CN211799266U - 一种水厂式净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水厂式净水装置，包括进水斗、过滤机构、电机、固定圈、滤筒、第一安装架、第二安装架、主体机构、水筒、清理机构、刮刀、固定板、漏水口及收集斗。本实用新型的有益效果是：在净化时将电机接通电源，实现了两个固定圈之间的滤筒的转动，未过滤的水经过滤筒进行过滤，进而从水筒侧壁的孔洞流走进行下个工序的处理，在对水进行过滤时滤筒与刮刀进行贴合，在滤筒转动时将自身的杂物进行清理，被刮刀刮掉的杂物从固定板流到漏水口的内部，进一步的流到收集斗的内部，实现了在滤筒过滤水的同时将滤筒表面的杂物进行清理，避免了传统的滤板不可转动导致的滤孔堵塞，影响水流的速度，导致水无法流动的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净水装置，具体为一种水厂式净水装置，属于水处理技术领域。
背景技术
自来水厂使用的净水方法有沉淀、过滤、吸附，加入絮凝剂(明矾)的作用是吸附水中的杂质，使其沉降，在过滤池中过滤掉水中的不溶物，吸附池的作用：利用活性炭的吸附性，来吸附一些可溶性杂质和异味，清水池中投药消毒是为了除掉水中的病毒、细菌，自来水厂净水过程，不能使硬水变成软水。
然而，目前的一些利用水厂式的净水装置在对水进行过滤时直接用滤板对水中的杂物进行过滤，传统的安装在净水筒内部的滤网被固定，难以在对水进行过滤时对滤板进行清理，长期对水进行过滤若是滤板被堵塞则影响净水的速度甚至堵塞水流，影响净水。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水厂式净水装置，方便在对水进行过滤时对滤筒进行清理，避免滤筒堵塞影响净水速度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水厂式净水装置，包括进水斗及其连接在所述进水斗底部的主体机构，所述主体机构包括水筒，所述进水斗的底部焊接有内部中空、侧壁开口的所述水筒，所述水筒的内部转动连接有过滤机构，所述过滤机构包括电机、固定圈、滤筒、第一安装架及第二安装架，所述水筒的内部相对转动连接有所述固定圈，两个所述固定圈之间焊接有呈圆柱形结构的所述滤筒，安装在所述水筒外侧壁的所述电机与其中一个所述固定圈之间转动连接，所述水筒的内壁相对安装有与所述滤筒贴合的所述第一安装架及所述第二安装架，所述水筒的内部安装有用于对所述滤筒表面的杂物进行清理的清理机构，所述清理机构包括刮刀、固定板、漏水口及收集斗，所述水筒的内壁通过螺丝固定连接有所述固定板，所述固定板的表面开设有所述漏水口，所述固定板的底部焊接有带有孔洞的所述收集斗，所述固定板的一端焊接有呈弧形结构的、与所述滤筒贴合的所述刮刀。
优选的，为了方便整体结构的固定，所述主体机构还包括底座，所述水筒的底部焊接有所述底座。
优选的，为了方便所述刮刀清理的垃圾进入到所述收集斗的内部，所述固定板位于所述第二安装架的顶部，且所述固定板呈倾斜设置。
优选的，为了方便未处理的水进入所述水筒的内部，所述进水斗呈漏斗形机构，且所述进水斗的内径大于所述水筒的内径。
优选的，为了实现对所述抖动机构的敲打，其中一个所述固定圈的侧壁安装有驱动机构，所述驱动机构包括转盘及凸起，位于所述电机一侧的所述固定圈的侧壁焊接有呈圆盘形结构的所述转盘，所述转盘的直径小于所述固定圈的直径，且所述转盘的侧壁焊接有端部呈弧形结构的所述凸起。
优选的，为了实现对所述转盘的敲打实现所述滤筒振动，进而实现了将所述滤筒表面的杂物抖落，所述水筒的内部安装有与所述凸起抵触的抖动机构，所述抖动机构包括安装座、转轴、翘板、敲打锤、弹簧及安装板，所述水筒的内部安装有位于所述第一安装架底部的所述安装座，所述安装座的内部通过所述转轴转动连接有呈倾斜设置的所述翘板，所述翘板的一端与所述转盘的侧壁抵触，且所述翘板的底部焊接有所述敲打锤，所述水筒的侧壁焊接有位于所述安装座底部的所述安装板，所述安装板与所述翘板之间安装有所述弹簧。
优选的，为了实现所述弹簧的快速复位，所述安装板的截面呈直角三角形结构，且所述安装板的顶部与所述翘板的底部之间平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在净化时将电机接通电源，实现了电机转动的同时带动位于水筒内部的固定圈的转动，进而实现了两个固定圈之间的滤筒的转动，未过滤的水经过滤筒进行过滤，过滤后的水流到位于滤筒底部的水筒，进而从水筒侧壁的孔洞流走进行下个工序的处理，在对水进行过滤时滤筒与刮刀进行贴合，在滤筒转动时将自身的杂物进行清理，被刮刀刮掉的杂物从固定板流到漏水口的内部，进一步的流到收集斗的内部，实现了在滤筒过滤水的同时将滤筒表面的杂物进行清理，避免了传统的滤板不可转动导致的滤孔堵塞，影响水流的速度，导致水无法流动的弊端。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的整体结构截面示意图；
图3为图2所示的A部结构放大示意图；
图4为图2所示的B部结构放大示意图。
图中：1、进水斗，2、过滤机构，21、电机，22、固定圈，23、滤筒，24、第一安装架，25、第二安装架，3、主体机构，31、水筒，32、底座，4、清理机构，41、刮刀，42、固定板，43、漏水口，44、收集斗，5、驱动机构，51、转盘，52、凸起，6、抖动机构，61、安装座，62、转轴，63、翘板，64、敲打锤，65、弹簧，66、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种水厂式净水装置，包括进水斗1及其连接在所述进水斗1底部的主体机构3，所述主体机构3包括水筒31，所述进水斗1的底部焊接有内部中空、侧壁开口的所述水筒31，所述水筒31的内部转动连接有过滤机构2，所述过滤机构2包括电机21、固定圈22、滤筒23、第一安装架24及所述第二安装架25，所述水筒31的内部相对转动连接有所述固定圈22，两个所述固定圈22之间焊接有呈圆柱形结构的所述滤筒23，安装在所述水筒31外侧壁的所述电机21与其中一个所述固定圈22之间转动连接，所述水筒31的内壁相对安装有与所述滤筒23贴合的所述第一安装架24及所述第二安装架25，所述水筒31的内部安装有用于对所述滤筒23表面的杂物进行清理的清理机构4，所述清理机构4包括刮刀41、固定板42、漏水口43及收集斗44，所述水筒31的内壁通过螺丝固定连接有所述固定板42，所述固定板42的表面开设有所述漏水口43，所述固定板42的底部焊接有带有孔洞的所述收集斗44，所述固定板42的一端焊接有呈弧形结构的、与所述滤筒23贴合的所述刮刀41。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构还包括底座32，所述水筒31的底部焊接有所述底座32。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板42位于所述第二安装架25的顶部，且所述固定板42呈倾斜设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进水斗1呈漏斗形机构，且所述进水斗1的内径大于所述水筒31的内径。
作为本实用新型的一种技术优化方案，其中一个所述固定圈22的侧壁安装有驱动机构5，所述驱动机构5包括转盘51及凸起52，位于所述电机21一侧的所述固定圈22的侧壁焊接有呈圆盘形结构的所述转盘51，所述转盘51的直径小于所述固定圈22的直径，且所述转盘51的侧壁焊接有端部呈弧形结构的所述凸起52。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述水筒31的内部安装有与所述凸起52抵触的抖动机构6，所述抖动机构6包括安装座61、转轴62、翘板63、敲打锤64、弹簧65及安装板66，所述水筒31的内部安装有位于所述第一安装架24底部的所述安装座61，所述安装座61的内部通过所述转轴62转动连接有呈倾斜设置的所述翘板63，所述翘板63的一端与所述转盘51的侧壁抵触，且所述翘板63的底部焊接有所述敲打锤64，所述水筒31的侧壁焊接有位于所述安装座61底部的所述安装板66，所述安装板66与所述翘板63之间安装有所述弹簧65。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装板66的截面呈直角三角形结构，且所述安装板66的顶部与所述翘板63的底部之间平行设置。
本实用新型在使用时，首先，将需要净化过滤的水从进水斗1进入到水筒31的内部，进水筒呈漏斗形结构，便于为净化的水的流动，在净化时将电机21接通电源，实现了电机21转动的同时带动位于水筒31内部的固定圈223的转动，进而实现了两个固定圈22之间的滤筒23的转动，未过滤的水经过滤筒23进行过滤，过滤后的水流到位于滤筒23底部的水筒31，进而从水筒31侧壁的孔洞流走进行下个工序的处理；然后，在对水进行过滤时滤筒23与刮刀41进行贴合，在所述滤筒23转动时将自身的杂物进行清理，被刮刀41刮掉的杂物从固定板42流到漏水口43的内部，进一步的流到收集斗44的内部，实现了在滤筒23过滤水的同时将滤筒23表面的杂物进行清理，避免了传统的滤板不可转动导致的滤孔堵塞，影响水流的速度，导致水无法流动的弊端；最后，在固定圈22转动时带动其侧壁的转盘51转动，在转盘51转动的同时实现了透气52定时的对翘板63下压，弹簧65收缩，在转盘51转动一定角度后与翘板63的表面分离，实现了弹簧65张开，进一步的实现了敲打锤64将转盘51敲打，那么实现了转盘51将固定圈22振动，实现了辅助滤筒23表面异物的清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种水厂式净水装置，包括进水斗(1)及其连接在所述进水斗(1)底部的主体机构(3)，其特征在于：所述主体机构(3)包括水筒(31)，所述进水斗(1)的底部焊接有内部中空、侧壁开口的所述水筒(31)，所述水筒(31)的内部转动连接有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括电机(21)、固定圈(22)、滤筒(23)、第一安装架(24)及第二安装架(25)，所述水筒(31)的内部相对转动连接有所述固定圈(22)，两个所述固定圈(22)之间焊接有呈圆柱形结构的所述滤筒(23)，安装在所述水筒(31)外侧壁的所述电机(21)与其中一个所述固定圈(22)之间转动连接，所述水筒(31)的内壁相对安装有与所述滤筒(23)贴合的所述第一安装架(24)及所述第二安装架(25)，所述水筒(31)的内部安装有用于对所述滤筒(23)表面的杂物进行清理的清理机构(4)，所述清理机构(4)包括刮刀(41)、固定板(42)、漏水口(43)及收集斗(44)，所述水筒(31)的内壁通过螺丝固定连接有所述固定板(42)，所述固定板(42)的表面开设有所述漏水口(43)，所述固定板(42)的底部焊接有带有孔洞的所述收集斗(44)，所述固定板(42)的一端焊接有呈弧形结构的、与所述滤筒(23)贴合的所述刮刀(41)。
2.根据权利要求1所述的一种水厂式净水装置，其特征在于：所述主体机构还包括底座(32)，所述水筒(31)的底部焊接有所述底座(32)。
3.根据权利要求1所述的一种水厂式净水装置，其特征在于：所述固定板(42)位于所述第二安装架(25)的顶部，且所述固定板(42)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种水厂式净水装置，其特征在于：所述进水斗(1)呈漏斗形机构，且所述进水斗(1)的内径大于所述水筒(31)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种水厂式净水装置，其特征在于：其中一个所述固定圈(22)的侧壁安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括转盘(51)及凸起(52)，位于所述电机(21)一侧的所述固定圈(22)的侧壁焊接有呈圆盘形结构的所述转盘(51)，所述转盘(51)的直径小于所述固定圈(22)的直径，且所述转盘(51)的侧壁焊接有端部呈弧形结构的所述凸起(52)。
6.根据权利要求5所述的一种水厂式净水装置，其特征在于：所述水筒(31)的内部安装有与所述凸起(52)抵触的抖动机构(6)，所述抖动机构(6)包括安装座(61)、转轴(62)、翘板(63)、敲打锤(64)、弹簧(65)及安装板(66)，所述水筒(31)的内部安装有位于所述第一安装架(24)底部的所述安装座(61)，所述安装座(61)的内部通过所述转轴(62)转动连接有呈倾斜设置的所述翘板(63)，所述翘板(63)的一端与所述转盘(51)的侧壁抵触，且所述翘板(63)的底部焊接有所述敲打锤(64)，所述水筒(31)的侧壁焊接有位于所述安装座(61)底部的所述安装板(66)，所述安装板(66)与所述翘板(63)之间安装有所述弹簧(65)。
7.根据权利要求6所述的一种水厂式净水装置，其特征在于：所述安装板(66)的截面呈直角三角形结构，且所述安装板(66)的顶部与所述翘板(63)的底部之间平行设置。
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| CN114405124A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-29 | 上海水泵制造有限公司 | 一种凝结水泵的自清洗过滤器 |
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