CN213265780U - 一种可分离污物沉水式污物泵 - Google Patents

Abstract

一种可分离污物沉水式污物泵，包括底板，底板上设置有第一分离罐、第二分离罐、水罐、蓄电池和配电箱，底板底部还均匀分布有缓冲垫脚。所述的可分离污物沉水式污物泵，在易于移动使用的同时，可以稀释污水，降低污水粘稠度，防止管道堵塞，不易故障。

Description

一种可分离污物沉水式污物泵

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种可分离污物沉水式污物泵。

背景技术

传统的污水处理设备多为大型组合设备，需要占据较大的空间，且多是固定设备，不便于移动，不利于处理分散地点的污水。一些小型污水处理设备便于移动，可以处理分散地点的污水，实现污水的就地处理，但由于污水情况复杂，粘稠度有差异，污物含量有差异，小型污水处理设备容易出现管道堵塞等故障，不便于使用。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种可分离污物沉水式污物泵，在易于移动使用的同时，可以稀释污水，降低污水粘稠度，防止管道堵塞，不易故障。

为达此目的，本实用新型提供一种可分离污物沉水式污物泵，包括进污泵，所述进污泵为通过电机带动的泵体，包括至少一个进污口和两个排污口；

第一分离罐，所述第一分离罐包括第一入料管，第一入料管通过水管连接进污泵排污口，所述水管上设置有水管阀门，所述第一分离罐上还设置有第一排污管和第一出料管；

第二分离罐，所述第二分离罐包括第二入料管，第二入料管通过管道连接第一分离罐的第一出料管，所述第二分离罐和第一分离罐之间连接的管道上还设置有连通阀门，

所述第二分离罐上还设置有排水管和第二排污管；

水罐，所述水罐上设置有入水管和出水管，所述出水管连接第一入料管，所述入水管上设置有水罐阀门；

蓄电池和配电箱，用于提供上述元件所需电能；

底板，所述第一分离罐、第二分离罐、水罐、蓄电池和配电箱均通过支架设置于底板上，所述底板底部还均匀分布有缓冲垫脚。

本实用新型的进一步改进，所述进污泵包括外壳，外壳上设置有一个进污口和两个排污口，外壳内设置有内嵌电机，内嵌电机包括电控盒，内嵌电机输出轴与叶轮连接，所述进污口轴线与内嵌电机输出轴共轴，且进污口处设置有主切刀，所述主切刀通过转轴与内嵌电机输出轴连接，主切刀在内嵌电机带动下旋转。

本实用新型的进一步改进，所述排污口处还设置有副切刀，所述副切刀为在排污口交叉设置的刀片结构，所述副切刀刀片刀刃垂直排污口断面设置。

本实用新型的进一步改进，所述进污口边缘一周设置有滤网。

本实用新型的进一步改进，所述水罐上还设置有窥视孔。

本实用新型的进一步改进，所述配电箱上还设置有观察窗。

本申请一种可分离污物沉水式污物泵，其实现的技术效果如下：

(1)进污泵独立设置，可以通过柔性水罐与设备主体净化装置连接，方便进污泵放置，在使用时，可以将进污泵独立放入污水池中，提高整个污物泵使用便捷性。

(2)进污泵进污口和排污口均设置有切刀用于切割污水中污物，进污口切刀为旋转式，能切碎污水中污物，防止管道被大块污物堵塞。

(3)第一分离罐入料口还连接有水罐，水罐可以外接水源，外接水源的水体与污水一同进入，稀释污水浓度，防止由于污水浓度过高、粘稠性较大而堵塞管道。

(4)通过设置多级分离罐，逐级分离污水中污物，将较大颗粒的污物先去除，再去除较小颗粒的污物，提升污物去除效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为进污泵结构示意图；

图3为主切刀和副切刀位置示意图；

图4为本实用新型去除进污泵结构示意图。

附图说明：

1、进污泵；1-1、散热盖；1-2、内嵌电机；1-3、电控盒；1-4、固定螺栓；1-5、转轴；1-6、排污口；1-7、外壳；1-8、副切刀；1-9、滤网；1-10、主切刀；2、水管；3、水管阀门；4、水罐阀门；5、入水管；6、窥视孔；7、水罐；7-1、出水管；7-2、固定垫板；8、支架；9、底板；10、蓄电池；10-1、电源插口；11、连通阀门；12、第一出料管；13、第一分离罐；13-1、第一入料管；14、第一排污管；15、第二入料管；16、第二分离罐；16-1、过滤筛；17、第二排污管；18、排水管；19、配电箱；20、观察窗；21、缓冲垫脚。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和4所示的一种可分离污物沉水式污物泵，包括底板9，底板9上设置有第一分离罐13、第二分离罐16、水罐7、蓄电池10和配电箱19，底板9底部还均匀分布有缓冲垫脚21。

进污泵1为通过电机带动的泵体，包括一个进污口和两个排污口1-6。第一分离罐13包括第一入料管13-1，第一入料管13-1通过水管2连接进污泵1排污口1-6，水管2上设置有水管2阀门，第一分离罐13上还设置有第一排污管14和第一出料管12。第二分离罐16包括第二入料管15，第二入料管15通过管道连接第一分离罐13的第一出料管12，第二分离罐16和第一分离罐13之间连接的管道上还设置有连通阀门11，第二分离罐16上还设置有排水管182和第二排污管17。水罐7通过支架8设置于第一入料管13-1上方，水罐7上设置有入水管52和出水管7-12，出水管7-12连接第一入料管13-1，入水管52上设置有水罐阀门4。蓄电池10和配电箱19用于提供上述元件所需电能，蓄电池10上还设置有电源插口10-1用于连接其他电源。

如图2和3所示的进污泵1包括外壳1-7，外壳1-7上设置有一个进污口和两个排污口1-6，外壳1-7内设置有内嵌电机1-2，内嵌电机1-2包括电控盒1-3，内嵌电机1-2输出轴与叶轮连接，进污口轴线与内嵌电机1-2输出轴共轴，且进污口处设置有主切刀1-10，主切刀1-10通过转轴1-5与内嵌电机1-2输出轴连接，主切刀1-10在内嵌电机1-2带动下旋转。排污口1-6处还设置有副切刀1-8，副切刀1-8为在排污口1-6交叉设置的刀片结构，副切刀1-8刀片刀刃垂直排污口1-6断面设置。使用时将排污泵放入污水中，为了提高吸进污水的效率，进污口边缘一周设置有滤网1-9，可以放置进污口由于贴合壁面造成堵塞。同时为了方便内嵌电机1-2散热，外壳1-7顶部还设置有金属材料的散热盖1-1，散热盖1-1与外壳1-7密封连接，散热盖1-1与内嵌电机1-2直接接触或者通过导热介质接触，提高内嵌电机1-2散热效果。

为了方便观察设备运行情况，水罐7上还设置有窥视孔6，配电箱19上还设置有观察窗20。上述设置均是方便使用者了解设备运行状况。

在使用时，进污泵1独立设置，可以通过柔性水罐7与设备主体净化装置连接，方便进污泵1放置，提高整个污物泵使用便捷性。进污泵1进污口和排污口1-6均设置有切刀用于切割污水中污物，进污口切刀为旋转式，能切碎污水中污物，防止管道被大块污物堵塞，排污口1-6还设置有副切刀1-8，用于将流动水体中的一些污物进行切割。

在使用时，如果污水粘稠度过高，水罐7可以外接水源，外接水源的水体与污水一同进入，稀释污水浓度，防止由于污水浓度过高、粘稠性较大而堵塞管道。

整个污物泵设两级分离罐，逐级分离污水中污物，第一分离罐13分离的物料粒径大于第二分离罐16分离的物料粒径，在使用时，将较大颗粒的污物先去除，再去除较小颗粒的污物，提升污物去除效果。同时第一分离罐13和第二分离罐16均设置独立的排污管进行排污，也方便将污料统一回收处理。为了进一步提升水体净化效果，第二分离罐16还可以在排水管182前增加过滤筛16-1。排水管182可以与入水管52连接，处理后的污水循环使用，节约水资源。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种可分离污物沉水式污物泵，其特征在于，包括

进污泵，所述进污泵为通过电机带动的泵体，包括至少一个进污口和两个排污口；

第一分离罐，所述第一分离罐包括第一入料管，第一入料管通过水管连接进污泵排污口，所述水管上设置有水管阀门，所述第一分离罐上还设置有第一排污管和第一出料管；

第二分离罐，所述第二分离罐包括第二入料管，第二入料管通过管道连接第一分离罐的第一出料管，所述第二分离罐和第一分离罐之间连接的管道上还设置有连通阀门，所述第二分离罐上还设置有排水管和第二排污管；

水罐，所述水罐上设置有入水管和出水管，所述出水管连接第一入料管，所述入水管上设置有水罐阀门；

蓄电池和配电箱，用于提供上述元件所需电能；

底板，所述第一分离罐、第二分离罐、水罐、蓄电池和配电箱均通过支架设置于底板上，所述底板底部还均匀分布有缓冲垫脚。

2.根据权利要求1所述的一种可分离污物沉水式污物泵，其特征在于：所述进污泵包括外壳，外壳上设置有一个进污口和两个排污口，外壳内设置有内嵌电机，内嵌电机包括电控盒，内嵌电机输出轴与叶轮连接，所述进污口轴线与内嵌电机输出轴共轴，且进污口处设置有主切刀，所述主切刀通过转轴与内嵌电机输出轴连接，主切刀在内嵌电机带动下旋转。

3.根据权利要求2所述的一种可分离污物沉水式污物泵，其特征在于：所述排污口处还设置有副切刀，所述副切刀为在排污口交叉设置的刀片结构，所述副切刀刀片刀刃垂直排污口断面设置。

4.根据权利要求3所述的一种可分离污物沉水式污物泵，其特征在于：所述进污口边缘一周设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种可分离污物沉水式污物泵，其特征在于：所述水罐上还设置有窥视孔。

6.根据权利要求1所述的一种可分离污物沉水式污物泵，其特征在于：所述配电箱上还设置有观察窗。

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