CN213265991U - 一种用于盲沟的污水净化装置 - Google Patents

一种用于盲沟的污水净化装置 Download PDF

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CN213265991U CN202022020164.4U CN202022020164U CN213265991U CN 213265991 U CN213265991 U CN 213265991U CN 202022020164 U CN202022020164 U CN 202022020164U CN 213265991 U CN213265991 U CN 213265991U
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周健
顾正来
张琪
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Abstract

本申请涉及污水处理设备的领域,公开了一种用于盲沟的污水净化装置,其包括箱体以及设置在箱体内的过滤机构以及用于对流到过滤机构上的污水进行缓冲的缓冲机构,箱体上设有进水口和排水口,进水口用于和盲沟的排水管道相连,进水口在高度位置上位于过滤机构的上方,缓冲机构在高度位置上位于进水口和过滤机构之间,缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板,第一缓冲板位于第二缓冲板的上方,第一缓冲板和第二缓冲板相对应着设置且在水平平面上相交,第一缓冲板和第二缓冲板均向下倾斜设置,第一缓冲板和第二缓冲板相远离的一边与箱体的内壁相连。本申请中污水在过滤前经过缓冲减速,减低了污水的流速,有利于提高对污水的过滤和净化效果。

Description

一种用于盲沟的污水净化装置
技术领域
本申请涉及污水处理设备的领域,特别是涉及一种用于盲沟的污水净化装置。
背景技术
随着环境污染的日益加重,水污染和土壤污染也日趋严重,被污染的地表水渗透过土壤形成地下水,该地下水也为污水,地下水经过盲沟的疏导又通过下水井道排到河流湖泊内,造成持续的水污染。因此,需要对盲沟内的地下水进行净化。
相关的,公告号为CN207904094U的中国专利公开了一种污水净化装置,包括过滤层、沉淀池以及杂质收集装置。过滤层位于沉淀池的上方。沉淀池设有出水管道,过滤层包括从上到下依次设置的第一格栅层、第二格栅层和人工植物层。第二格栅层与人工植物层之间、人工植物层与沉淀池之间均设有连通区域。杂质收集装置具有收集筒、第一清扫装置和第二清扫装置。第一清扫装置设置在第一格栅层上并用于自动扫除第一格栅层上的拦截物。第二清扫装置设置在第二格栅层上并用于自动扫除第二格栅层上的拦截物。收集筒用于收集第一清扫装置和第二清扫装置清扫出的拦截物。
针对上述中的相关技术,发明人认为污水在经过过滤层时,污水的流速较快,使得污水快速穿设过第一格栅层的同时,也使得污水中的杂质快速穿设过第一格栅层,存在对污水的过滤效果较差的缺陷。
实用新型内容
为了改善相关技术中的污水净化装置对污水的过滤效果较差的缺陷。本申请提供一种用于盲沟的污水净化装置。
本申请提供的一种用于盲沟的污水净化装置,采用如下的技术方案得出:
一种用于盲沟的污水净化装置,包括箱体以及设置在箱体内的过滤机构以及用于对流到过滤机构上的污水进行缓冲的缓冲机构,所述箱体上设有进水口和排水口,所述进水口用于和盲沟的排水管道相连,所述进水口在高度位置上位于过滤机构的上方,所述缓冲机构在高度位置上位于进水口和过滤机构之间,所述缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板,所述第一缓冲板位于第二缓冲板的上方,所述第一缓冲板和第二缓冲板相对应着设置且在水平平面上相交,所述第一缓冲板和第二缓冲板均向下倾斜设置,所述第一缓冲板和第二缓冲板相远离的一边与箱体的内壁相连。
通过上述技术方案,污水在通过进水口进入箱体内时,先流到第一缓冲板上,再沿着第一缓冲板的倾斜表面流到第二缓冲板上,再从第二缓冲板上流到过滤机构上,污水经过过滤机构过滤净化后再通过排水口排出。第一缓冲板和第二缓冲板的设置,对污水起到了缓冲的效果,有利于减缓污水的流速,减少了因污水的流速过快而导致污水携带着杂质快速从过滤机构经过的可能,有利于提高对污水的过滤和净化效果。
优选的:所述箱体为圆筒状,所述第二缓冲板的下方转动设置有转动盘,所述转动盘的轴心线与箱体的轴心线相重合,所述转动盘上开设有多个通孔,所述箱体上设有用于驱动转动盘旋转的驱动组件。
通过上述技术方案,污水从第二缓冲板上流下时,转动盘旋转,污水流到转动盘上再通过通孔流下,转动盘旋转的同时对污水进行分散,减少了污水集中流到过滤机构的同一个位置的可能,使得污水散开后再流到过滤机构上被过滤净化,有利于提高过滤的效率和效果;同时,转动盘对污水打散的过程中,对污水的流速起到了进一步减缓的效果。
优选的:所述箱体的内侧壁上沿周缘开设有第一滑槽,所述转动盘的外周缘固接有第一滑块,所述第一滑块嵌合在第一滑槽内并与第一滑槽滑移配合,所述驱动组件包括电机以及与电机的转动轴同轴连接的连接杆,所述电机倒立着设置在箱体的顶部外侧,所述连接杆的穿设进箱体内并穿设过第一缓冲板和第二缓冲板,所述连接杆远离电机的一端与转动盘固定连接,所述连接杆的轴心线与转动盘的轴心线重合。
通过上述技术方案,工作时,电机驱动连接杆旋转,连接杆带动转动盘旋转,从而使得转动盘旋转的同时对流到转动盘上的污水进行分散,使得污水分散着流到过滤机构上。转动盘的同时,第一滑块沿着第一滑槽滑移,对转动盘的转动方向起到了导向作用,有利于增强转动盘转动的平稳性。
优选的:所述进水口设置在箱体靠近顶部的位置,所述箱体的外侧连接有溢流管,所述溢流管与箱体相连通,所述溢流管在高度位置上位于进水口的下方。
通过上述技术方案,溢流管的设置,对箱体内的污水起到了溢流的效果。
优选的:所述箱体的外部设有临时存水箱,所述溢流管远离箱体的一端与临时存水箱相连。
通过上述技术方案,经过溢流管流出的污水流到临时存水箱内储存,临时存水箱的设置,对污水起到的暂存的作用。当临时存水箱内水位上升至溢流管的管口位置时,污水再通过溢流管回流到箱体内进行净化处理,从而实现对溢流出的污水进行净化处理后再排放。
优选的:所述过滤机构包括过滤网和滤芯层,所述过滤网位于滤芯层的上方,所述滤芯层包括网格框以及填充在网格框内的净水活性炭,所述网格框上开设有第一开口端,所述第一开口端通过第一封闭板封闭住,所述网格框的外侧固接有螺杆,所述第一封闭板上开设有穿设孔,所述螺杆穿设过穿设孔,且所述螺杆穿设过穿设孔的一端螺纹连接有螺母,所述过滤网和滤芯层可拆卸设置在箱体内。
通过上述技术方案,从第二缓冲板上流下的污水先经过过滤网进行初步过滤,接着再通过滤芯层进行二次过滤,此时滤芯层内的净水活性炭对污水中的有害物质进行吸附,从而达到对污水的净化。当需要将净水活性炭进行更换时,操作者先将滤芯层从箱体内取出,接着操作者再将第一封闭板从第一开口端处拆卸下来,并对净水活性炭进行更换,操作简单,从而有利于保证滤芯层对污水净化的有效性。
优选的:所述过滤网与滤芯层之间固设有支撑杆,所述支撑杆用于将过滤网与滤芯层在竖直方向上固定撑开,所述箱体的内壁上固接有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块位于第二限位块的上方,所述第一限位块与过滤网背离支撑杆的一侧相抵触,所述第二限位块与滤芯层背离支撑杆的一侧相抵触。
通过上述技术方案,过滤网和滤芯层通过支撑杆固定连接在一起,方便操作者对过滤网和滤芯层同时从箱体内取出,无需分别单独对过滤网和滤芯层从箱体内取出,简化了操作步骤,降低了操作者的难度。
优选的:所述箱体的侧壁上开设有第二开口端,所述第二开口端的横截面呈半圆形,所述第二开口端通过第二封闭板密封住,所述第二封闭板滑移设置在箱体的外侧并与箱体的外侧壁相抵触,所述箱体的外侧壁上沿竖直方向在第二开口端的外沿开设有第二滑槽,所述第二封闭板朝向第二滑槽的一侧固定连接有第二滑块,所述第二滑块嵌入第二滑槽内并与第二滑槽滑移配合。
通过上述技术方案,操作者可以通过对第二封闭板进行滑移,使得第二封闭板从第二开口端处移开,以便操作者将过滤网和滤芯层从箱体内取出,操作简单便捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对污水的流速进行缓冲,减少了因污水的流速过快而使得污水中的杂质穿设过过滤机构的可能,提高了对污水的过滤和净化效果;
2.过滤网和滤芯层可拆卸设置在箱体内,便于操作者将过滤网和滤芯层从箱体内取出,然后对过滤网进行清理、对滤芯层内的净水活性炭进行更换,操作简单便捷。
附图说明
图1是本申请实施例的俯视图。
图2是沿图1中的A-A线的剖视图。
图3是图2中A部的放大图。
图4是本申请实施例中用于体现箱体上的第二开口端打开时的状态示意图。
图5是本申请实施例中用于体现过滤机构的结构示意图。
图6是图5中B部的放大图。
图7是图4中C部的放大图。
附图标记:1、箱体;11、进水口;12、排水口;13、第二开口端;14、第二封闭板;141、第二滑块;15、第二滑槽;2、过滤机构;21、过滤网;22、网格框;221、第一开口端;222、第一封闭板;223、穿设孔;224、螺杆;225、螺母;23、净水活性炭;24、支撑杆;25、第一限位块;26、第二限位块;3、缓冲机构;31、第一缓冲板;32、第二缓冲板;33、转动盘;331、通孔;332、第一滑块;333、第一滑槽;34、电机;35、连接杆;4、临时存水箱;41、溢流管。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
为本申请实施例公开的一种用于盲沟的污水净化装置。参照图1和图2,污水净化装置包括箱体1以及设置在箱体1内的过滤机构2以及缓冲机构3。箱体1为圆筒状,箱体1上设有进水口11和排水口12,进水口11设置在靠近箱体1顶部的位置,排水口12设置在靠近箱体1底部的位置。进水口11用于和盲沟的排水管道相连,进水口11在高度位置上位于过滤机构2的上方,缓冲机构3在高度位置上位于进水口11的下方、且位于过滤机构2的上方,缓冲机构3用于对污水的流速进行缓冲,过滤机构2用于对经过缓冲机构3缓冲的污水进行净化处理。
参照图2,缓冲机构3包括第一缓冲板31和第二缓冲板32,第一缓冲板31位于第二缓冲板32的上方,第一缓冲板31和第二缓冲板32在竖直方向上间隔设置,且第一缓冲板31和第二缓冲板32关于箱体1的轴心线对称设置,第一缓冲板31和第二缓冲板32在水平平面上相交,第一缓冲板31和第二缓冲板32相远离的一边均粘接固定在箱体1的内壁上。第一缓冲板31和第二缓冲板32均向下倾斜设置。
参照图2和图3,第二缓冲板32的下方转动设置有转动盘33,转动盘33的轴心线与箱体1的轴心线相重合,箱体1的内侧壁上沿周缘开设有第一滑槽333,转动盘33的外周缘固接有第一滑块332,第一滑块332嵌合在第一滑槽333内并与第一滑槽333滑移配合。
参照图2,转动盘33上开设有多个通孔331,箱体1上设有用于驱动转动盘33旋转的驱动组件,驱动组件包括电机34以及连接杆35,连接杆35与电机34的转动轴同轴连接。电机34倒立着设置在箱体1的顶部外侧,连接杆35远离电机34的一端穿设到箱体1内,并且连接杆35穿设进箱体1内的一端依次穿设过第一缓冲板31和第二缓冲板32,并与转动盘33粘接固定,连接杆35的轴心线与转动盘33的轴心线重合。
参照图2,污水进入箱体1内时,污水先流到第一缓冲板31上,再沿着第一缓冲板31的倾斜表面流到第二缓冲板32上,然后污水沿着第二缓冲板32的倾斜表面流下,对污水的流速起到了缓冲的效果,减缓了污水的流速。接着,从第二缓冲板32的倾斜表面流下的污水流到转动盘33上,此时电机34工作,电机34驱动连接杆35带动转动盘33旋转,转动盘33旋转的过程中对污水进行分散,对污水起到了进一步缓冲的效果,最后污水通过多个通孔331分散着流到过滤机构2上。这样设置,减缓了污水的流速,减少了污水流速过快而使得杂质穿设过过滤机构2的可能,有利于提高过滤机构2对污水的过滤和净化效果。
参照图2和图4,过滤机构2包括过滤网21和滤芯层,过滤网21位于滤芯层的上方,滤芯层包括网格框22以及填充在网格框22内的净水活性炭23,过滤网21与滤芯层之间固设有支撑杆24,支撑杆24用于将过滤网21与滤芯层在竖直方向上固定撑开,支撑杆24的两端分别与过滤网21和网格框22相对的一侧焊接固定。箱体1的内壁上沿周缘有第一限位块25和第二限位块26,第一限位块25位于第二限位块26的上方,第一限位块25与过滤网21背离支撑杆24的一侧相抵触,第二限位块26与滤芯层背离支撑杆24的一侧相抵触。
参照图5和图6,网格框22上开设有第一开口端221,第一开口端221通过第一封闭板222封闭住。网格框22的外侧焊接有螺杆224,第一封闭板222上开设有穿设孔223,螺杆224穿设过穿设孔223,且螺杆224穿设过穿设孔223的一端螺纹连接有螺母225,螺母225朝向第一封闭板222的一侧与第一封闭板222背离网格框22的一侧相抵触。当需要对网格框22内的净水活性炭23进行更换时,操作者将螺母225从螺杆224上拧下,然后将第一封闭板222取下,再将净水活性炭23通过第一开口端221倒出并进行更换,操作简单便捷。
参照图4和图7,箱体1的侧壁上开设有第二开口端13,第二开口端13的横截面呈半圆形,第二开口端13通过第二封闭板14密封住,第二封闭板14滑移设置在箱体1的外侧并与箱体1的外侧壁相抵触。箱体1的外侧壁上沿竖直方向开设有第二滑槽15,第二滑槽15位于第二开口端13的外沿,第二封闭板14朝向第二滑槽15的一侧一体连接有第二滑块141,第二滑块141嵌入第二滑槽15内并与第二滑槽15滑移配合。
参照图4和图7,当需要将过滤网21进行清理、对滤芯层内的净水活性炭23进行更换时,操作者将第二封闭板14向上滑移,使得第二滑块141沿着第二滑槽15滑移,直至第二封闭板14从第二开口端13滑移块开,然后操作者再将过滤网21和滤芯层同时从箱体1内取出;对过滤层清理完毕、并对净水活性炭23更换完毕后,操作者再将过滤网21和滤芯层重新安装进箱体1内,使得过滤网21和滤芯层限制在第一限位块25和第二限位块26之间,最后将第二封闭板14向下滑移,直至第二封闭板14将第二开口端13重新封闭住。
参照图2,箱体1的外侧连接有溢流管41,溢流管41与箱体1相连通,溢流管41在高度位置上位于进水口11的下方。箱体1的外部设有临时存水箱4,溢流管41远离箱体1的一端与临时存水箱4相连。当箱体1的水位上升至溢流管41处时,污水可以通过溢流管41流入临时存水箱4内暂存,减少了污水从箱体1内溢出的可能。
本申请实施例一种用于盲沟的污水净化装置的实施原理为:对污水进行净化处理时,污水先流入箱体1内,先流动第一缓冲板31上,并沿着第一缓冲板31的倾斜面流到第二缓冲板32上,再沿着第二缓冲板32的倾斜面流到转动盘33上,对污水起到了缓冲和减速的效果;此时转动盘33旋转,对污水进行打散,使得污水分散开流到过滤机构2进行净化处理。在过滤机构2中,先经过过滤网21进行初步过滤,再经过滤芯层内的净水活性炭23对有害物质进行吸附,从而达到对污水的净化处理,经过净化处理的污水最后通过排水口12排出,减少了水污染。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的过滤机构(2)以及用于对流到过滤机构(2)上的污水进行缓冲的缓冲机构(3),所述箱体(1)上设有进水口(11)和排水口(12),所述进水口(11)用于和盲沟的排水管道相连,所述进水口(11)在高度位置上位于过滤机构(2)的上方,所述缓冲机构(3)在高度位置上位于进水口(11)和过滤机构(2)之间,所述缓冲机构(3)包括第一缓冲板(31)和第二缓冲板(32),所述第一缓冲板(31)位于第二缓冲板(32)的上方,所述第一缓冲板(31)和第二缓冲板(32)相对应着设置且在水平平面上相交,所述第一缓冲板(31)和第二缓冲板(32)均向下倾斜设置,所述第一缓冲板(31)和第二缓冲板(32)相远离的一边与箱体(1)的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:所述箱体(1)为圆筒状,所述第二缓冲板(32)的下方转动设置有转动盘(33),所述转动盘(33)的轴心线与箱体(1)的轴心线相重合,所述转动盘(33)上开设有多个通孔(331),所述箱体(1)上设有用于驱动转动盘(33)旋转的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁上沿周缘开设有第一滑槽(333),所述转动盘(33)的外周缘固接有第一滑块(332),所述第一滑块(332)嵌合在第一滑槽(333)内并与第一滑槽(333)滑移配合,所述驱动组件包括电机(34)以及与电机(34)的转动轴同轴连接的连接杆(35),所述电机(34)倒立着设置在箱体(1)的顶部外侧,所述连接杆(35)的穿设进箱体(1)内并穿设过第一缓冲板(31)和第二缓冲板(32),所述连接杆(35)远离电机(34)的一端与转动盘(33)固定连接,所述连接杆(35)的轴心线与转动盘(33)的轴心线重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:所述进水口(11)设置在箱体(1)靠近顶部的位置,所述箱体(1)的外侧连接有溢流管(41),所述溢流管(41)与箱体(1)相连通,所述溢流管(41)在高度位置上位于进水口(11)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:所述箱体(1)的外部设有临时存水箱(4),所述溢流管(41)远离箱体(1)的一端与临时存水箱(4)相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:所述过滤机构(2)包括过滤网(21)和滤芯层,所述过滤网(21)位于滤芯层的上方,所述滤芯层包括网格框(22)以及填充在网格框(22)内的净水活性炭(23),所述网格框(22)上开设有第一开口端(221),所述第一开口端(221)通过第一封闭板(222)封闭住,所述网格框(22)的外侧固接有螺杆(224),所述第一封闭板(222)上开设有穿设孔(223),所述螺杆(224)穿设过穿设孔(223),且所述螺杆(224)穿设过穿设孔(223)的一端螺纹连接有螺母(225),所述过滤网(21)和滤芯层可拆卸设置在箱体(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:所述过滤网(21)与滤芯层之间固设有支撑杆(24),所述支撑杆(24)用于将过滤网(21)与滤芯层在竖直方向上固定撑开,所述箱体(1)的内壁上固接有第一限位块(25)和第二限位块(26),所述第一限位块(25)位于第二限位块(26)的上方,所述第一限位块(25)与过滤网(21)背离支撑杆(24)的一侧相抵触,所述第二限位块(26)与滤芯层背离支撑杆(24)的一侧相抵触。
8.根据权利要求7所述的一种用于盲沟的污水净化装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上开设有第二开口端(13),所述第二开口端(13)的横截面呈半圆形,所述第二开口端(13)通过第二封闭板(14)密封住,所述第二封闭板(14)滑移设置在箱体(1)的外侧并与箱体(1)的外侧壁相抵触,所述箱体(1)的外侧壁上沿竖直方向在第二开口端(13)的外沿开设有第二滑槽(15),所述第二封闭板(14)朝向第二滑槽(15)的一侧固定连接有第二滑块(141),所述第二滑块(141)嵌入第二滑槽(15)内并与第二滑槽(15)滑移配合。
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