CN213267191U - 一种服装生产用服装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用服装架,包括服装支撑横杆、支撑横杆联动装置、横杆联动驱动装置、升降装置和主机架,所述服装支撑横杆设于支撑横杆联动装置上,所述支撑横杆联动装置设于横杆联动驱动装置上,所述横杆联动驱动装置设于升降装置上,所述升降装置设于主机架上。本实用新型属于服装生产技术领域,具体是指一种服装生产用服装架;本实用新型使用电缸驱动联动式横杆结构,使相邻晾衣架之间的距离均匀且可调,能够满足各季节、各厚度服装的挂装,配合升降结构,有效解决了目前市场上的服装架难以保证服装间间隙,以及高度不可调,适用范围不广的问题。

Description

一种服装生产用服装架
技术领域
本实用新型属于服装生产技术领域,具体是指一种服装生产用服装架。
背景技术
在衣服生产加工时有时需要晾晒,但是现有的挂衣架大多不能够限制衣服撑子的位置,在起风时衣服撑子会在晾衣杆上滑动,影响以为的晾晒效果,有的晾衣杆有固定的孔位进行悬挂衣物,但是孔位太小不方便悬挂衣服撑子,且挂在特定的孔位上不方便集中起来收取衣物。
不同的衣物长度不同,为了符合当前在生产的服装长度,甚至临时应对一些长度较长的服装的挂装,需要服装架具备一定的高度调节能力,为此,我们提出一种服装生产用挂衣架。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种服装生产用服装架,使用电缸驱动联动式横杆结构,使相邻晾衣架之间的距离均匀且可调,能够满足各季节、各厚度服装的挂装,配合升降结构,有效解决了目前市场上的服装架难以保证服装间间隙,以及高度不可调,适用范围不广的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种服装生产用服装架,包括服装支撑横杆、支撑横杆联动装置、横杆联动驱动装置、升降装置和主机架,所述服装支撑横杆设于支撑横杆联动装置上,所述支撑横杆联动装置设于横杆联动驱动装置上,所述横杆联动驱动装置设于升降装置上,所述升降装置设于主机架上;所述服装支撑横杆包括方钢横杆、滑槽基台、止动片、端部限位片和服装架本体,所述方钢横杆设于支撑横杆联动装置上,所述方钢横杆上设有横杆圆柱孔,所述滑槽基台设于方钢横杆上,所述滑槽基台上设有方形沉头孔,所述止动片卡合设于方形沉头孔的其中一组中,所述端部限位片卡合设于方形沉头孔的其余各组中,所述端部限位片上设有限位片把手,所述滑槽基台上设有T形滑动槽,所述服装架本体设于方钢横杆的下部。
进一步地,所述支撑横杆联动装置包括滑动块、联动摇臂、联动横杆、线性轴承和线性导轨,所述滑动块卡合滑动设于T形滑动槽中,所述滑动块上设有滑块台阶轴一和滑块台阶轴二,所述滑动块的其中一组设于止动片上,所述联动摇臂上设有摇臂圆孔,所述联动摇臂通过摇臂圆孔和滑块台阶轴二转动连接,所述联动横杆上设有腰形长条孔,所述腰形长条孔卡合滑动设于滑块台阶轴二上,所述线性轴承卡合设于横杆圆柱孔中,所述线性导轨卡合滑动设于线性轴承中。
进一步地,所述横杆联动驱动装置包括方钢横梁、L形电缸支架、联动电缸缸体和联动电缸推杆,所述方钢横梁上设有导轨固定孔,所述线性导轨设于导轨固定孔中,所述L形电缸支架设于方钢横梁上,所述L形电缸支架上设有支架中心孔,所述联动电缸缸体卡合设于支架中心孔中,所述联动电缸推杆卡合滑动设于联动电缸缸体中,所述联动电缸推杆的端部和联动横杆固接。
进一步地,所述升降装置包括H形升降架、升降电缸推杆和升降电缸缸体,所述H形升降架设于方钢横梁的下部,所述H形升降架上设有升降架横梁,所述升降电缸推杆的端部设于升降架横梁上,所述升降电缸缸体卡合滑动设于升降电缸推杆上,所述升降电缸缸体设于主机架上。
进一步地,所述主机架包括焊接框架、底板和控制面板,所述焊接框架上设有框架横梁,所述升降电缸缸体设于框架横梁上,所述焊接框架上设有框架中心方孔,所述H形升降架卡合滑动设于框架中心方孔中,所述焊接框架设于底板上,所述控制面板设于底板上,所述联动电缸缸体和控制面板电连接,所述升降电缸缸体和控制面板电连接。
进一步地,所述服装支撑横杆阵列设有若干组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种服装生产用服装架,联动横杆能够保证所有的滑动块均处于一条直线上,配合联动摇臂的限位,能够通过联动横杆的水平移动,控制各个服装支撑横杆之间距离均匀的变化,方便应对不同季节、不同厚度的服装在悬挂晾晒时的不同要求,使空间利用率所述达到最大化,能够在框架中心方孔中升降的H形升降架能够带动服装架本体一起升降,满足不同长度服装的晾晒要求,在面对礼服等比较特殊的服装时,也能够使用。
附图说明
图1为本实用新型一种服装生产用服装架立体图;
图2为本实用新型一种服装生产用服装架主视图;
图3为本实用新型一种服装生产用服装架俯视图;
图4为本实用新型一种服装生产用服装架剖视图一;
图5为本实用新型一种服装生产用服装架剖视图二;
图6为本实用新型一种服装生产用服装架局部视图。
其中,1、服装支撑横杆,2、支撑横杆联动装置,3、横杆联动驱动装置,4、升降装置,5、主机架,6、方钢横杆,7、滑槽基台,8、止动片,9、端部限位片,10、服装架本体,11、横杆圆柱孔,12、T形滑动槽,13、方形沉头孔,14、限位片把手,15、滑动块,16、联动摇臂,17、联动横杆,18、线性轴承,19、线性导轨,20、滑块台阶轴一,21、滑块台阶轴二,22、摇臂圆孔,23、腰形长条孔,24、方钢横梁,25、L形电缸支架,26、联动电缸缸体,27、联动电缸推杆,28、导轨固定孔,29、支架中心孔,30、H形升降架,31、升降电缸推杆,32、升降电缸缸体,33、升降架横梁,34、焊接框架,35、底板,36、控制面板,37、框架横梁,38、框架中心方孔。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型一种服装生产用服装架,包括服装支撑横杆1、支撑横杆联动装置2、横杆联动驱动装置3、升降装置4和主机架5,所述服装支撑横杆1设于支撑横杆联动装置2上,所述支撑横杆联动装置2设于横杆联动驱动装置3上,所述横杆联动驱动装置3设于升降装置4上,所述升降装置4设于主机架5上;所述服装支撑横杆1包括方钢横杆6、滑槽基台7、止动片8、端部限位片9和服装架本体10,所述方钢横杆6设于支撑横杆联动装置2上,所述方钢横杆6上设有横杆圆柱孔11,所述滑槽基台7设于方钢横杆6上,所述滑槽基台7上设有方形沉头孔13,所述止动片8卡合设于方形沉头孔13的其中一组中,所述端部限位片9卡合设于方形沉头孔13的其余各组中,所述端部限位片9上设有限位片把手14,所述滑槽基台7上设有T形滑动槽12,所述服装架本体10设于方钢横杆6的下部。
所述支撑横杆联动装置2包括滑动块15、联动摇臂16、联动横杆17、线性轴承18和线性导轨19,所述滑动块15卡合滑动设于T形滑动槽12中,所述滑动块15上设有滑块台阶轴一20和滑块台阶轴二21,所述滑动块15的其中一组设于止动片8上,所述联动摇臂16上设有摇臂圆孔22,所述联动摇臂16通过摇臂圆孔22和滑块台阶轴二21转动连接,所述联动横杆17上设有腰形长条孔23,所述腰形长条孔23卡合滑动设于滑块台阶轴二21上,所述线性轴承18卡合设于横杆圆柱孔11中,所述线性导轨19卡合滑动设于线性轴承18中。
所述横杆联动驱动装置3包括方钢横梁24、L形电缸支架25、联动电缸缸体26和联动电缸推杆27,所述方钢横梁24上设有导轨固定孔28,所述线性导轨19设于导轨固定孔28中,所述L形电缸支架25设于方钢横梁24上,所述L形电缸支架25上设有支架中心孔29,所述联动电缸缸体26卡合设于支架中心孔29中,所述联动电缸推杆27卡合滑动设于联动电缸缸体26中,所述联动电缸推杆27的端部和联动横杆17固接。
所述升降装置4包括H形升降架30、升降电缸推杆31和升降电缸缸体32,所述H形升降架30设于方钢横梁24的下部,所述H形升降架30上设有升降架横梁33,所述升降电缸推杆31的端部设于升降架横梁33上,所述升降电缸缸体32卡合滑动设于升降电缸推杆31上,所述升降电缸缸体32设于主机架5上。
所述主机架5包括焊接框架34、底板35和控制面板36,所述焊接框架34上设有框架横梁37,所述升降电缸缸体32设于框架横梁37上,所述焊接框架34上设有框架中心方孔38,所述H形升降架30卡合滑动设于框架中心方孔38中,所述焊接框架34设于底板35上,所述控制面板36设于底板35上,所述联动电缸缸体26和控制面板36电连接,所述升降电缸缸体32和控制面板36电连接。
所述服装支撑横杆1阵列设有若干组。
具体使用时,用户在面对不同款式的服装时,需要调节服装架本体10的高度和水平间隔,当调节高度时,通过控制面板36启动升降电缸缸体32,由升降电缸推杆31推动H形升降架30在框架中心方孔38中向上运动,完成对服装架本体10的高度的调节,当调节水平间隙时,通过控制面板36启动联动电缸缸体26,由联动电缸推杆27推动联动横杆17水平移动,从而带动滑动块15在T形滑动槽12中滑动,在联动摇臂16、联动横杆17和滑槽基台7组成的直角三角形中,斜边长度即联动摇臂16的长度保持不变,当一条直角边的长度变短时,另一条直角边的长度则会边长,所以当联动横杆17水平移动时,相邻的服装架本体10之间的距离也会变化,且间距保持相等,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种服装生产用服装架,其特征在于:包括服装支撑横杆、支撑横杆联动装置、横杆联动驱动装置、升降装置和主机架,所述服装支撑横杆设于支撑横杆联动装置上,所述支撑横杆联动装置设于横杆联动驱动装置上,所述横杆联动驱动装置设于升降装置上,所述升降装置设于主机架上;所述服装支撑横杆包括方钢横杆、滑槽基台、止动片、端部限位片和服装架本体,所述方钢横杆设于支撑横杆联动装置上,所述方钢横杆上设有横杆圆柱孔,所述滑槽基台设于方钢横杆上,所述滑槽基台上设有方形沉头孔,所述止动片卡合设于方形沉头孔的其中一组中,所述端部限位片卡合设于方形沉头孔的其余各组中,所述端部限位片上设有限位片把手,所述滑槽基台上设有T形滑动槽,所述服装架本体设于方钢横杆的下部。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装架,其特征在于:所述支撑横杆联动装置包括滑动块、联动摇臂、联动横杆、线性轴承和线性导轨,所述滑动块卡合滑动设于T形滑动槽中,所述滑动块上设有滑块台阶轴一和滑块台阶轴二,所述滑动块的其中一组设于止动片上,所述联动摇臂上设有摇臂圆孔,所述联动摇臂通过摇臂圆孔和滑块台阶轴二转动连接,所述联动横杆上设有腰形长条孔,所述腰形长条孔卡合滑动设于滑块台阶轴二上,所述线性轴承卡合设于横杆圆柱孔中,所述线性导轨卡合滑动设于线性轴承中。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用服装架,其特征在于:所述横杆联动驱动装置包括方钢横梁、L形电缸支架、联动电缸缸体和联动电缸推杆,所述方钢横梁上设有导轨固定孔,所述线性导轨设于导轨固定孔中,所述L形电缸支架设于方钢横梁上,所述L形电缸支架上设有支架中心孔,所述联动电缸缸体卡合设于支架中心孔中,所述联动电缸推杆卡合滑动设于联动电缸缸体中,所述联动电缸推杆的端部和联动横杆固接。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用服装架,其特征在于:所述升降装置包括H形升降架、升降电缸推杆和升降电缸缸体,所述H形升降架设于方钢横梁的下部,所述H形升降架上设有升降架横梁,所述升降电缸推杆的端部设于升降架横梁上,所述升降电缸缸体卡合滑动设于升降电缸推杆上,所述升降电缸缸体设于主机架上。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用服装架,其特征在于:所述主机架包括焊接框架、底板和控制面板,所述焊接框架上设有框架横梁,所述升降电缸缸体设于框架横梁上,所述焊接框架上设有框架中心方孔,所述H形升降架卡合滑动设于框架中心方孔中,所述焊接框架设于底板上,所述控制面板设于底板上,所述联动电缸缸体和控制面板电连接,所述升降电缸缸体和控制面板电连接。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产用服装架,其特征在于:所述服装支撑横杆阵列设有若干组。
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