CN213264363U - 一种具备刀头磨损提示功能的清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，包括两组底座，两组底座之间设置有方管，两组底座的外侧分别均设置有圆管，两组圆管分别均贯穿底座并与方管连接，方管的上方设置有刀头，且刀头的底端延伸至方管的内部，刀头的底端一侧通过连接轴与方管的内部连接，刀头的底端另一侧设置有刀头调节机构，刀头中部两端的侧壁上分别均设置有压板，方管的顶端且在两组压板的底端分别均设置有压力传感机构，两组底座的外侧且在圆管的侧边分别均设置有缓冲机构，一组圆管的侧边设置有扭矩调节机构。有益效果：本实用新型能够自动的检测刀头的磨损情况，并可以进行刀头的调整，保证清扫器的使用效果。

Description

一种具备刀头磨损提示功能的清扫器

技术领域

本实用新型涉及清扫器技术领域，具体来说，涉及一种具备刀头磨损提示功能的清扫器。

背景技术

带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。清扫器效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长。

现有的清扫器刀头磨损需要人工巡视，而且经常出现还能使用就被更换下来，浪费成本，也出现已经不适合使用，还继续使用，不更换的现象。同时输送带使用时，经常会出现输送带两侧物料重量不均的情况，这使得清扫器刀头两侧磨损程度不同，这种状况不解决会严重影响清扫器的使用效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，包括两组底座，两组底座之间设置有方管，两组底座的外侧分别均设置有圆管，两组圆管分别均贯穿底座并与方管连接，方管的上方设置有刀头，且刀头的底端延伸至方管的内部，刀头的底端一侧通过连接轴与方管的内部连接，刀头的底端另一侧设置有刀头调节机构，刀头中部两端的侧壁上分别均设置有压板，方管的顶端且在两组压板的底端分别均设置有压力传感机构，两组底座的外侧且在圆管的侧边分别均设置有缓冲机构，一组圆管的侧边设置有扭矩调节机构。

进一步的，为了能够自动的检测刀头两侧的压力值，进而能够判断刀头的磨损情况以及刀头两侧是否磨损不一，进而可以明确对刀头进行调节，节省了巡视的人工成本，避免了刀头过度使用及使用不足等情况，压力传感机构包括设置在方管顶端的T型块，T型块的内部顶端设置有滑槽一，滑槽一内设置有滑块，滑块的底端设置有弹簧一，滑块的顶端延伸至压板的底端，滑槽一的一侧设置有安装槽，安装槽内且在滑块的底端设置有压电传感器，压电传感器的底端设置有弹簧二。

进一步的，为了在刀头的一侧发生磨损大于另一侧的情况发生时，能够调节刀头与输送带之间的角度，使得刀头始终保持与输送带平行，进而保证了清扫器的使用效果，刀头调节机构包括设置在刀头的底端另一侧的立板，立板与方管的内部侧壁之间设置有横板，横板的顶端横向设置有滑槽二，滑槽二内设置有推动块，推动块靠近立板的一端与立板之间设置有弹簧三，推动块远离立板的一端设置有调节螺栓，且调节螺栓远离推动块的一端延伸至方管的外侧；推动块的顶端设置有斜面。

进一步的，为了能够调节刀头与输送带之间的压力，保证刀头与输送带之间始终紧密接触，进而保证了清扫器的使用效果，进而可以提高托辊、输送带、滚筒等的使用寿命，扭矩调节机构包括设置在一组圆管侧边的电动执行器，电动执行器靠近圆管的一端设置有扭矩传感器，扭矩传感器靠近圆管的一端与圆管之间设置有联轴器。

进一步的，为了降低刀头使用时的磨损，缓冲机构包括设置在底座外侧的弹簧架，弹簧架的底端与底座连接，弹簧架的中部设置有弹簧四。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置压力传感机构，从而能够自动的检测刀头两侧的压力值，进而能够判断刀头的磨损情况以及刀头两侧是否磨损不一，进而可以明确对刀头进行调节，节省了巡视的人工成本，避免了刀头过度使用及使用不足等情况。

(2)通过设置刀头调节机构，从而在刀头的一侧发生磨损大于另一侧的情况发生时，能够调节刀头与输送带之间的角度，使得刀头始终保持与输送带平行，进而保证了清扫器的使用效果；通过设置扭矩调节机构，从而能够调节刀头与输送带之间的压力，保证刀头与输送带之间始终紧密接触，进而保证了清扫器的使用效果，进而可以提高托辊、输送带、滚筒等的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器的方管的内部机构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器的侧视图。

图中：

1、底座；2、方管；3、圆管；4、刀头；5、刀头调节机构；501、立板；502、横板；503、滑槽二；504、推动块；505、弹簧三；506、调节螺栓；507、斜面；6、压板；7、压力传感机构；701、T型块；702、滑槽一；703、滑块；704、弹簧一；705、安装槽；706、压电传感器；707、弹簧二；8、缓冲机构；801、弹簧架；802、弹簧四；9、扭矩调节机构；901、电动执行器；902、扭矩传感器；903、联轴器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具备刀头磨损提示功能的清扫器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的具备刀头磨损提示功能的清扫器，包括两组底座1，两组底座1之间设置有方管2，两组底座1的外侧分别均设置有圆管3，两组圆管3分别均贯穿底座1并与方管2连接，方管2的上方设置有刀头4，且刀头4的底端延伸至方管2的内部，刀头4的底端一侧通过连接轴与方管2的内部连接，刀头4的底端另一侧设置有刀头调节机构5，刀头4中部两端的侧壁上分别均设置有压板6，方管2的顶端且在两组压板6的底端分别均设置有压力传感机构7，两组底座1的外侧且在圆管3的侧边分别均设置有缓冲机构8，一组圆管3的侧边设置有扭矩调节机构9。

借助于上述方案，本实用新型能够自动的检测刀头4的磨损情况，并可以进行刀头4的调整，保证清扫器的使用效果。

在一个实施例中，对于压力传感机构7来说，通过压力传感机构7包括设置在方管2顶端的T型块701，T型块701的内部顶端设置有滑槽一702，滑槽一702内设置有滑块703，滑块703的底端设置有弹簧一704，滑块703的顶端延伸至压板6的底端，滑槽一702的一侧设置有安装槽705，安装槽705内且在滑块703的底端设置有压电传感器(LDT0-028K)706，压电传感器706的底端设置有弹簧二707，从而能够自动的检测刀头4两侧的压力值，进而能够判断刀头4的磨损情况以及刀头4两侧是否磨损不一，进而可以明确对刀头4进行调节，节省了巡视的人工成本，避免了刀头4过度使用及使用不足等情况。

在一个实施例中，对于刀头调节机构5来说，通过刀头调节机构5包括设置在刀头4的底端另一侧的立板501，立板501与方管2的内部侧壁之间设置有横板502，横板502的顶端横向设置有滑槽二503，滑槽二503内设置有推动块504，推动块504靠近立板501的一端与立板501之间设置有弹簧三505，推动块504远离立板501的一端设置有调节螺栓506，且调节螺栓506远离推动块504的一端延伸至方管2的外侧；推动块504的顶端设置有斜面507，从而在刀头4的一侧发生磨损大于另一侧的情况发生时，能够调节刀头4与输送带之间的角度，使得刀头4始终保持与输送带平行，进而保证了清扫器的使用效果。

在一个实施例中，对于扭矩调节机构9来说，通过扭矩调节机构9包括设置在一组圆管3侧边的电动执行器901，电动执行器901靠近圆管3的一端设置有扭矩传感器(JNNT-F)902，扭矩传感器902靠近圆管3的一端与圆管3之间设置有联轴器903，从而能够调节刀头4与输送带之间的压力，保证刀头4与输送带之间始终紧密接触，进而保证了清扫器的使用效果，进而可以提高托辊、输送带、滚筒等的使用寿命。

在一个实施例中，对于缓冲机构8来说，通过缓冲机构8包括设置在底座1外侧的弹簧架801，弹簧架801的底端与底座1连接，弹簧架801的中部设置有弹簧四802，从而降低刀头4使用时的磨损。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，输送带运行中给刀头4一定的压力，这种压力通过压板6及滑块703传递到压电传感器706上，压电传感器706将压力转化成数值反馈到控制器及显示器上，工作人员可根据数值判断刀头4的磨损情况。如果刀头4两侧的磨损程度不一时，压电传感器706感触到刀头4两侧压力的不同，工作人员可通过刀头调节机构5来调节，具体操作时，首先转动调节螺栓506，调节螺栓506在弹簧三505的协助下驱动推动块504在滑槽二503内移动，推动块504通过斜面507使得刀头4的底端一侧上下转动，直到刀头4与输送带平行。通过扭矩传感器902监测刀头4与输送带之间的压力，当刀头4与输送带之间的压力达不到要求时，电动执行器901驱动刀头4旋转，使刀头4始终与输送带紧密接触。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置压力传感机构7，从而能够自动的检测刀头4两侧的压力值，进而能够判断刀头4的磨损情况以及刀头4两侧是否磨损不一，进而可以明确对刀头4进行调节，节省了巡视的人工成本，避免了刀头4过度使用及使用不足等情况。通过设置刀头调节机构5，从而在刀头4的一侧发生磨损大于另一侧的情况发生时，能够调节刀头4与输送带之间的角度，使得刀头4始终保持与输送带平行，进而保证了清扫器的使用效果；通过设置扭矩调节机构9，从而能够调节刀头4与输送带之间的压力，保证刀头4与输送带之间始终紧密接触，进而保证了清扫器的使用效果，进而可以提高托辊、输送带、滚筒等的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，其特征在于，包括两组底座(1)，两组所述底座(1)之间设置有方管(2)，两组所述底座(1)的外侧分别均设置有圆管(3)，两组所述圆管(3)分别均贯穿所述底座(1)并与所述方管(2)连接，所述方管(2)的上方设置有刀头(4)，且所述刀头(4)的底端延伸至所述方管(2)的内部，所述刀头(4)的底端一侧通过连接轴与所述方管(2)的内部连接，所述刀头(4)的底端另一侧设置有刀头调节机构(5)，所述刀头(4)中部两端的侧壁上分别均设置有压板(6)，所述方管(2)的顶端且在两组所述压板(6)的底端分别均设置有压力传感机构(7)，两组所述底座(1)的外侧且在所述圆管(3)的侧边分别均设置有缓冲机构(8)，一组所述圆管(3)的侧边设置有扭矩调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，其特征在于，所述压力传感机构(7)包括设置在所述方管(2)顶端的T型块(701)，所述T型块(701)的内部顶端设置有滑槽一(702)，所述滑槽一(702)内设置有滑块(703)，所述滑块(703)的底端设置有弹簧一(704)，所述滑块(703)的顶端延伸至所述压板(6)的底端，所述滑槽一(702)的一侧设置有安装槽(705)，所述安装槽(705)内且在所述滑块(703)的底端设置有压电传感器(706)，所述压电传感器(706)的底端设置有弹簧二(707)。

3.根据权利要求1所述的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，其特征在于，所述刀头调节机构(5)包括设置在所述刀头(4)的底端另一侧的立板(501)，所述立板(501)与所述方管(2)的内部侧壁之间设置有横板(502)，所述横板(502)的顶端横向设置有滑槽二(503)，所述滑槽二(503)内设置有推动块(504)，所述推动块(504)靠近所述立板(501)的一端与所述立板(501)之间设置有弹簧三(505)，所述推动块(504)远离所述立板(501)的一端设置有调节螺栓(506)，且所述调节螺栓(506)远离所述推动块(504)的一端延伸至所述方管(2)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，其特征在于，所述推动块(504)的顶端设置有斜面(507)。

5.根据权利要求1所述的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，其特征在于，所述扭矩调节机构(9)包括设置在一组所述圆管(3)侧边的电动执行器(901)，所述电动执行器(901)靠近所述圆管(3)的一端设置有扭矩传感器(902)，所述扭矩传感器(902)靠近所述圆管(3)的一端与所述圆管(3)之间设置有联轴器(903)。

6.根据权利要求1所述的一种具备刀头磨损提示功能的清扫器，其特征在于，所述缓冲机构(8)包括设置在所述底座(1)外侧的弹簧架(801)，所述弹簧架(801)的底端与所述底座(1)连接，所述弹簧架(801)的中部设置有弹簧四(802)。

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