CN213264907U - 一种布匹打包机用捆条输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布匹打包机用捆条输送机构，包括输送带与安装板，所述安装板上转动连接有收布辊，所述收布辊外接有电机，所述收布辊上设有用于夹紧布匹的夹紧机构，所述安装板上设有第一气缸，所述第一气缸上设有用于提供捆绑布匹所需捆条的放线机构，所述安装板上固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板上均设有液压缸，两个所述液压缸上设有用于捆紧布匹的烫接机构，所述安装板上固定连接有连接板，所述连接板上设有两个开口，两个所述开口的左侧壁上均固定连接有楔形块。本实用新型结构合理，其能够自动进行捆条，大大提高生产效率，同时可以降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及布匹打包机技术领域，尤其涉及一种布匹打包机用捆条输送机构。
背景技术
布料常表示为棉、麻及棉型化学短纤维经纺纱后的织成物、布匹、棉布等，且布匹常常应用于服装领域中，在对服装布匹的生产加工过程中，布匹的捆条往往需要大量时间。
现有的布匹捆条方式大都还是通过人工捆条，从而造成效率低下等问题，而且在生产过程中还会出现捆条划伤工人手的情况，所以一种自动捆条机构成为社会的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布匹打包机用捆条输送机构，其能够自动进行捆条，大大提高生产效率，同时可以降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种布匹打包机用捆条输送机构，包括输送带与安装板，所述安装板上转动连接有收布辊，所述收布辊外接有电机，所述收布辊上设有用于夹紧布匹的夹紧机构，所述安装板上设有第一气缸，所述第一气缸上设有用于提供捆绑布匹所需捆条的放线机构，所述安装板上固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板上均设有液压缸，两个所述液压缸上设有用于捆紧布匹的烫接机构，所述安装板上固定连接有连接板，所述连接板上设有两个开口，两个所述开口的左侧壁上均固定连接有楔形块，所述连接板内设有两个空腔，两个所述空腔内设有用于夹紧捆条的夹线机构。
优选地，所述夹紧机构包括固定连接在收布辊上的放置槽，所述收布辊内设有安装腔，所述安装腔内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至放置槽内。
优选地，所述放线机构包括设置在第一气缸左右侧壁上的放置板，所述放置板上设有放线辊，所述第一气缸的伸缩端固定连接有U形板，所述U形板上对称设置有两个穿线孔，所述捆条贯穿穿线孔。
优选地，所述烫接机构包括设置在两个液压缸上的U形框，两个所述U形框相互配合，两个所述U形框的接触处均设有相互配合的电络铁。
优选地，所述夹线机构包括设置在两个空腔内的挡板，所述挡板与空腔的内底部通过弹簧弹性连接，两个所述挡板上均设有贯穿空腔的推杆，所述推杆上固定连接有与楔形块相配合的夹紧块。
优选地，所述收布辊上设有滑动连接的套环，所述安装板上贯穿设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与套环固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置放线机构与烫接机构，实现对布匹的自动捆条，使其自动化率大大提高，从而加快生产速度，同时也降低工人的劳动强度，满足社会发展的需求。
2、通过设置夹紧机构与夹线机构，实现对布匹的固定，避免在卷绕时弹开，夹线机构使得每次捆条用过后自动进行填补，避免人工操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种布匹打包机用捆条输送机构的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种布匹打包机用捆条输送机构的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种布匹打包机用捆条输送机构的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种布匹打包机用捆条输送机构的B处结构放大示意图。
图中：1输送带、2安装板、3收布辊、4电动伸缩杆、5第一气缸、6固定板、7液压缸、8连接板、9空腔、10放线辊、11 U形板、12捆条、13电络铁、14弹簧、15推杆、16夹紧块、17套环、18第二气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种布匹打包机用捆条输送机构，包括输送带1与安装板2，安装板2上转动连接有收布辊3，收布辊3上设有滑动连接的套环17，安装板2上贯穿设有第二气缸18，第二气缸18的伸缩端与套环17固定连接，收布辊3外接有电机，收布辊3上设有用于夹紧布匹19的夹紧机构，安装板2上设有第一气缸5，第一气缸5上设有用于提供捆绑布匹需捆条12的放线机构，安装板2上固定连接有两个对称设置的固定板6，两个固定板6上均设有液压缸7，两个液压缸7上设有用于捆紧布匹19的烫接机构，安装板2上固定连接有连接板8，连接板8上设有两个开口，两个开口的左侧壁上均固定连接有楔形块，连接板8内设有两个空腔9，两个空腔9内设有用于夹紧捆条12的夹线机构。
夹紧机构包括固定连接在收布辊3上的放置槽，收布辊3内设有安装腔，安装腔内设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端延伸至放置槽内，夹线机构包括设置在两个空腔9内的挡板，挡板与空腔9的内底部通过弹簧14弹性连接，两个挡板上均设有贯穿空腔的推杆15，推杆15上固定连接有与楔形块相配合的夹紧块16，通过设置夹紧机构与夹线机构，实现对布匹的固定，避免在卷绕时弹开，夹线机构使得每次捆条用过后自动进行填补，避免人工操作。
放线机构包括设置在第一气缸5左右侧壁上的放置板，放置板上设有放线辊10，第一气缸5的伸缩端固定连接有U形板11，U形板11上对称设置有两个穿线孔，捆条12贯穿穿线孔，烫接机构包括设置在两个液压缸7上的U形框，两个U形框相互配合，两个U形框的接触处均设有相互配合的电络铁13，通过设置放线机构与烫接机构，实现对布匹的自动捆条，使其自动化率大大提高，从而加快生产速度，同时也降低工人的劳动强度，满足社会发展的需求。
本实用新型使用时，首先布匹19被输送带1送到放置槽内，然后电动伸缩杆4伸长将布匹19夹紧，然后收布辊3收布，将布匹19卷绕在收布辊3上，然后第一气缸5伸长，将捆条12拉长，放线辊10放线，U形板11向下移动，使U形板11的两个边进入到连接板8的两个开口内，使夹紧块16与楔形块分开，使推杆15向右移动，使弹簧14压缩，然后第一气缸5收缩，U形板11上升，使弹簧14反弹，从而捆条12被压在夹紧块16与楔形块之间，然后两个液压缸7伸长，使两个U形框向中间靠近，使捆条12拉长，使捆条12贴在收卷好的布匹19表面，使两对电络铁13贴合，两对电络铁13将捆条12熔断并黏合，实现对布匹19的捆绑，然后第二气缸18伸长，使套环17移动，使捆绑好的布匹19脱离收布辊3，进行打包。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种布匹打包机用捆条输送机构，包括输送带(1)与安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)上转动连接有收布辊(3)，所述收布辊(3)外接有电机，所述收布辊(3)上设有用于夹紧布匹(19)的夹紧机构，所述安装板(2)上设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)上设有用于提供捆绑布匹所需捆条(12)的放线机构，所述安装板(2)上固定连接有两个对称设置的固定板(6)，两个所述固定板(6)上均设有液压缸(7)，两个所述液压缸(7)上设有用于捆紧布匹(19)的烫接机构，所述安装板(2)上固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)上设有两个开口，两个所述开口的左侧壁上均固定连接有楔形块，所述连接板(8)内设有两个空腔(9)，两个所述空腔(9)内设有用于夹紧捆条(12)的夹线机构。
2.根据权利要求1所述的一种布匹打包机用捆条输送机构，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在收布辊(3)上的放置槽，所述收布辊(3)内设有安装腔，所述安装腔内设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端延伸至放置槽内。
3.根据权利要求1所述的一种布匹打包机用捆条输送机构，其特征在于，所述放线机构包括设置在第一气缸(5)左右侧壁上的放置板，所述放置板上设有放线辊(10)，所述第一气缸(5)的伸缩端固定连接有U形板(11)，所述U形板(11)上对称设置有两个穿线孔，所述捆条(12)贯穿穿线孔。
4.根据权利要求1所述的一种布匹打包机用捆条输送机构，其特征在于，所述烫接机构包括设置在两个液压缸(7)上的U形框，两个所述U形框相互配合，两个所述U形框的接触处均设有相互配合的电络铁(13)。
5.根据权利要求1所述的一种布匹打包机用捆条输送机构，其特征在于，所述夹线机构包括设置在两个空腔(9)内的挡板，所述挡板与空腔(9)的内底部通过弹簧(14)弹性连接，两个所述挡板上均设有贯穿空腔的推杆(15)，所述推杆(15)上固定连接有与楔形块相配合的夹紧块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种布匹打包机用捆条输送机构，其特征在于，所述收布辊(3)上设有滑动连接的套环(17)，所述安装板(2)上贯穿设有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的伸缩端与套环(17)固定连接。
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