CN213264134U - 一种海带蒸煮输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海带蒸煮输送机，包括沸煮箱、冷却箱；沸煮箱内安装有一号履带式传送带、电加热器，其前端侧壁倾斜并在顶部固定连接有一号导流槽；一号导流槽的出口位于冷却箱的开放式开口上方，冷却箱的前端侧壁上固设有二号导流槽，冷却箱内安装有推进式螺旋桨、二号履带式传送带及多个盘式曝气器；多个盘式曝气器均安装在主气管上，主气管连通有送气管，送气管与送气泵相连通，送气泵连通有鼓风机。本海带蒸煮输送机增设有输送部分，省去了人工捞取海带的麻烦；同时，沸煮后的海带直接进入冷却处理，更有利于保持海带的鲜美，也实现了海带的进一步清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机，尤其涉及一种海带蒸煮输送机。
背景技术
海带是日常生活中最为常见的食用藻类，富含丰富的营养，广受人们的喜爱。加工厂在对海带进行处理时，一般都要经过切丝、水煮、上盐、搅拌等多道工序，其中，水煮需要利用海带蒸煮机进行，然而，目前市面上常见的海带蒸煮机大多只具有蒸煮功能，结构单一且功能单一，蒸煮完成后，需人工将海带捞出，才能进入后续工艺。此种处理方式及其麻烦，不但增加了劳动成本，且难以有效的节省工艺、提高工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种海带蒸煮输送机。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种海带蒸煮输送机，包括沸煮箱、冷却箱，沸煮箱、冷却箱均具有开放式开口；
沸煮箱内安装有一号履带式传送带、电加热器，沸煮箱的前端侧壁倾斜设置；一号履带式传送带沿沸煮箱的底壁、前端侧壁设置，电加热器设置有多根且分别通过卡箍固定在沸煮箱内，沸煮箱的前端侧壁的顶部固定连接有一号导流槽；
一号导流槽的出口位于冷却箱的开放式开口上方，冷却箱的前端侧壁上固设有二号导流槽，冷却箱内安装有推进式螺旋桨、二号履带式传送带及盘式曝气器；盘式曝气器设有多个，多个盘式曝气器均安装在主气管上并与主气管相连通；主气管通过卡箍固定在冷却箱内，且主气管连通有送气管，送气管从冷却箱的开放式开口延伸至冷却箱外并与送气泵相连通，送气泵连通有鼓风机。
进一步地，沸煮箱的底壁上开设有一号排水口，冷却箱的底壁上开设有二号排水口，一号排水口、二号排水口处均安装有阀门。
进一步地，沸煮箱具有保温式箱壳，保温式箱壳包括双层壳体，双层壳体内夹设有保温棉层。
进一步地，推进式螺旋桨包括轴体，轴体上固设有搅拌叶，搅拌叶上开设有有透水孔。
进一步地，搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶等间距分布在轴体上。
本实用新型公开了一种海带蒸煮输送机，在蒸煮机的基础上增设输送部分，省去了人工捞取海带的麻烦，节省人力的同时提高了使用便利性；同时，沸煮后的海带直接进入冷却处理，更有利于保持海带的鲜美，也实现了进一步清洗，有助于获得更加安全、卫生的终产品。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中沸煮箱的箱壳层次结构示意图。
图3为图1中推进式螺旋桨的结构示意图。
图中：1、沸煮箱；2、冷却箱；3、一号履带式传送带；4、一号导流槽； 5、推进式螺旋桨；6、二号履带式传送带；7、二号导流槽；8、一号排水口； 9、电加热器；10、主气管；11、盘式曝气器；12、送气泵；13、鼓风机； 14、送气管；15、二号排水口；16、双层壳体；17、保温棉层；51、轴体； 52、搅拌叶；53、透水孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种海带蒸煮输送机，如图1所示，包括沸煮箱1、冷却箱2，沸煮箱1、冷却箱2均具有开放式开口，以方便投料操作；
沸煮箱1内安装有一号履带式传送带3、电加热器9，且沸煮箱1的前端侧壁倾斜设置；其中，一号履带式传送带3沿沸煮箱1的底壁、前端侧壁设置，由此，将切丝后的海带投入到沸煮箱1内进行水煮处理，海带位于在一号履带式传送带3上，在一号履带式传送带3的作用下，将水煮后的海带送出沸煮箱1，无需人工捞取，省时省力；电加热器9为市售产品，具有加热水的功能，时刻保持沸煮箱1内的水处于沸腾状态，通常，为避免电加热器9对一号履带式传送带3的运输造成影响，电加热器9位于一号履带式传送带3的下方；同时，为提高加热效率，电加热器9设置有多根，并且多跟电加热器分别通过卡箍固定在沸煮箱1内，由卡箍实现固定，防止电加热器四处移动，造成危险。此外，由于沸煮箱1具有开放式的开口，其散热较快，由此，为尽可能减少散热情况，沸煮箱1具有保温式箱壳，如图2所示，保温式箱壳包括双层壳体16，双层壳体 16内夹设有保温棉层17，以提高沸煮箱1的保温性能。
在沸煮箱1的前端侧壁的顶部固定连接有一号导流槽4；一号导流槽4接收沸煮箱1送来的海带，由于一号导流槽具有斜向下的槽体，能使海带根据自身重力作用自动下滑并落下；一号导流槽4的出口位于冷却箱2的开放式开口上方，使得自动下滑并落下的海带进入冷却箱2内。
冷却箱2内盛放的是冷水，实现对水煮后的海带立即进行冷却处理，有利于保持海带的新鲜口感，同时，在冷却箱2内能够对海带做进一步的清洗。冷却箱2内安装有推进式螺旋桨5、二号履带式传送带6及盘式曝气器11；
其中，推进式螺旋桨5可安装多组，一方面在冷却箱内进行搅拌，提高冷却效果，另一方面，推进海带前进，使海带能够到达二号履带式传送带6上；如图3所示，推进式螺旋桨5包括轴体51，轴体51上固设有搅拌叶52，搅拌叶52 的宽度较宽，有效的在冷却箱2内翻动海带，同时，搅拌叶52上开设有有透水孔53，使水能够通过，减小水对搅拌叶52的阻力；进一步地，搅拌叶52设置有多个，多个搅拌叶等间距分布在轴体51上，实现全方位的搅拌、推进。
还如图1所示，冷却箱2的前端侧壁上固设有二号导流槽7，二号导流槽7也具有斜向下设置的槽体，在二号导流槽7的出口处下方放置筐子等即可收集到冷却后的海带，实现集中收集，方便送到下游生产工艺中。
对于冷却箱2内的海带，会不可避免的沉落到箱底，为避免海带过多的残留在冷却箱2内，在冷却箱的底部设置有盘式曝气器11，盘式曝气器11设有多个，多个盘式曝气器均安装在主气管10上并与主气管10相连通，主气管10连通有送气管14，送气管14从冷却箱2的开放式开口延伸至冷却箱2外并与送气泵12 相连通，送气泵12连通有鼓风机13。由此，由鼓风机13通过送气泵12为盘式曝气器11送入高压气体，在盘式曝气器11的作用下，使气体与水强烈接触，形成大量上浮气泡，防止海带沉底，更利于冷却箱2内海带的运输。为确保盘起曝气器11的工作稳定性，主气管10通过卡箍固定在冷却箱2内，防止主气管四处移动。
此外，沸煮箱1的底壁上开设有一号排水口8，冷却箱2的底壁上开设有二号排水口15，一号排水口8、二号排水口15处均安装有阀门，安装常用的蝶阀、球阀等阀门即可，方便了沸煮箱1、冷却箱2内水的外排。
对于本实用新型所公开的海带蒸煮输送机，在沸煮箱1内进行海带的水煮处理，由电加热器9在沸煮箱1内进行加热，保持水温；由一号履带式传送带3 进行沸煮箱1内海带的运输，一号履带式传送带3将水煮后的海带送到一号导流槽4处；在一号导流槽4的作用下，海带下滑并落入到冷却箱2内进行冷却处理，推进式螺旋桨5在实现搅拌的同时推进海带前移，以使海带到达二号履带式传送带处；盘式曝气器生产大量上浮气体，防止海带沉底；从而，冷却箱2 的海带基本都被推送到二号履带式传送带6上，在二号履带式传送带6的作用下被送到二号导流槽7处，最终，通过箱子等盛装的辅助设备集中收集二号导流槽7送出的海带。
对于本实用新型所公开的海带蒸煮输送机，在蒸煮机的基础上增设输送部分，省去了人工捞取海带的操作，节省人力的同时提高了使用便利性；同时，沸煮后的海带直接进入冷却处理，更有利于保持海带的鲜美，也实现了进一步清洗，有助于获得更加安全、卫生的终产品。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种海带蒸煮输送机，其特征在于：它包括沸煮箱(1)、冷却箱(2)，沸煮箱(1)、冷却箱(2)均具有开放式开口；
所述沸煮箱(1)内安装有一号履带式传送带(3)、电加热器(9)，沸煮箱(1)的前端侧壁倾斜设置；所述一号履带式传送带(3)沿沸煮箱(1)的底壁、前端侧壁设置，电加热器(9)设置有多根且分别通过卡箍固定在沸煮箱(1)内，沸煮箱(1)的前端侧壁的顶部固定连接有一号导流槽(4)；
所述一号导流槽(4)的出口位于冷却箱(2)的开放式开口上方，冷却箱(2)的前端侧壁上固设有二号导流槽(7)，冷却箱(2)内安装有推进式螺旋桨(5)、二号履带式传送带(6)及盘式曝气器(11)；所述盘式曝气器(11)设有多个，多个盘式曝气器均安装在主气管(10)上并与主气管(10)相连通；所述主气管(10)通过卡箍固定在冷却箱(2)内，且主气管(10)连通有送气管(14)，送气管(14)从冷却箱(2)的开放式开口延伸至冷却箱(2)外并与送气泵(12)相连通，送气泵(12)连通有鼓风机(13)。
2.根据权利要求1所述的海带蒸煮输送机，其特征在于：所述沸煮箱(1)的底壁上开设有一号排水口(8)，冷却箱(2)的底壁上开设有二号排水口(15)，一号排水口(8)、二号排水口(15)处均安装有阀门。
3.根据权利要求2所述的海带蒸煮输送机，其特征在于：所述沸煮箱(1)具有保温式箱壳，保温式箱壳包括双层壳体(16)，双层壳体(16)内夹设有保温棉层(17)。
4.根据权利要求3所述的海带蒸煮输送机，其特征在于：所述推进式螺旋桨(5)包括轴体(51)，轴体(51)上固设有搅拌叶(52)，搅拌叶(52)上开设有透水孔(53)。
5.根据权利要求4所述的海带蒸煮输送机，其特征在于：所述搅拌叶(52)设置有多个，多个搅拌叶等间距分布在轴体(51)上。
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