CN213267919U - 一种组合钢板桩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种组合钢板桩，其包括钢板桩和调节机构，钢板桩包括两块U型钢板和两块T型钢，两块T型钢设置在两块U型钢板之间；两块T型钢凸起一端分别与两块U型钢板连接；调节机构设置在两块T型钢之间，并用于调整两块T型钢之间的间距。本申请具有组合钢板桩与基坑内侧壁之间不易存在间隙的效果。

Description

一种组合钢板桩

技术领域

本申请涉及基坑支护结构的领域，尤其是涉及一种组合钢板桩。

背景技术

钢板桩作为传统的挡土结构，具有施工快捷、安全、环保、美观等优点，在交通、水利、市政等行业应用极为广泛。常用的钢板桩型号包括U型、Z型等等，但是，单排钢板桩截面抗弯模量相对较小，随着挡土高度的增加，单排钢板桩就不能满足强度和变形的要求。

为了解决这个问题，现在有多种组合钢板桩以增加钢板桩的截面抗弯刚度。目前大多U型钢板桩和H型钢组合，现场安装时，先将组合钢板桩围绕基坑内侧壁连续设置，接着在基坑相对两侧壁上的组合钢板桩之间安装支撑梁，支撑梁一般是根据基坑的设计长度或宽度来定制的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在现场安装组合钢板桩时，组合钢板桩与基坑内侧壁之间容易出现间隙的缺陷。

实用新型内容

为了使组合钢板桩与基坑内侧壁不易出现间隙，本申请提供一种组合钢板桩。

本申请提供的一种组合钢板桩采用如下的技术方案：

一种组合钢板桩，包括钢板桩和调节机构，所述钢板桩包括两块U型钢板和两块T型钢，两块T型钢设置在两块U型钢板之间；两块所述T型钢凸起一端分别与两块所述U型钢板连接；所述调节机构设置在两块T型钢之间，并用于调整两块T型钢之间的间距。

通过采用上述技术方案，组合钢板桩围绕设置在基坑内侧壁，然后在基坑内相对两侧的组合钢板桩之间安装支撑梁，因基坑在实际开设时基坑的间距存在误差，故而组合钢板桩与基坑内侧壁之间存在无法适配情况，这时可通过调节机构来调整T型钢之间的间距，从而使组合钢板桩与基坑内侧壁能抵接，进而提高组合钢板桩整体的挡土强度。

优选的，所述调节机构包括：套管、调节杆和卡扣组件，所述套管一端与T型钢固定连接；所述调节杆一端与另一块T型钢固定连接，并且调节杆另一端伸入套管内；所述卡扣组件设置在调节杆与套管的连接处，并在两块T型钢间距调整结束后，将调节杆卡嵌在套管内。

通过采用上述技术方案，可根据调节杆伸入套管的长度来调整两块T型钢之间的间距，在调整到合适间距时，卡扣组件将调节缸卡嵌在套管内，从而组合钢板桩能与现场基坑相适配。

优选的，所述套管的一外侧表面上设置有若干个通孔，并且通孔的排列方向平行于调节杆在套管内滑动的方向；所述调节杆周侧表面上设置有容纳卡扣组件的凹槽；所述卡扣组件包括卡扣块和弹性件，卡扣块滑动设置在调节杆的凹槽内，弹性件一端与调节杆凹槽底壁固定连接，另一端与卡扣块固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要调整两块T型钢之间的间距时，按下卡扣块使卡扣块进入调节杆的凹槽内，接着拉动调节杆，待调整到合适间距时松开卡扣块，则弹性件伸长而推动卡扣块脱离凹槽并从套管的通孔穿出，从而调节杆被卡嵌在套管内。

优选的，所述T型钢和U型钢板之间设置连接组件，连接组件将T型钢可拆卸地连接在U型钢板上。

通过采用上述技术方案，T型钢可拼接地安装在U型钢板上，从而便于现场安装和拆卸。

优选的，所述连接组件包括连接块和L形块，连接块与T型钢凸起一端固定连接；所述L形块固定设置在U型钢板上且设置有两个，L形块弯折处内侧朝向U型钢板，并且连接块能插入两个L形块弯折处内侧之间。

通过采用上述技术方案，安装T型钢时，将连接块嵌入两个L形块的弯折处内侧，这种连接方式更加简单，从而现场拼接时效率更高。

优选的，所述钢板桩设置有加强件。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，加强件的设置提高钢板桩整体的强度，进而延长钢板桩的使用寿命。

优选的，所述加强件包括加强筋和倒圆角块，倒圆角块设置在U型钢板内侧弯折处；所述T型钢由一块横板和一块竖板组成，竖板固定设置在横板的中部，加强筋设置在横板和竖板之间。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，加强筋能增加T型钢的强度和刚度，倒圆角块能使U型钢板弯折处不易变形。

优选的，所述U型钢板两侧边设置有U型连接件，并且U型连接件的开口朝向U型钢板。

通过采用上述技术方案，当多组组合钢板桩围成一个封闭环境时，不同组的U型钢板之间可通过U型连接件连接，而这种连接方式更加方便安装和拆卸，同时也不影响组合钢板桩的挡土强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过钢板桩和调节机构的设置，组合钢板桩能通过调节机构消除基坑内侧壁开设时产生的误差，使得组合钢板桩能抵接基坑内侧壁；

2.通过卡扣组件、套管和调节杆的设置，能调节两块U型钢板之间的间距，并且在工作过程中两块U型钢板之间的间距不易改变；

3.通过加强件的设置，能提高组合钢板桩的强度，从而延长组合钢板桩的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例组合钢板桩的立体图。

图2是本申请实施例组合钢板桩的爆炸图。

图3是调节机构的爆炸剖视图。

图4是图1中A的放大图。

附图标记说明：1、钢板桩；11、U型钢板；12、T型钢；121、横板；122、竖板；2、调节机构；21、套管；22、调节杆；23、卡扣组件；231、弹性件；232、卡扣块；3、连接组件；31、连接块；32、L型块；4、加强件；41、加强筋；42、倒圆角块；5、U型连接件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种组合钢板桩。参照图1和图2，组合钢板桩包括钢板桩1和调节机构2，钢板桩1包括两块U型钢板11和两块T型钢12，两块T型钢12分别与两块U型钢板11连接，并且T型钢12凸起一端与U型钢板11远离开口方向一侧连接；调节机构2设置在两块T型钢12之间。

参照图1和图2，T型钢12包括一块横板121和一块竖板122，竖板122一端焊接在横板121一侧的中部；调节机构2包括套管21、调节杆22和卡扣组件23，套管21呈长方体环形状且为不锈钢材质，套管21一端与T型钢12中横板121远离竖板122一侧焊接，并且套管21的上侧表面开设有通孔且至少设置两个；在本实施例中，通孔的数量设置有四个，并且通孔的排列方向平行于调节杆22在套管21内的滑动方向。

参照图1和图2，调节杆22呈长方体形状且为不锈钢材质，调节杆22一端与另一块T型钢12中横板121远离竖板122一侧焊接，调节杆22另一端伸入套管21内且与套管21滑动连接，并且调节杆22周向侧面上开设有一个凹槽，卡扣组件23设置在调节杆22的凹槽里。

参照图2和图3，卡扣组件23包括弹性件231和卡扣块232，弹性件231为弹簧，弹簧一端焊接在调节杆22凹槽的底壁上，弹簧的另一端与卡扣块232焊接；卡扣块232呈长方体形状且为不锈钢材质，卡扣块232滑动设置在调节杆22的凹槽内，并且在卡扣块232远离弹簧一端开设有斜面，斜面朝向未与调节杆22连接的T型钢12。

参照图1和图3，在将调节杆22伸入套管21时，只需稍微按下卡扣块232并使卡扣块232斜面部分滑入凹槽内，这时便能推动调节杆22进入套管21内。

参照图2和图3，在需要调整两块U型钢板11之间的间距时，按下卡扣块232使卡扣块232进入调节杆22的凹槽内，接着滑动调节杆22以此调节两块U型钢板11之间的间距，并使卡扣块232处于套管21通孔的下方，待间距调整结束后，松开卡扣块232，则卡扣块232被弹簧推动并从套管21的通孔伸出，并且卡扣块232与通孔内侧壁形成隔档，从而调节杆22被卡紧在套管21内。

参照图1和图2，竖板122远离横板121一端焊接有连接块31，连接块31呈长方体形状且为不锈钢材质；U型钢板11远离开口的一侧表面焊接有两块L型块32，L型块32内侧弯折处朝向U型钢板11，并且连接块31能插入两块L型块32内侧弯折处之间。

参照图1和图4，U型钢板11内侧弯折处设置有倒圆角块42，倒圆角块42能使U型钢板11弯折处不易变形。T型钢12中横板121和竖板122之间设置有加强筋41，并且加强筋41的数量可设置多个；在本实施例中，每块T型钢12共设置八个加强筋41，加强筋41能增加T型钢12的强度和刚度。

参照图1和图2，U型钢板11两侧边焊接有U型连接件5，U型连接件5的开口方向朝向U型钢板11。

本申请实施例一种组合钢板桩的实施原理为：先将组合钢板桩在基坑的内侧壁连续设置并通过U型连接件5首尾相连，接着在基坑相对两侧壁上的组合钢板桩之间安装支撑梁，因支撑梁的设计长度是固定的，故在现场安装时存在基坑间距出现误差而使组合钢板桩无法抵接基坑内侧壁的情况，这时可通过调节机构2调节两块U型钢板11之间的间距，使组合钢板桩抵接基坑内侧壁。

在调整间距时，首先按下卡扣块232使卡扣块232滑入调节杆22凹槽内，接着根据所需要的间距滑动调节杆22，并使卡扣块232处于套管21通孔的下方。在调整到合适间距时，松开手指使卡扣块232被弹簧推出套管21通孔，并使卡扣块232与通孔内侧壁形成隔档，从而调节杆22被卡紧在套管21内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合钢板桩，其特征在于：包括钢板桩(1)和调节机构(2)，所述钢板桩(1)包括两块U型钢板(11)和两块T型钢(12)，两块T型钢(12)设置在两块U型钢板(11)之间；两块所述T型钢(12)凸起一端分别与两块所述U型钢板(11)连接；所述调节机构(2)设置在两块T型钢(12)之间，并用于调整两块T型钢(12)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的组合钢板桩，其特征在于：所述调节机构(2)包括：套管(21)、调节杆(22)和卡扣组件(23)，所述套管(21)一端与T型钢(12)固定连接；所述调节杆(22)一端与另一块T型钢(12)固定连接，并且调节杆(22)另一端伸入套管(21)内；所述卡扣组件(23)设置在调节杆(22)与套管(21)的连接处，并在两块T型钢(12)间距调整结束后，将调节杆(22)卡嵌在套管(21)内。

3.根据权利要求2所述的组合钢板桩，其特征在于：所述套管(21)的一外侧表面上设置有若干个通孔，并且通孔的排列方向平行于调节杆(22)在套管(21)内滑动的方向；所述调节杆(22)周侧表面上设置有容纳卡扣组件(23)的凹槽；所述卡扣组件(23)包括卡扣块(232)和弹性件(231)，卡扣块(232)滑动设置在调节杆(22)的凹槽内，弹性件(231)一端与调节杆(22)凹槽底壁固定连接，另一端与卡扣块(232)固定连接。

4.根据权利要求1所述的组合钢板桩，其特征在于：所述T型钢(12)和U型钢板(11)之间设置连接组件(3)，连接组件(3)将T型钢(12)可拆卸地连接在U型钢板(11)上。

5.根据权利要求4所述的组合钢板桩，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接块(31)和L形块，连接块(31)与T型钢(12)凸起一端固定连接；所述L形块固定设置在U型钢板(11)上且设置有两个，L形块弯折处内侧朝向U型钢板(11)，并且连接块(31)能插入两个L形块弯折处内侧之间。

6.根据权利要求1所述的组合钢板桩，其特征在于：所述钢板桩(1)设置有加强件(4)。

7.根据权利要求6所述的组合钢板桩，其特征在于：所述加强件(4)包括加强筋(41)和倒圆角块(42)，倒圆角块(42)设置在U型钢板(11)内侧弯折处；所述T型钢(12)由一块横板(121)和一块竖板(122)组成，竖板(122)固定设置在横板(121)的中部，加强筋(41)设置在横板(121)和竖板(122)之间。

8.根据权利要求1所述的组合钢板桩，其特征在于：所述U型钢板(11)两侧边设置有U型连接件(5)，并且U型连接件(5)的开口朝向U型钢板(11)。

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