CN213266321U - 一种集成功能的滚筒旋转式堆肥反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及堆肥反应器技术领域，具体涉及一种集成功能的滚筒旋转式堆肥反应器，包括滚筒，所述滚筒可旋转的设于滚筒架上，所述滚筒一端设有活动门，滚筒侧面设有若干通气格栅，围绕滚筒侧面设有链条和若干尼龙带，还包括旋转轴，所述旋转轴设于滚筒外侧，旋转轴与滚筒轴心平行，旋转轴上设有齿轮和若干尼龙辊，所述齿轮与所述链条相配合，所述尼龙辊与所述尼龙带相配合。本实用新型设计合理，具备自身提供堆肥的搅拌，通气和混合，以产生一致且均匀的最终产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆肥反应器技术领域，具体涉及一种集成功能的滚筒式堆肥反应器。
背景技术
堆肥是一种生态友好的生化技术，是可持续的固体废弃物处理的可行选择。生命周期评估(LCA)研究证明，堆肥技术比焚烧等其他废物处理技术具有更好的环境和经济价值。传统的堆肥多采用露天条垛式堆肥，具有受天气影响大、堆肥效率低、堆肥品质不稳定等缺点。
反应器堆肥能较好的解决以上这些问题，因此，堆肥反应器是堆肥工艺的关键。目前实验室中常用的好氧堆肥反应器多为不同形状的静态反应器。堆肥物料在静态反应器里的位置是相对固定的，并且受重力作用慢慢压实，有时加水后物料孔隙度显著降低，影响通风效果，导致反应器中各部分堆料的温度、水分和含氧量极不均匀，因此在堆肥过程中需要定期取出堆料进行人工翻堆或利用电机进行仓内翻堆，来保证各部分堆料充分反应，最后影响堆肥效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种集成功能的滚筒旋转式堆肥反应器，具备自身提供堆肥的搅拌，通气和混合，以产生一致且均匀的最终产品。在充满氧气和有机物质的温暖潮湿环境中，好氧微生物会蓬勃发展，并以更快的速度分解废物。显著减少堆肥时间，有效提高堆肥效果和生产效率。
本实用新型具体采用的技术方案是：
一种堆肥反应器，包括滚筒，所述滚筒可旋转的设于滚筒架上，滚筒可以在滚筒架上围绕滚筒自身的轴心进行旋转，滚筒一端设有活动门，用于投料，使用时，先将物料通过活动门投入滚筒，投料完成后，关闭活动门，将滚筒安装到滚筒架上即可，通常投料体积为滚筒体积的70％，保证肥料在滚筒内有足够的空间与氧气接触。滚筒采用4mm的金属板制成，滚筒内壁涂覆防腐涂层，避免肥料对滚筒金属的腐蚀。
滚筒侧面设有若干通气格栅，通气格栅使用孔径细小的格栅，保证通气的同时保证肥料不会从通气格栅漏出。
围绕滚筒侧面设有链条和若干尼龙带，链条通常设于滚筒侧面的中部，配合齿轮进行旋转，同时，尼龙带通常分别设于链条的两侧，配合尼龙辊也作用于旋转，尼龙带/尼龙辊系统能够增大摩擦力，使得旋转更轻松，配合链条/齿轮系统共同作用于滚筒的旋转，同时链条/齿轮系统也可以为旋转提供限位，避免尼龙带/尼龙辊产生打滑。
还包括旋转轴，所述旋转轴平行于滚筒的轴心并设置于滚筒外侧的滚筒架上，旋转轴上设有齿轮和若干尼龙辊，所述齿轮与所述链条相配合，形成链条/齿轮系统，尼龙辊与所述尼龙带相配合，形成尼龙带/尼龙辊系统。通常，尼龙带/尼龙辊系统设置2组，分别设于链条/齿轮系统的两侧。
滚筒侧面还设有若干排水孔，用于在投料后排出肥料内多余的水，排水孔设置在滚筒侧面筒壁的底部，当滚筒平置在滚筒架后，排水孔朝向下方，肥料中多余的水因重力作用聚集在底部，通过排水孔排出。
与现有技术相比，本实用新型优点是：
(1)集成通气和搅拌混合，使得产品一致且均匀，显著降低堆肥时间，提高堆肥效果；
(2)链条/齿轮系统和尼龙带/尼龙辊系统共同作用于旋转，旋转更加轻松，防止打滑；
附图说明
图1是本申请结构图。
图中，1、滚筒，2、通气格栅，3、链条，4、尼龙带，5、尼龙辊，6、旋转轴，7、旋转手柄，8、滚筒架，9、齿轮，10、轴承，11、活动门。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
一种堆肥反应器，包括圆柱体的滚筒1，滚筒1使用4毫米厚的金属板制成，滚筒1内壁涂覆防腐涂层，滚筒1的上顶面开设占顶面面积一半的半圆形活动门11，活动门11在顶面的直径处通过活页连接，使得活动门11可以绕直径处进行开合，活动门11的开合一端与滚筒1筒壁之间通过锁销连接，可以进行锁紧，活动门11的内侧还可以围绕活动门11的边缘设置密封条，避免滚筒1平置后肥料漏出。
滚筒1的侧面中心处围绕滚筒1的侧面圆周安装链条3，链条3的两侧围绕侧面圆周固定两条尼龙带4，链条3与尼龙带4均平行于滚筒1的顶面安装，链条3可以采用焊接的方式固定，尼龙带4可以采用粘接方式固定。链条3与两侧的尼龙带4之间的滚筒顶部的筒壁上各开设圆形通气格栅2，通气格栅2采用孔径小于肥料粒径的格栅，保证通气的同时保证肥料不会从通气格栅2漏出，同时，滚筒1侧面底部滚筒壁上开设若干通水孔(图中未标示)，通水孔的孔径也小于肥料的粒径，方便肥料的水排出。
还包括滚筒架8，滚筒架8为顶部开口的长方体框架，滚筒架8可以使用角钢焊接制成，滚筒架8的长度略小于滚筒1的高度，宽度小于滚筒1的直径，使得滚筒1可以平置到滚筒架8顶部，并由滚筒架8的四角进行支撑。滚筒架8的顶部未封口，由作为长方体高的四根角钢构成，四根角钢的顶端均安装轴承10，当滚筒1平置到滚筒架上时，四个轴承10能够支撑住滚筒1，使得滚筒1可以在四个轴承10的作用下进行转动。
滚筒架8外侧平行于滚筒1连接一根可以进行旋转的旋转轴6，旋转轴6的长度大于滚筒1的高度，旋转轴6一端伸出滚筒架8并连接旋转手柄7。旋转轴6上与链条3对应的位置安装齿轮9，与两条尼龙带4对应的位置安装两个尼龙辊5，当滚筒1平置于滚筒架8上时，链条3与齿轮9配合对齐咬合，尼龙辊5与尼龙带4配合对齐接触，齿轮9和尼龙辊5的大小以能够与链条3和尼龙带4相咬合为准。
本实用新型的使用方法为：将滚筒1取下，竖直放置，打开活动门11，投入切碎的肥料至滚筒内容积的70％作用，关闭活动门11并锁死，将滚筒1平置于滚筒架8上，此时滚筒1两端与轴承10相接触，并且链条3与齿轮9相咬合，尼龙带6与尼龙辊5相接触，肥料中多余的水分通过排水孔排出，待水分排出完全后，转动旋转手柄7，在尼龙辊5和齿轮9的双重作用下，带动滚筒1进行旋转，尼龙辊5与尼龙带4配合使得旋转更加容易，齿轮9与链条3的配合可以进行限位，防止滚筒1发生位移。通气格栅2可以保持有氧条件，持续转动滚筒1即可以达到搅拌混合堆肥的效果，使得堆肥的效果更好，产品更均匀。
Claims (5)
1.一种堆肥反应器，包括滚筒，所述滚筒可旋转的设于滚筒架上，其特征在于，所述滚筒一端设有活动门，滚筒侧面设有若干通气格栅，围绕滚筒侧面设有链条和若干尼龙带；
还包括旋转轴，所述旋转轴设于滚筒外侧，旋转轴与滚筒轴心平行，旋转轴上设有齿轮和若干尼龙辊，所述齿轮与所述链条相配合，所述尼龙辊与所述尼龙带相配合。
2.根据权利要求1所述一种堆肥反应器，其特征在于，所述尼龙带的数量为2条，分别设置于所述链条两侧；
所述尼龙辊的数量为2个，分别与相对应的尼龙带位置相配合。
3.根据权利要求1所述一种堆肥反应器，其特征在于，所述旋转轴一端设有旋转手柄。
4.根据权利要求1所述一种堆肥反应器，其特征在于，所述滚筒上还设有排水孔。
5.根据权利要求1所述一种堆肥反应器，其特征在于，所述滚筒内壁涂覆有防腐涂层。
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