CN213268107U - 一种三腔罐式无负压变频供水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三腔罐式无负压变频供水设备，能够便于稳压罐内水垢的清理，而且清理效果好，提高实用性；包括稳压罐、第一进水管、第一出水管、高压储水罐、第二进水管、补偿罐、第三进水管、过滤装置、支架和清理装置，第一进水管的输出端与稳压罐的输入端连接，稳压罐的输出端与第一出水管连接，第一进水管的输入端与高压储水罐的输出端连接，高压储水罐的输入端与补偿罐的输出端通过第二进水管连接，补偿罐的输入端与第三进水管通过过滤装置连接，稳压罐的底端与支架的顶端连接，清理装置包括刮板、清理电机、螺纹杆、螺纹套筒、清理板、多组高压喷头、多组高压水管、高压水泵和水箱。本实用新型涉及供水设备的技术领域。

Description

一种三腔罐式无负压变频供水设备

技术领域

本实用新型涉及供水设备的技术领域，具体地说是一种三腔罐式无负压变频供水设备。

背景技术

无负压变频供水设备是以市政管网为水源，充分利用了市政管网原有的压力，形成密闭的连续接力增压供水方式，节能效果好，没有水质的二次污染，是变频恒压供水设备的发展与延伸，在市政管网压力的基础上直接叠压供水，节约能源，并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点，而现有的无负压变频供水设备中的稳流罐不具有过滤效果，长时间的进水导致稳流罐内积有杂质，久而久之导致稳流罐内的水被污染进而导致人们正常使用，而稳压罐内水垢的清理较为困难，而且不易清理干净。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够便于稳压罐内水垢的清理，而且清理效果好，提高实用性的一种三腔罐式无负压变频供水设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三腔罐式无负压变频供水设备，包括稳压罐、第一进水管、第一出水管、高压储水罐、第二进水管、补偿罐、第三进水管、过滤装置、支架和清理装置，第一进水管的输出端与稳压罐的输入端连接，稳压罐的输出端与第一出水管连接，第一进水管的输入端与高压储水罐的输出端连接，高压储水罐的输入端与补偿罐的输出端通过第二进水管连接，补偿罐的输入端与第三进水管通过过滤装置连接，稳压罐的底端与支架的顶端连接，清理装置包括刮板、清理电机、螺纹杆、螺纹套筒、清理板、多组高压喷头、多组高压水管、高压水泵和水箱，稳压罐内设置有稳压腔，水箱的输出端与高压水泵的输入端通过高压水管连接，高压水泵的输出端与多组高压水管的一端连接，多组高压水管的另一端分别与多组高压喷头的输入端连接，多组高压喷头的输出端分别穿过稳压罐的右端插进稳压腔内，稳压罐的右端的下部设置有安装座，清理电机的底端与安装座的顶端连接，清理电机的输出端与螺纹杆的右端连接，螺纹杆的左端穿过稳压罐的右端插进稳压腔内且与稳压腔的左壁可转动连接，螺纹杆与螺纹套筒螺装，螺纹套筒的底端与清理板的顶端连接，清理板的底端与刮板的顶端连接，稳压罐的底端的左部设置有清理槽，清理槽的底端设置有清理口。

优选的，过滤装置包括多组过滤网、过滤管和沉积槽，过滤管内设置有过滤腔，多组过滤网均位于过滤腔内，过滤管的底端与沉积槽的顶端连接，沉积槽内设置有沉积腔，沉积槽的底端设置有排污口。

优选的，还包括多组加紧弹簧、多组夹紧板、连接杆和伸缩杆，多组加紧弹簧的一端均与刮板的右端铰接，多组夹紧板均呈“L”型结构，多组加紧弹簧的另一端分别与多组夹紧板的短边框的一端连接，多组夹紧板的直角端均与清理板的右端铰接，多组夹紧板的长边框的一端之间通过连接杆连接，伸缩杆的一端与清理板的右端的上部铰接，伸缩杆的另一端与连接杆的左端铰接。

优选的，清理板的右端设置有多组连接座，多组连接座的右端的前部和后部均设置有限位板，多组连接座的右端分别与多组夹紧板的直角端铰接，多组限位板分别与多组夹紧板的前端和后端滑动连接。

优选的，还包括多组限位杆和多组限位套筒，多组限位杆的左端和右端分别与稳压腔的左壁和右壁连接，多组限位套筒分别与多组限位杆套装，多组限位套筒的底端分别与清理板的顶端的前部和后部连接。

优选的，清理槽的下部呈从上到下的收缩状。

优选的，清理口和排污口处均设置有控制阀。

优选的，多组高压喷头的输入端均设置有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三腔罐式无负压变频供水设备，具备以下有益效果：使用者将补偿罐与市政管网通过第三进水管连接，过滤装置对使用水进行过滤，然后进入高压储水罐和稳压罐，供给用户使用，在对稳压罐进行清理时，使用者先将稳压罐内的水排出，然后启动高压水泵，高压水泵将水箱内的水泵入高压喷嘴，然后通过高压喷嘴喷入稳压腔内，对稳压腔进行冲洗，使用者启动清理电机，清理电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套筒螺装，螺纹杆带动螺纹套筒移动，螺纹套筒带动清理板移动，清理板带动刮板移动，刮板将附着在稳压腔底部的杂质水垢刮起并带动向左移动，直到杂志水垢进入清理槽内，然后由高压喷嘴向稳压腔内冲洗，将杂志水垢等冲洗干净，通过清理口将清理水和杂质排出，实现了能够便于稳压罐内水垢的清理，而且清理效果好，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤装置的结构示意图；

图3是本实用新型的稳压罐的结构示意图；

图4是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的稳压罐的俯视剖面结构示意图。

图中标记：1.稳压罐；2.第一进水管；3.第一出水管；4.高压储水罐；5.第二进水管；6.补偿罐；7.第三进水管；8.支架；9.刮板；10.清理电机；11.螺纹杆；12.螺纹套筒；13.清理板；14.高压喷头；15.高压水管；16.高压水泵；17.水箱；18.安装座；19.清理槽；20.过滤网；21.过滤管；22.沉积槽；23.加紧弹簧；24.夹紧板；25.连接杆；26.伸缩杆；27.连接座；28.限位板；29.限位杆；30.限位套筒；31.控制阀；32.止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型，包括稳压罐1、第一进水管2、第一出水管3、高压储水罐4、第二进水管5、补偿罐6、第三进水管7、过滤装置、支架8和清理装置，所述第一进水管2的输出端与所述稳压罐1的输入端连接，所述稳压罐1的输出端与所述第一出水管3连接，所述第一进水管2的输入端与所述高压储水罐4的输出端连接，所述高压储水罐4的输入端与所述补偿罐6的输出端通过所述第二进水管5连接，所述补偿罐6的输入端与所述第三进水管7通过过滤装置连接，所述稳压罐1的底端与所述支架8的顶端连接，所述清理装置包括刮板9、清理电机10、螺纹杆11、螺纹套筒12、清理板13、多组高压喷头14、多组高压水管15、高压水泵16和水箱17，所述稳压罐1内设置有稳压腔，所述水箱17的输出端与所述高压水泵16的输入端通过所述高压水管15连接，所述高压水泵16的输出端与多组所述高压水管15的一端连接，多组所述高压水管15的另一端分别与多组所述高压喷头14的输入端连接，多组所述高压喷头14的输出端分别穿过所述稳压罐1的右端插进所述稳压腔内，所述稳压罐1的右端的下部设置有安装座18，所述清理电机10的底端与所述安装座18的顶端连接，所述清理电机10的输出端与所述螺纹杆11的右端连接，所述螺纹杆11的左端穿过所述稳压罐1的右端插进所述稳压腔内且与所述稳压腔的左壁可转动连接，所述螺纹杆11与所述螺纹套筒12螺装，所述螺纹套筒12的底端与所述清理板13的顶端连接，所述清理板13的底端与所述刮板9的顶端连接，所述稳压罐1的底端的左部设置有清理槽19，所述清理槽19的底端设置有清理口；使用者将补偿罐6与市政管网通过第三进水管7连接，过滤装置对使用水进行过滤，然后进入高压储水罐4和稳压罐1，供给用户使用，在对稳压罐1进行清理时，使用者先将稳压罐1内的水排出，然后启动高压水泵16，高压水泵16将水箱17内的水泵入高压喷嘴，然后通过高压喷嘴喷入稳压腔内，对稳压腔进行冲洗，使用者启动清理电机10，清理电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与螺纹套筒12螺装，螺纹杆11带动螺纹套筒12移动，螺纹套筒12带动清理板13移动，清理板13带动刮板9移动，刮板9将附着在稳压腔底部的杂质水垢刮起并带动向左移动，直到杂志水垢进入清理槽19内，然后由高压喷嘴向稳压腔内冲洗，将杂志水垢等冲洗干净，通过清理口将清理水和杂质排出，实现了能够便于稳压罐1内水垢的清理，而且清理效果好，提高实用性。

请参阅图2，本实用新型，所述过滤装置包括多组过滤网20、过滤管21和沉积槽22，所述过滤管21内设置有过滤腔，多组所述过滤网20均位于所述过滤腔内，所述过滤管21的底端与所述沉积槽22的顶端连接，所述沉积槽22内设置有沉积腔，所述沉积槽22的底端设置有排污口；市政管网内的水通过过滤装置进入供水设备，水通过过滤管21，在过滤腔内经过过滤网20过滤，然后进入供水设备，水中的杂质过滤出来后，在沉积腔内沉积，然后使用者通过排污口将杂质排出，增强了供水设备的安全性和可靠性。

请参阅图4，本实用新型，还包括多组加紧弹簧23、多组夹紧板24、连接杆25和伸缩杆26，多组所述加紧弹簧23的一端均与所述刮板9的右端铰接，多组所述夹紧板24均呈“L”型结构，多组所述加紧弹簧23的另一端分别与多组所述夹紧板24的短边框的一端连接，多组所述夹紧板24的直角端均与所述清理板13的右端铰接，多组所述夹紧板24的长边框的一端之间通过所述连接杆25连接，所述伸缩杆26的一端与所述清理板13的右端的上部铰接，所述伸缩杆26的另一端与所述连接杆25的左端铰接，使用者调节伸缩杆26，伸缩杆26带动夹紧板24的长边框移动，从而带动夹紧板24绕夹紧板24的直角端转动，夹紧板24转动，夹紧板24的短边框拉紧加紧弹簧23，使刮板9的底端与稳压腔的下壁紧贴，便于刮板9清理稳压腔下壁附着的杂质，提高了清理装置的工作效率，增强了供水设备的实用性。

请参阅图4，本实用新型，所述清理板13的右端设置有多组连接座27，多组所述连接座27的右端的前部和后部均设置有限位板28，多组所述连接座27的右端分别与多组所述夹紧板24的直角端铰接，多组所述限位板28分别与多组所述夹紧板24的前端和后端滑动连接；限位板28可以限制夹紧板24的转动方向，防止由于夹紧板24的位置发生偏转而影响清理装置的清理效果，增强了供水设备的稳定性。

请参阅图5，本实用新型，还包括多组限位杆29和多组限位套筒30，多组所述限位杆29的左端和右端分别与所述稳压腔的左壁和右壁连接，多组所述限位套筒30分别与多组所述限位杆29套装，多组所述限位套筒30的底端分别与所述清理板13的顶端的前部和后部连接；在清理杆移动时，清理板13带动限位套筒30移动，限位套筒30沿着限位杆29滑动，限位杆29与限位套筒30相互作用，可以防止清理板13在移动过程中发生位置或方向偏移，影响清理装置的清理效果，增强了供水设备的稳定性和安全性。

请参阅图2，本实用新型，所述清理槽19的下部呈从上到下的收缩状；便于清理槽19内的杂质通过清理口排出，增强了供水设备的可靠性和实用性。

请参阅图1，本实用新型，所述清理口和所述排污口处均设置有控制阀31；控制阀31可以控制清理口和排污口的打开和闭合，便于清理清理槽19和沉积槽22内的杂质，增强了供水设备的实用性。

请参阅图1，本实用新型，多组所述高压喷头14的输入端均设置有止回阀32；止回阀32可以防止稳压罐1内的水通过高压喷头14倒流入水箱17内，减少水资源的浪费，增强了供水设备的可靠性和环保性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，包括稳压罐(1)、第一进水管(2)、第一出水管(3)、高压储水罐(4)、第二进水管(5)、补偿罐(6)、第三进水管(7)、过滤装置、支架(8)和清理装置，所述第一进水管(2)的输出端与所述稳压罐(1)的输入端连接，所述稳压罐(1)的输出端与所述第一出水管(3)连接，所述第一进水管(2)的输入端与所述高压储水罐(4)的输出端连接，所述高压储水罐(4)的输入端与所述补偿罐(6)的输出端通过所述第二进水管(5)连接，所述补偿罐(6)的输入端与所述第三进水管(7)通过过滤装置连接，所述稳压罐(1)的底端与所述支架(8)的顶端连接，所述清理装置包括刮板(9)、清理电机(10)、螺纹杆(11)、螺纹套筒(12)、清理板(13)、多组高压喷头(14)、多组高压水管(15)、高压水泵(16)和水箱(17)，所述稳压罐(1)内设置有稳压腔，所述水箱(17)的输出端与所述高压水泵(16)的输入端通过所述高压水管(15)连接，所述高压水泵(16)的输出端与多组所述高压水管(15)的一端连接，多组所述高压水管(15)的另一端分别与多组所述高压喷头(14)的输入端连接，多组所述高压喷头(14)的输出端分别穿过所述稳压罐(1)的右端插进所述稳压腔内，所述稳压罐(1)的右端的下部设置有安装座(18)，所述清理电机(10)的底端与所述安装座(18)的顶端连接，所述清理电机(10)的输出端与所述螺纹杆(11)的右端连接，所述螺纹杆(11)的左端穿过所述稳压罐(1)的右端插进所述稳压腔内且与所述稳压腔的左壁可转动连接，所述螺纹杆(11)与所述螺纹套筒(12)螺装，所述螺纹套筒(12)的底端与所述清理板(13)的顶端连接，所述清理板(13)的底端与所述刮板(9)的顶端连接，所述稳压罐(1)的底端的左部设置有清理槽(19)，所述清理槽(19)的底端设置有清理口。

2.根据权利要求1所述的三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，所述过滤装置包括多组过滤网(20)、过滤管(21)和沉积槽(22)，所述过滤管(21)内设置有过滤腔，多组所述过滤网(20)均位于所述过滤腔内，所述过滤管(21)的底端与所述沉积槽(22)的顶端连接，所述沉积槽(22)内设置有沉积腔，所述沉积槽(22)的底端设置有排污口。

3.根据权利要求2所述的三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，还包括多组加紧弹簧(23)、多组夹紧板(24)、连接杆(25)和伸缩杆(26)，多组所述加紧弹簧(23)的一端均与所述刮板(9)的右端铰接，多组所述夹紧板(24)均呈“L”型结构，多组所述加紧弹簧(23)的另一端分别与多组所述夹紧板(24)的短边框的一端连接，多组所述夹紧板(24)的直角端均与所述清理板(13)的右端铰接，多组所述夹紧板(24)的长边框的一端之间通过所述连接杆(25)连接，所述伸缩杆(26)的一端与清理板(13)的右端的上部铰接，所述伸缩杆(26)的另一端与所述连接杆(25)的左端铰接。

4.根据权利要求3所述的三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，所述清理板(13)的右端设置有多组连接座(27)，多组所述连接座(27)的右端的前部和后部均设置有限位板(28)，多组所述连接座(27)的右端分别与多组所述夹紧板(24)的直角端铰接，多组所述限位板(28)分别与多组所述夹紧板(24)的前端和后端滑动连接。

5.根据权利要求4所述的三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，还包括多组限位杆(29)和多组限位套筒(30)，多组所述限位杆(29)的左端和右端分别与所述稳压腔的左壁和右壁连接，多组所述限位套筒(30)分别与多组所述限位杆(29)套装，多组所述限位套筒(30)的底端分别与所述清理板(13)的顶端的前部和后部连接。

6.根据权利要求1所述的三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，所述清理槽(19)的下部呈从上到下的收缩状。

7.根据权利要求6所述的三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，清理口和排污口处均设置有控制阀(31)。

8.根据权利要求1所述的三腔罐式无负压变频供水设备，其特征在于，多组所述高压喷头(14)的输入端均设置有止回阀(32)。

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