壁；最后，将工具穿过操作孔121并伸入至驱动件31的内六角内对驱动件31进行操作，调节驱动件31的轴向位置，直至其抵推活动件32运动，并使滑动件2滑动至紧抵于淋浴管200的外壁，当淋浴管200与墙座组件1之间不存在相对移动时，即装配完成。

如图4和图5所示，实际使用时，当需要调节淋浴管200的高度时，将工具穿过操作孔121，对驱动件31进行操作，以使其后退，活动件32对滑动件2的作用力减小，滑动件2在弹簧的复位力的作用下背离淋浴管200一侧移动，活动件32在滑动件2的推抵下始终与驱动件31抵接，此时，滑动件2消除对淋浴管200外壁的迫紧力，淋浴管200可相对插接孔112调节高度位置；当淋浴管200的位置调节到位时，通过工具对驱动件31再次进行操作，以使其产生进给量，活动件32推抵滑动件2滑动，滑动件2活动至再次紧抵淋浴管200外壁时，淋浴管200被再次固定，完成调节操作。

本实用新型实施例提供的淋浴管墙座100，操控驱动组件3，能够抵推滑动件2位移并改变滑动件2施加于淋浴杆上的正压力，实现对淋浴管200的抱紧或松释，其中，驱动组件3必然具有能够供操作人员进行直接操作的操作端，因此，实际安装时，操作人员无需预先将墙座组件1锁紧在淋浴管200上，相反地，其可通过调节墙座组件1在淋浴管200上的位置来实现与墙体上的底座5进行对齐，并在与底座5锁紧之后，再通过操控驱动组件3来实现墙座组件1与淋浴管200之间的锁紧关系，操作时可控性更好，且无需进行多次调节，能够实现淋浴管200的快速拆装。另一方面，由于本实用新型中还通过采用弹性件4来作用于滑动件2，因此，在驱动组件3对滑动件2施加的抵推力逐渐减小的过程中，弹性件4所储存的弹性势能能够抵推滑动件2远离淋浴管200运动，实现对淋浴管200的松释，保证复位过程的稳定性，操作时不会由于滑动件2未及时复位到位，而在墙座组件1相对淋浴管200调整位置时出现卡壳的现象；另外，弹性件4还能够使得滑动件2始终抵接于驱动组件3，因此，操作驱动组件3时不会存在虚位，操作手感更佳。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种淋浴管墙座，其特征是，包括：

墙座组件，其设有供淋浴管贯穿的插接孔和贯通于插接孔的装配槽；

滑动件，其沿垂直插接孔轴线的方向滑设于装配槽内；

驱动组件，其活动装设于墙座组件，并通过斜面配合形式抵推或释放滑动件以调整滑动件施加于淋浴管的正压力；

弹性件，其作用于滑动件和墙座组件之间，用于在驱动组件释放滑动件时抵推滑动件背向插接孔一侧活动。

2.如权利要求1所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述驱动组件的活动方向与所述插接孔的轴线方向平行。

3.如权利要求1或2所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述驱动组件包括：

驱动件，其平行于所述插接孔轴线地螺接于所述墙座组件；

活动件，其沿平行于所述插接孔轴线的方向滑设于所述装配槽内且由驱动件抵推活动，其适于与所述滑动件形成斜面配合。

4.如权利要求3所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述墙座组件包括：

固定座，其内设有所述装配槽和所述插接孔；所述驱动件与固定座螺接；

装饰套，其套设于固定座外，其侧壁设有操作孔和两个避让孔；所述操作孔与所述驱动件对应；两个所述避让孔分别与所述插接孔的两端对应。

5.如权利要求4所述的一种淋浴管墙座，其特征是，还包括底座和顶丝；所述底座与墙体固接；所述固定座用于朝向墙体的一端凹设有套接孔；所述套接孔供底座插接；所述顶丝贯穿所述固定座和所述装饰套，其一端伸入至套接孔内紧抵底座外壁。

6.如权利要求5所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述底座的外壁设有限位槽；所述顶丝与限位槽的槽底紧抵，同时其还在垂直所述插接孔轴线的方向上与限位槽形成限位配合。

7.如权利要求3所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述装配槽内设有沿所述活动件的滑动方向延伸的导向槽；所述活动件的侧壁设有与导向槽滑动配合的导向部。

8.如权利要求1所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述滑动件包括滑座和具弹性的抵接件；所述滑座用于面向所述插接孔的一面凹设有容置槽；所述抵接件固定塞设于容置槽内且一端伸出。

9.如权利要求8所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述滑座的外壁设有定位槽；所述定位槽供所述弹性件装设。

10.如权利要求9所述的一种淋浴管墙座，其特征是，所述弹性件为弹簧；所述定位槽的槽壁设有定位孔；所述装配槽的槽壁设有与定位孔相对的凸柱；所述弹簧的一端插设于定位孔内，其另一端套设于凸柱上。

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