CN213267823U - 一种异形复合排水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异形复合排水板，属于建筑工程领域。一种异形复合排水板，包括依次连接的土工布、第一支撑网格栅、排水板和第二支撑网格栅，排水板间隔设置有多个凸起，相邻两个凸起之间设置有U型排水槽，U型排水槽包括第一斜槽壁、槽底壁及第二斜槽壁，槽底壁包括相对设置的第一端面及第二端面，第一端面呈波纹状，排水板包括相对设置的第三端及第四端，第三端和第四端均连接有连接板及挡板，挡板朝向第一支撑网格栅设置，连接板朝向第二支撑网格栅设置，连接板开设有多个螺纹孔，挡板与相邻的凸起之间形成间隙，间隙内嵌设有固定件。其具有较好的排水能力，同时具有较好的强度和弯曲变形能力。

Description

一种异形复合排水板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种异形复合排水板。

背景技术

排水板用于建筑工程领域，可作为绿化排水或者地基排水等。随着城市建设的发展和人们生活水平的提高，排水板在屋顶花园、地下室、地铁等工程建设中得到广泛应用，人们对排水板的要求也越来越高。

目前市面上的排水板往往是通过在排水板上铺设土工布来完成排水任务。现有的排水板大部分排水效果不是很理想，同时强度及排水板的弯曲变形能力较差。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种建异形复合排水板，具有较好的排水能力，同时具有较好的强度和弯曲变形能力，排水板与排水板之间的连接与拆卸非常方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

一种异形复合排水板，包括依次连接的土工布、第一支撑网格栅、排水板和第二支撑网格栅，排水板间隔设置有多个凸起，相邻两个凸起之间设置有U型排水槽，U型排水槽包括第一斜槽壁、槽底壁及第二斜槽壁，槽底壁的两端分别与第一斜槽壁的一端及第二斜槽壁的一端连接，第一斜槽壁的另一端及第二斜槽壁的另一端分别与凸起的底部连接，槽底壁包括相对设置的第一端面及第二端面，第一端面呈波纹状，排水板包括相对设置的第三端及第四端，第三端和第四端均连接有连接板及挡板，挡板朝向第一支撑网格栅设置，连接板朝向第二支撑网格栅设置，连接板开设有多个螺纹孔，挡板与相邻的凸起之间形成间隙，间隙内嵌设有固定件。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一支撑网格栅与第二支撑网格栅均为玻璃纤维网格栅。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，排水板为聚氯乙烯排水板。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每个凸起的顶部呈三角形状。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，固定件为透水沥青固定件。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一斜槽壁与第二支撑网格栅形成的夹角和第二斜槽壁与第二支撑网格栅形成的夹角均为35-90°。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，连接板与挡板远离排水板的一侧设置有遇水膨胀密封条。

本实用新型提供的异形复合排水板的有益效果是：通过第一支撑网格栅与第二支撑网格栅的共同作用不仅增加了整个复合排水板的承压能力，同时能够提高整个复合排水板的使用强度，进而提高其使用寿命；相邻两个凸起之间设置有U型排水槽，不仅增加了排水的空间，提高了排水的效果，同时还能使排水板具有一定弯曲变形能力，避免在运输及使用时，因为弯折导致排水板破损，提高了整个复合排水板的使用寿命；U型排水槽的第一斜槽壁及第二斜槽壁在排水时能起到一定的引导与缓冲的作用；槽底壁的第一端面呈波纹状进一步提高了排水板的弯曲变形能力；连接板开设有多个螺纹孔，在连接排水板与排水板时可通过螺栓将两个相邻的排水板连接，使其连接牢固，在使用的时候相邻的两个板之间不易分离，同时拆卸也非常方便；挡板与相邻的凸起之间嵌设的固定件，能够进一步提高整个排水板的使用强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的异形复合排水板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一支撑网格栅的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的排水板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接板的结构示意图。

图标：100-异形复合排水板；200-土工布；300-第一支撑网格栅；400-排水板；410-凸起；420-U型排水槽；421-第一斜槽壁；422-槽底壁；423-第二斜槽壁；424-第一端面；425-第二端面；430-第三端；440-第四端；450-连接板；451-螺纹孔；460-挡板；470-间隙；480-固定件；490-遇水膨胀密封条；500-第二支撑网格栅。

具体实施方式

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种异形复合排水板100，其包括依次连接的土工布200、第一支撑网格栅300、排水板400和第二支撑网格栅500。在本实用新型实施例中，土工布200、第一支撑网格栅300、排水板400和第二支撑网格栅500之间可采用热熔焊接进行连接，使其连接非常的牢固，在使用的时候不会发生分离，影响复合排水板的使用的效果。

其中，土工布200的使用能够阻止泥沙、渣质等通过，避免堵塞排水通道，影响排水的效果。土工布200又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，不仅具有强力高的性能，在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长，还具有较好的透水过滤效果，在纤维间有空隙，故有良好的渗水性能。

结合图1及图2，第一支撑网格栅300的目的是为了对土工布200起一定的支撑作用，避免在排水时，土工布200下陷影响排水的效果，同时还能起到一定的承压作用。

第二支撑网格栅500的目的是为了多排水板400进行支撑的作用。本实用新型实施例通过第一支撑网格栅300与第二支撑网格栅500的共同作用不仅增加了整个复合排水板的承压能力，同时能够提高整个复合排水板的使用强度，进而提高其使用寿命。

进一步的，第一支撑网格栅300与第二支撑网格栅500均为玻璃纤维网格栅。

其中，玻璃纤维格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。具有较好的抗变形能力，断裂延伸率小于3%，同时还具有较高的强度、耐磨性能及热稳定性能。本实用新型实施例中采用玻璃纤维网格栅，不仅能提高整个复合排水板的强度，同时还能提高其抗变形能力。

结合图1及图3，进一步的，排水板400为聚氯乙烯排水板，也即是排水板400由聚氯乙烯材料制成。聚氯乙烯排水板抗压强度大，它的抗压强度是同等厚度PS卷材的1.5倍，HDPE材料的2.5倍。

排水板400间隔设置有多个凸起410，目的是使排水板400具有一定的排水空间，其中，凸起410的高度越大,通水量越大, 排水效果越好，本实施例中，对凸起410的高度不做限制，可根据实际情况进行设置。

其中，相邻两个凸起410之间设置有U型排水槽420，目的不仅增加了排水的空间，提高了排水的效果，同时还能使排水板具有一定弯曲变形能力，避免在运输及使用时，因为弯折导致排水板破损，提高了整个复合排水板的使用寿命。

进一步，每个凸起410的顶部呈三角形状，目的是为了更好的将水引入U型排水槽420，提高排水的效果。

U型排水槽420包括第一斜槽壁421、槽底壁422及第二斜槽壁423，槽底壁422的两端分别与第一斜槽壁421的一端及第二斜槽壁423的一端连接，第一斜槽壁421的另一端及第二斜槽壁423的另一端分别与凸起410的底部连接，也即是第一斜槽壁421的一端与槽底壁422的一端连接，第一斜槽壁421的另一端与凸起410的底部连接，第二斜槽壁423的一端与槽底壁422的另一端连接，第二斜槽壁423的另一端与另一个相邻的凸起410的底部连接。U型排水槽420的第一斜槽壁421及第二斜槽壁423在排水时能起到一定的引导与缓冲的作用。

进一步的，第一斜槽壁421与第二支撑网格栅500形成的夹角和第二斜槽壁423与第二支撑网格栅500形成的夹角均为35-90°，目的是使第一斜槽壁421与第二斜槽壁423能够更好的引水排水。

槽底壁422包括相对设置的第一端面424及第二端面425，第一端面424呈波纹状，目的是为了进一步提高了排水板的弯曲变形能力。

结合图1、图3及图4，排水板400包括相对设置的第三端430及第四端440，第三端430和第四端440均连接有连接板450及挡板460，挡板460朝向第一支撑网格栅300设置，连接板450朝向第二支撑网格栅500设置，也即是第三端430对称设置有连接板450及挡板460，挡板460朝向第一支撑网格栅300设置，连接板450朝向第二支撑网格栅500设置，第四端440对称设置有连接板450及挡板460，挡板460朝向第一支撑网格栅300设置，连接板450朝向第二支撑网格栅500设置。

连接板450开设有多个螺纹孔451，在连接两个复合排水板100时可通过螺栓将两个相邻的复合排水板100连接，使其连接牢固，在使用的时候相邻的两个板之间不易分离，同时拆卸也非常方便。

挡板460与相邻的凸起410之间形成间隙470，间隙470内嵌设有固定件480。目的是为了能够进一步提高整个复合排水板的使用强度。

进一步的，固定件480为透水沥青固定件，也即是固定件480由透水沥青材料制成，透水沥青具有较好的抗滑性能及透水性能。

进一步的，连接板450与挡板460远离排水板400的一侧设置有遇水膨胀密封条490。遇水膨胀密封条490具有遇水膨胀功能，表面无析出物，可反复膨胀并保持记忆，同时其弹性及伸长性较好。当相邻两个复合排水板连接时，两者之间存在缝隙，会影响排水的效果，通过遇水膨胀密封条490可填充两者之间的缝隙，提高排水的效果。

综上所述，本实用新型的异形复合排水板通过第一支撑网格栅与第二支撑网格栅的共同作用不仅增加了整个复合排水板的承压能力，同时能够提高整个复合排水板的使用强度，进而提高其使用寿命；相邻两个凸起之间设置有U型排水槽，不仅增加了排水的空间，提高了排水的效果，同时还能使排水板具有一定弯曲变形能力，避免在运输及使用时，因为弯折导致排水板破损，提高了整个复合排水板的使用寿命；U型排水槽的第一斜槽壁及第二斜槽壁在排水时能起到一定的引导与缓冲的作用；槽底壁的第一端面呈波纹状进一步提高了排水板的弯曲变形能力；连接板开设有多个螺纹孔，在连接排水板与排水板时可通过螺栓将两个相邻的排水板连接，使其连接牢固，在使用的时候相邻的两个板之间不易分离，同时拆卸也非常方便；挡板与相邻的凸起之间嵌设的固定件，能够进一步提高整个排水板的使用强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形复合排水板，其特征在于：包括依次连接的土工布、第一支撑网格栅、排水板和第二支撑网格栅，所述排水板间隔设置有多个凸起，相邻两个所述凸起之间设置有U型排水槽，所述U型排水槽包括第一斜槽壁、槽底壁及第二斜槽壁，所述槽底壁的两端分别与所述第一斜槽壁的一端及所述第二斜槽壁的一端连接，所述第一斜槽壁的另一端及所述第二斜槽壁的另一端分别与所述凸起的底部连接，所述槽底壁包括相对设置的第一端面及第二端面，所述第一端面呈波纹状，所述排水板包括相对设置的第三端及第四端，所述第三端和所述第四端均连接有连接板及挡板，所述挡板朝向所述第一支撑网格栅设置，所述连接板朝向所述第二支撑网格栅设置，所述连接板开设有多个螺纹孔，所述挡板与相邻的所述凸起之间形成间隙，所述间隙内嵌设有固定件。

2.根据权利要求1所述的异形复合排水板，其特征在于：所述第一支撑网格栅与所述第二支撑网格栅均为玻璃纤维网格栅。

3.根据权利要求1所述的异形复合排水板，其特征在于：所述排水板为聚氯乙烯排水板。

4.根据权利要求1所述的异形复合排水板，其特征在于：每个凸起的顶部呈三角形状。

5.根据权利要求1所述的异形复合排水板，其特征在于：所述固定件为透水沥青固定件。

6.根据权利要求1所述的异形复合排水板，其特征在于：所述第一斜槽壁与所述第二支撑网格栅形成的夹角和所述第二斜槽壁与所述第二支撑网格栅形成的夹角均为35-90°。

7.根据权利要求1所述的异形复合排水板，其特征在于：所述连接板与所述挡板远离所述排水板的一侧设置有遇水膨胀密封条。

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