CN213267549U - 一种变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，包括变径玻纤套筒、限位器及填充浆料；变径玻纤套筒包括上套筒、过渡套筒、下套筒；上套筒与下套筒的横截面均为圆形；过渡套筒的横截面为圆形，剖面为等腰梯形；过渡套筒的底端设置有承口，顶端设置有插口；下套筒的顶端插入承口且与承口固定连接；插口插入上套筒的底端且与上套筒固定连接；限位器设置有多个，均匀的固定设置于变径玻纤套筒的内壁上；填充浆料位于变径玻纤套筒的内壁与变径圆形墩柱的外壁之间。本申请的变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统施工简捷、安装灵活、密封性完好、可以对变径圆形墩柱结构进行有效加固。

Description

一种变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统

技术领域

本申请涉及建筑加固技术领域，尤其涉及一种变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统。

背景技术

目前，建筑中钢桥墩的钢结构存在易锈蚀、耐腐性差的缺点。尤其是在水环境以及潮湿环境下更是加快了钢结构的腐蚀，严重影响了钢结构的使用寿命。

对钢结构常用的保护方法有涂刷防腐涂料加固法、钢护筒防护加固法等。防腐涂料对于水环境有一定污染，且耐久性较差；钢护筒施工成本高、施工周期长。相比于钢套筒，玻纤套筒施工工艺便捷，大大缩短了加固周期。除此之外，因其具有强度高、力学稳定性良好、耐腐蚀、抗UV性能优异、无毒等优点而成为墩柱的理想加固材料。

授权公告号为CN203007824U的实用新型，提供了一种施工周期短、施工简单方便的水下墩柱的加固装置，该实用新型玻璃纤维套筒包裹在墩柱的周围，支架体系将玻璃纤维套筒支撑并固定在墩柱的完好部分上，限位器安装在玻璃纤维套筒的内表面，压缩密封件安装在玻璃纤维套筒的底部，限位器和压缩密封件均位于玻璃纤维套筒和墩柱之间，在玻璃纤维套筒和墩柱之间的空隙内填充有灌浆料，玻璃纤维套筒从上到下间隔设置有紧固件。

常规的玻纤套筒无法满足复杂钢结构的加固需求，尤其是变径圆柱形钢桩结构增加了玻纤套筒的制备难度；普通套筒针对复杂异型钢结构需破坏套筒原结构进行修复，对套筒本身强度会有一定影响；传统的玻纤套筒均为一体结构，而分段套筒的连接不方便又增加了施工难度。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种施工简捷、安装灵活、密封性完好、可以对变径圆形墩柱结构进行有效加固的变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统。

本申请提供的一种变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，包括变径玻纤套筒、限位器及填充浆料；

变径玻纤套筒包括上套筒、过渡套筒、下套筒；上套筒与下套筒的横截面均为圆形；过渡套筒的横截面为圆形，剖面为等腰梯形；过渡套筒的底端设置有承口，顶端设置有插口；下套筒的顶端插入承口且与承口固定连接；插口插入上套筒的底端且与上套筒固定连接；

限位器设置有多个，均匀的固定设置于变径玻纤套筒的内壁上；

填充浆料位于变径玻纤套筒的内壁与变径圆形墩柱的外壁之间。

优选的，承口与下套筒、插口与上套筒均通过不锈钢钉或铆钉连接；不锈钢钉或铆钉沿变径玻纤套筒的周向均匀设置；承口与下套筒的连接位置及插口与上套筒的连接位置均涂抹设置有封口胶。

优选的，限位器为半球状或半椭圆状且外表面与变径圆形墩柱的外壁相抵，用于限制变径玻纤套筒的内壁面与变径圆形墩柱的外壁面的间距；相邻两个限位器之间的距离为10～50mm。

优选的，下套筒的底端设置有密封环；密封环的内环面与变径圆形墩柱的外壁面相贴合，外环面与下套筒的内壁面相贴合。

优选的，变径玻纤套筒的厚度为2～6mm。

优选的，填充浆料的两端为环氧灌浆料或氢脂灌浆料，中部为水泥基灌浆料。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：

(1)本申请的变径玻纤套筒采用了分段式制备，可以有效的解决玻纤套筒加固变径圆柱形钢桩基破坏套筒原结构的问题。

(2)本申请的变径玻纤套筒连接采用了插口、承口的设计，可以有效的保证连接的密合，封口胶的密封效果使填充浆料不容易漏出，同时不锈钢钉或铆钉进一步加强了连接处的稳固，可以有效解决玻纤套筒高度过高，分段拼接的问题，上套筒与下套筒通过过渡套筒连接形成整体，解决了结构强度问题以及接缝处易漏浆的问题。

(3)本申请的过渡套筒采用等腰梯形的漏口状设计，可有效解决填充浆料从小径圆柱形玻纤套筒到大径圆柱形玻纤套筒过渡段之间的顺利灌注，且实现有效密封，约节省1/3成本。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例的变径玻纤套筒的剖面结构示意图；

图2为变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统的剖面结构示意图；

图3为图1中A部位的结构示意图；

图4为本申请实施例的变径玻纤套筒的俯视结构示意图；

图中标号：1、上套筒；2、过渡套筒；21、插口；22、承口；3、下套筒；4、限位器；5、变径圆形墩柱；6、封口胶；7、不锈钢钉；8、连接缝；9、密封环；10、填充浆料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1～图4，本申请的实施例提供了一种变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，包括变径玻纤套筒、限位器4及填充浆料10；

变径玻纤套筒包括上套筒1、过渡套筒2、下套筒3；上套筒1与下套筒3的横截面均为圆形；过渡套筒2的横截面为圆形，剖面为等腰梯形；过渡套筒2的底端设置有承口22，顶端设置有插口21；下套筒3的顶端插入承口22且与承口22固定连接；插口21插入上套筒1的底端且与上套筒1固定连接；

限位器4设置有多个，均匀的固定设置于变径玻纤套筒的内壁上；

填充浆料10位于变径玻纤套筒的内壁与变径圆形墩柱5的外壁之间。

在该实施例中，上套筒1与下套筒3分别对应变径圆形墩柱5的不同直径段，施工时，将玻纤套筒筒身展开，覆盖在需施工的变径圆形墩柱5上，连接缝8处重叠一部分玻纤套筒，再在连接缝8处抹入封口胶6，之后通过紧固带固定，打入不锈钢钉7或铆钉，待紧固后拆除紧固带，之后将下套筒3的顶端插入承口22，通过紧固带安装过渡套筒2，将插口21插入上套筒1的底端，通过紧固带安装上套筒1。

分段式制备可以有效的解决玻纤套筒加固变径圆柱形钢桩基破坏套筒原结构的问题，上下套筒之间与过渡套筒2采用插口式连接方式，可以有效的保证连接的密合，使填充浆料10不容易漏出，有效的解决了玻纤套筒高度过高，分段拼接的问题；剖面为等腰梯形的过渡套筒2，可有效解决填充浆料10从小径圆柱形玻纤套筒到大径圆柱形玻纤套筒过渡段之间的顺利灌注，实现有效密封，约节省1/3成本。

在一优选的实施例中，承口22与下套筒3、插口21与上套筒1均通过不锈钢钉7或铆钉连接；不锈钢钉7或铆钉沿变径玻纤套筒的周向均匀设置；承口22与下套筒3的连接位置及插口21与上套筒1的连接位置均涂抹设置有封口胶6。

请参考图3，在该实施例中，封口胶6的密封效果使填充浆料10不容易漏出，同时不锈钢钉7或铆钉进一步加强了连接处的稳固，使上套筒1与下套筒3通过过渡套筒2连接形成整体，解决了结构强度问题以及接缝处易漏浆的问题。

在一优选的实施例中，限位器4为半球状或半椭圆状且外表面与变径圆形墩柱5的外壁相抵，用于限制变径玻纤套筒的内壁面与变径圆形墩柱5的外壁面的间距；相邻两个限位器4之间的距离为10～50mm。

请参考图1、图2，在该实施例中，限位器4主要目的是限制玻纤套筒的内壁面与变径圆形墩柱5的外壁面的间距，控制环氧灌浆料或氢脂灌浆料之间的间距为10～50mm。

在一优选的实施例中，下套筒3的底端设置有密封环9；密封环9的内环面与变径圆形墩柱5的外壁面相贴合，外环面与下套筒3的内壁面相贴合。

请参考图1、图2，在该实施例中，密封环9紧密贴合于变径圆形墩柱5的外壁，密封环9使下套筒3与变径圆形墩柱5紧密连接，保证填充浆料10不会从变径玻纤套筒的底端漏出。

在一优选的实施例中，变径玻纤套筒的厚度为2～6mm。

在该实施例中，变径玻纤套筒采用手糊成型工艺，厚度仅为2～6mm。

在一优选的实施例中，填充浆料10的两端为环氧灌浆料或氢脂灌浆料，中部为水泥基灌浆料。

在该实施例中，填充浆料10采用分段填充，先在密封环9的上方20～30cm范围内填充环氧灌浆料或氢脂灌浆料，之后中间部位填充水泥基灌浆料，最后在上套筒1的顶端下方20～30cm范围内填充环氧灌浆料或氢脂灌浆料。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，其特征在于，包括变径玻纤套筒、限位器及填充浆料；

所述变径玻纤套筒包括上套筒、过渡套筒、下套筒；所述上套筒与所述下套筒的横截面均为圆形；所述过渡套筒的横截面为圆形，剖面为等腰梯形；所述过渡套筒的底端设置有承口，顶端设置有插口；所述下套筒的顶端插入所述承口且与所述承口固定连接；所述插口插入所述上套筒的底端且与所述上套筒固定连接；

所述限位器设置有多个，均匀的固定设置于所述变径玻纤套筒的内壁上；

所述填充浆料位于所述变径玻纤套筒的内壁与变径圆形墩柱的外壁之间。

2.根据权利要求1所述的变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，其特征在于，所述承口与所述下套筒、所述插口与所述上套筒均通过不锈钢钉或铆钉连接；所述不锈钢钉或铆钉沿所述变径玻纤套筒的周向均匀设置；所述承口与所述下套筒的连接位置及所述插口与所述上套筒的连接位置均涂抹设置有封口胶。

3.根据权利要求2所述的变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，其特征在于，所述限位器为半球状或半椭圆状且外表面与所述变径圆形墩柱的外壁相抵，用于限制所述变径玻纤套筒的内壁面与所述变径圆形墩柱的外壁面的间距；相邻两个所述限位器之间的距离为10～50mm。

4.根据权利要求3所述的变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，其特征在于，所述下套筒的底端设置有密封环；所述密封环的内环面与所述变径圆形墩柱的外壁面相贴合，外环面与所述下套筒的内壁面相贴合。

5.根据权利要求4所述的变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，其特征在于，所述变径玻纤套筒的厚度为2～6mm。

6.根据权利要求5所述的变径圆形墩柱玻纤套筒加固系统，其特征在于，所述填充浆料的两端为环氧灌浆料或氢脂灌浆料，中部为水泥基灌浆料。

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