CN213263905U - 一种煅后焦储藏用粉料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煅后焦储藏用粉料仓，涉及煅后焦储藏技术领域，为解决现有煅后焦用粉料仓不便于清理内壁，使得在储藏煅后焦时，由于煅后焦在排出后会残留在粉料仓的内壁，如果多次使用后不进行清理，会造成粉料仓的内壁滞留有大量的煅后焦残留物，并且会顽固的粘结在粉料仓的内壁，从而难以清理影响粉料仓的后续使用的问题。所述底座的上方固定设置有固定架，所述固定架的内部固定设置有粉料仓本体，所述粉料仓本体的上方设置有盖板，且盖板与粉料仓的上端面外壁通过螺丝固定连接，所述盖板上方的一侧设置有第一滑轮机构，所述粉料仓本体的一侧设置有第二滑轮机构，所述粉料仓内部的上方设置有承重座。

Description

一种煅后焦储藏用粉料仓

技术领域

本实用新型涉及煅后焦储藏技术领域，具体为一种煅后焦储藏用粉料仓。

背景技术

煅后焦是石油焦经高温煅烧后的产物，排除了水分、挥发份、体积收缩、强度增大、电阻率降低，孔隙显露出来，而煅后焦在储藏时，一般都是通过粉料仓进行储存。

现有煅后焦用粉料仓不便于清理内壁，使得在储藏煅后焦时，由于煅后焦在排出后会残留在粉料仓的内壁，如果多次使用后不进行清理，会造成粉料仓的内壁滞留有大量的煅后焦残留物，并且会顽固的粘结在粉料仓的内壁，从而难以清理影响粉料仓的后续使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种煅后焦储藏用粉料仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煅后焦储藏用粉料仓，以解决上述背景技术中提出的现有煅后焦用粉料仓不便于清理内壁，使得在储藏煅后焦时，由于煅后焦在排出后会残留在粉料仓的内壁，如果多次使用后不进行清理，会造成粉料仓的内壁滞留有大量的煅后焦残留物，并且会顽固的粘结在粉料仓的内壁，从而难以清理影响粉料仓的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煅后焦储藏用粉料仓，包括底座，所述底座的上方固定设置有固定架，所述固定架的内部固定设置有粉料仓本体，所述粉料仓本体的上方设置有盖板，且盖板与粉料仓的上端面外壁通过螺丝固定连接，所述盖板上方的一侧设置有第一滑轮机构，所述粉料仓本体的一侧设置有第二滑轮机构，所述粉料仓内部的上方设置有承重座，所述承重座的外壁的上方固定设置清洁刷毛，且清洁刷毛设置有若干个，所述清洁刷毛的一端与粉料仓本体的内壁贴合，所述承重座外壁的下方固定设置有刮料环，所述刮料环的外壁与粉料仓本体的内壁贴合且滑动连接，所述承重座的上方固定设置有连接块，所述连接块的内部开设有提拉孔，所述底座上方的一侧设置有控制机构。

优选的，所述第一滑轮机构由固定块、支撑块、转动轴、连接滑轮和滑轮槽组成，所述固定块固定连接在盖板上方的一侧，所述支撑块设置有两个，两个所述支撑块均固定连接在固定块的一侧，所述转动轴位于支撑块之间，所述转动轴的两端分别与支撑块通过轴承转动连接，所述连接滑轮固定套接在转动轴的外壁，所述滑轮槽开设在连接滑轮的外壁。

优选的，所述第二滑轮机构由支撑板、连接板、连接轴、控制滑轮和导线槽组成，所述支撑板固定连接在粉料仓本体一侧外壁的上方，所述连接板设置有两个，两个所述连接板均固定连接在支撑板上方的一侧，所述连接轴位于连接板之间，所述连接轴的两端分别与连接板通过轴承转动连接，所述控制滑轮固定套接在连接轴的外壁，所述导线槽开设在控制滑轮的外壁。

优选的，所述控制机构由安装板、刹车电机、转动杆、减速器、支撑座、收线轮和收线槽组成，所述安装板固定连接在底座上方的一侧，所述刹车电机固定安装在安装板的上方，所述支撑座位于安装板的前端，且支撑座与底座固定连接，所述转动杆位于刹车电机与支撑座之间，且转动杆的一端与刹车电机的输出端通过减速器固定连接，所述转动杆的另一端与支撑座通过轴承转动连接，且转动杆的一端延伸至支撑座的前端，所述收线轮固定套接在转动杆的外壁，所述收线槽开设在收线轮的外壁。

优选的，所述转动杆位于支撑座前端的一端固定设置有定位盘，所述定位盘的前端设置有定位板，且定位板与底座固定连接，所述定位板的后端面与定位盘的前端面贴合且滑动连接，所述定位板与定位盘的内部均开设有定位槽，且定位槽分别设置有三个，所述定位板与定位盘上的定位槽互相贯通，所述定位槽的内部插接有固定螺丝，且固定螺丝设置有两个，两个所述固定螺丝的外壁均螺纹连接有固定帽，且固定帽位于定位盘的后端面，所述盖板的内部开设有活动孔，且连接块的长度与宽度均小于活动孔的直径。

优选的，所述提拉孔、滑轮槽、导线槽和收线槽均位于同一竖平面，所述收线槽的外壁固定设置有控制钢绳，所述控制钢绳的外壁分别与滑轮槽和导线槽的内壁贴合，所述控制钢绳的另一端通过活动孔与提拉孔固定连接，所述承重座的下端面开设有安装槽，所述安装槽上方内壁的一侧固定安装有触碰式粮满报警器，所述安装槽上方内壁的另一侧固定安装有移动电源，所述移动电源与触碰式粮满报警器通过导线电性连接，所述安装槽的下方设置有密封板，且密封板与承重座通过螺丝固定连接。

优选的，所述控制钢绳的外壁固定设置有橡胶套，所述橡胶套的外壁固定设置有长度刻度，所述固定架与收线轮之间设置有指针板，且指针板与底座固定连接，所述密封板内部的一侧开设有通孔，所述触碰式粮满报警器的触碰按钮通过通孔延伸至安装槽的外部，所述粉料仓本体前端面的上方开设有通槽，所述通槽位于安装槽的前端，所述通槽的前端设置有密封压板，所述密封压板与粉料仓本体的外壁通过螺丝固定连接，所述粉料仓本体的一侧固定设置有进料管，所述进料管的内部与粉料仓本体的内部互相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过承重座、刮料环、清洁刷毛、第一滑轮机构、第二滑轮机构、控制机构、控制钢绳、定位板、定位盘、固定螺丝、固定帽和定位槽，从而使得在需要清理粉料仓本体时，只需启动刹车电机，并且通过减速器使得转动杆慢速转动，从而转动杆带动收线轮转动，收线轮会将收线槽上的控制钢绳放出，从而控制钢绳通过控制滑轮和连接滑轮的定位，使得控制钢绳的另一端向下移动，而由于承重座重量过重，从而通过重力的原理，使得控制钢绳的另一端带动着承重座在粉料仓本体的内部下移，而承重座外壁下方的刮料环会对粉料仓本体内壁上的煅后焦残留物进行刮除，之后承重座外壁上方的清洁刷毛会对粉料仓本体的内壁进行清刷，从而将粉料仓本体的内壁清理干净，而通过设置定位板和定位盘，使得在需要固定承重座的位置时，只需将固定螺丝插接在定位盘和定位板的定位槽内部，之后通过固定帽将定位盘和定位板进行固定，由于定位盘与转动杆固定，从而通过定位盘将转动杆固定，使得转动杆不能转动，从而将收线轮固定，通过收线轮将控制钢绳固定，从而将承重座进行固定。

2、通过设置控制钢绳、长度刻度、指针板和触碰式粮满报警器，从而使得在需要测量粉料仓本体内部的料位时，可以通过启动刹车电机，从而将收线轮转动，使得承重座上移，之后使得承重座的上端面与盖板的下端面贴合，观察指针板上的指针指向控制绳长度刻度的位置，在反转启动刹车电机，使得承重座下移，当承重座的下端面与料面贴合时，触碰式粮满报警器会由于料面的触动发出报警声，之后立即关闭刹车电机，刹车电机会立即停止，再观察指针板上的指针指向控制绳上长度刻度的位置，通过根据承重座上端面与盖板下端面贴合时的长度刻度和报警之后的长度刻度的位置进行计算，从而得出料位的位置，使得料位的测量更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的粉料仓本体俯视结构示意图；

图5为本实用新型的定位板结构示意图；

图6为本实用新型的粉料仓本体与通槽结构示意图；

图7为本实用新型的控制钢绳与橡胶套俯剖结构示意图；

图8为本实用新型的长度刻度结构示意图；

图9为本实用新型的粉料仓本体与承重座俯视结构示意图；

图中：1、底座；2、固定架；3、粉料仓本体；4、盖板；5、第一滑轮机构；6、第二滑轮机构；7、承重座；8、清洁刷毛；9、刮料环；10、连接块；11、提拉孔；12、控制机构；13、定位盘；14、定位板；15、定位槽；16、固定螺丝；17、固定帽；18、控制钢绳；19、安装槽；20、触碰式粮满报警器；21、移动电源；22、密封板；23、橡胶套；24、长度刻度；25、指针板；26、通孔；27、通槽；28、密封压板；29、进料管；30、活动孔；501、固定块；502、支撑块；503、转动轴；504、连接滑轮；505、滑轮槽；601、支撑板；602、连接板；603、连接轴；604、控制滑轮；605、导线槽；121、安装板；122、刹车电机；123、转动杆；124、减速器；125、支撑座；126、收线轮；127、收线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种煅后焦储藏用粉料仓，包括底座1，底座1的上方固定设置有固定架2，固定架2的内部固定设置有粉料仓本体3，粉料仓本体3的上方设置有盖板4，且盖板4与粉料仓的上端面外壁通过螺丝固定连接，盖板4上方的一侧设置有第一滑轮机构5，通过设置盖板4，并且盖板4与粉料仓本体3通过螺丝固定连接，从而可以通过拆除盖板4，对粉料仓本体3内部的承重座7进行维护，粉料仓本体3的一侧设置有第二滑轮机构6，粉料仓内部的上方设置有承重座7，承重座7的外壁的上方固定设置清洁刷毛8，且清洁刷毛8设置有若干个，清洁刷毛8的一端与粉料仓本体3的内壁贴合，承重座7外壁的下方固定设置有刮料环9，刮料环9的外壁与粉料仓本体3的内壁贴合且滑动连接，承重座7的上方固定设置有连接块10，连接块10的内部开设有提拉孔11，底座1上方的一侧设置有控制机构12。

进一步，第一滑轮机构5由固定块501、支撑块502、转动轴503、连接滑轮504和滑轮槽505组成，固定块501固定连接在盖板4上方的一侧，支撑块502设置有两个，两个支撑块502均固定连接在固定块501的一侧，转动轴503位于支撑块502之间，转动轴503的两端分别与支撑块502通过轴承转动连接，连接滑轮504固定套接在转动轴503的外壁，滑轮槽505开设在连接滑轮504的外壁，通过设置第一滑轮机构5，从而使得控制钢绳18可以垂直的对承重座7进行控制。

进一步，第二滑轮机构6由支撑板601、连接板602、连接轴603、控制滑轮604和导线槽605组成，支撑板601固定连接在粉料仓本体3一侧外壁的上方，连接板602设置有两个，两个连接板602均固定连接在支撑板601上方的一侧，连接轴603位于连接板602之间，连接轴603的两端分别与连接板602通过轴承转动连接，控制滑轮604固定套接在连接轴603的外壁，导线槽605开设在控制滑轮604的外壁，通过设置第二滑轮机构6，从而通过第二滑轮机构6可以使得控制钢绳18在粉料仓本体3的一侧垂直移动。

进一步，控制机构12由安装板121、刹车电机122、转动杆123、减速器124、支撑座125、收线轮126和收线槽127组成，安装板121固定连接在底座1上方的一侧，刹车电机122固定安装在安装板121的上方，支撑座125位于安装板121的前端，通过设置刹车电机122，从而使得在关闭刹车电机122时，通过刹车电机122关闭后可以立即刹车停机的特质使得收线轮126可以立即停止，且支撑座125与底座1固定连接，转动杆123位于刹车电机122与支撑座125之间，且转动杆123的一端与刹车电机122的输出端通过减速器124固定连接，转动杆123的另一端与支撑座125通过轴承转动连接，且转动杆123的一端延伸至支撑座125的前端，收线轮126固定套接在转动杆123的外壁，收线槽127开设在收线轮126的外壁。

进一步，转动杆123位于支撑座125前端的一端固定设置有定位盘13，定位盘13的前端设置有定位板14，且定位板14与底座1固定连接，定位板14的后端面与定位盘13的前端面贴合且滑动连接，定位板14与定位盘13的内部均开设有定位槽15，且定位槽15分别设置有三个，定位板14与定位盘13上的定位槽15互相贯通，定位槽15的内部插接有固定螺丝16，且固定螺丝16设置有两个，两个固定螺丝16的外壁均螺纹连接有固定帽17，且固定帽17位于定位盘13的后端面，盖板4的内部开设有活动孔30，通过设置活动孔30，使得在承重座7的上端面与盖板4的下端面贴合时，连接块10可以位于活动孔30的内部，且连接块10的长度与宽度均小于活动孔30的直径。

进一步，提拉孔11、滑轮槽505、导线槽605和收线槽127均位于同一竖平面，收线槽127的外壁固定设置有控制钢绳18，控制钢绳18的外壁分别与滑轮槽505和导线槽605的内壁贴合，控制钢绳18的另一端通过活动孔30与提拉孔11固定连接，承重座7的下端面开设有安装槽19，安装槽19上方内壁的一侧固定安装有触碰式粮满报警器20，安装槽19上方内壁的另一侧固定安装有移动电源21，移动电源21与触碰式粮满报警器20通过导线电性连接，安装槽19的下方设置有密封板22，且密封板22与承重座7通过螺丝固定连接，通过设置密封板22，可以避免粉料仓本体3内部的煅后焦影响和损坏安装槽19内部的器件。

进一步，控制钢绳18的外壁固定设置有橡胶套23，橡胶套23的外壁固定设置有长度刻度24，固定架2与收线轮126之间设置有指针板25，指针板25的一侧端面设置有指针刻度，从而通过指针板25和指针刻度进行定位标识，且指针板25与底座1固定连接，密封板22内部的一侧开设有通孔26，触碰式粮满报警器20的触碰按钮通过通孔26延伸至安装槽19的外部，粉料仓本体3前端面的上方开设有通槽27，通槽27位于安装槽19的前端，通槽27的前端设置有密封压板28，密封压板28与粉料仓本体3的外壁通过螺丝固定连接，粉料仓本体3的一侧固定设置有进料管29，进料管29的内部与粉料仓本体3的内部互相贯通。

工作原理：使用时，通过进料管29将煅后焦排入到粉料仓本体3的内部进行储存，之后使用时通过粉料仓本体3的出口排出，之后清洁粉料仓本体3的内壁，首先启动刹车电机122，并且通过减速器124使得转动杆123慢速转动，从而转动杆123带动收线轮126转动，收线轮126会将收线槽127上的控制钢绳18放出，从而控制钢绳18通过控制滑轮604和连接滑轮504的滚动定位，使得控制钢绳18的另一端垂直向下移动，而由于承重座7重量过重，从而通过重力的原理，使得控制钢绳18的另一端带动着承重座7在粉料仓的内部下移，而承重座7外壁下方的刮料环9会对粉料仓本体3内壁上的煅后焦残留物进行刮除，之后承重座7外壁上方的清洁刷毛8会对粉料仓本体3的内壁进行清刷，从而将粉料仓本体3的内壁清理干净，在清理完毕后，只需将刹车电机122关闭后进行反转启动，从而通过收线轮126将控制钢绳18进行缠绕收回，通过控制钢绳18将承重座7上移，在承重座7移动至与盖板4的下端面贴合后关闭刹车电机122，而连接块10也会位于活动孔30的内部，之后在需要将承重座7的位置进行固定时，只需将固定螺丝16插接在定位盘13和定位板14的定位槽15内部，之后通过将固定帽17锁紧使得定位盘13和定位板14互相固定，由于定位盘13与转动杆123固定连接，从而通过定位盘13将转动杆123固定，使得转动杆123不能转动，从而将收线轮126固定，通过收线轮126将控制钢绳18固定，从而将承重座7进行固定，而在需要测量粉料仓本体3内部的料位时，可以通过启动刹车电机122，从而将收线轮126转动，使得承重座7上移，之后使得承重座7的上端面与盖板4的下端面贴合，观察指针板25上的指针指向控制钢绳18上长度刻度24的位置，在反转启动刹车电机122，使得承重座7下移，当承重座7与料面贴合时，触碰式粮满报警器20会由于料面的触动发出报警声，之后立即关闭刹车电机122，刹车电机122会立即停止，在观察指针板25上的指针指向控制钢绳18上长度刻度24的位置，通过根据承重座7上端面与盖板4下端面贴合时的长度刻度24和报警之后的长度刻度24的位置进行计算，从而得出料位的位置，使得料位的测量更加的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种煅后焦储藏用粉料仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定设置有粉料仓本体(3)，所述粉料仓本体(3)的上方设置有盖板(4)，且盖板(4)与粉料仓的上端面外壁通过螺丝固定连接，所述盖板(4)上方的一侧设置有第一滑轮机构(5)，所述粉料仓本体(3)的一侧设置有第二滑轮机构(6)，所述粉料仓内部的上方设置有承重座(7)，所述承重座(7)的外壁的上方固定设置清洁刷毛(8)，且清洁刷毛(8)设置有若干个，所述清洁刷毛(8)的一端与粉料仓本体(3)的内壁贴合，所述承重座(7)外壁的下方固定设置有刮料环(9)，所述刮料环(9)的外壁与粉料仓本体(3)的内壁贴合且滑动连接，所述承重座(7)的上方固定设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内部开设有提拉孔(11)，所述底座(1)上方的一侧设置有控制机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种煅后焦储藏用粉料仓，其特征在于：所述第一滑轮机构(5)由固定块(501)、支撑块(502)、转动轴(503)、连接滑轮(504)和滑轮槽(505)组成，所述固定块(501)固定连接在盖板(4)上方的一侧，所述支撑块(502)设置有两个，两个所述支撑块(502)均固定连接在固定块(501)的一侧，所述转动轴(503)位于支撑块(502)之间，所述转动轴(503)的两端分别与支撑块(502)通过轴承转动连接，所述连接滑轮(504)固定套接在转动轴(503)的外壁，所述滑轮槽(505)开设在连接滑轮(504)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种煅后焦储藏用粉料仓，其特征在于：所述第二滑轮机构(6)由支撑板(601)、连接板(602)、连接轴(603)、控制滑轮(604)和导线槽(605)组成，所述支撑板(601)固定连接在粉料仓本体(3)一侧外壁的上方，所述连接板(602)设置有两个，两个所述连接板(602)均固定连接在支撑板(601)上方的一侧，所述连接轴(603)位于连接板(602)之间，所述连接轴(603)的两端分别与连接板(602)通过轴承转动连接，所述控制滑轮(604)固定套接在连接轴(603)的外壁，所述导线槽(605)开设在控制滑轮(604)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种煅后焦储藏用粉料仓，其特征在于：所述控制机构(12)由安装板(121)、刹车电机(122)、转动杆(123)、减速器(124)、支撑座(125)、收线轮(126)和收线槽(127)组成，所述安装板(121)固定连接在底座(1)上方的一侧，所述刹车电机(122)固定安装在安装板(121)的上方，所述支撑座(125)位于安装板(121)的前端，且支撑座(125)与底座(1)固定连接，所述转动杆(123)位于刹车电机(122)与支撑座(125)之间，且转动杆(123)的一端与刹车电机(122)的输出端通过减速器(124)固定连接，所述转动杆(123)的另一端与支撑座(125)通过轴承转动连接，且转动杆(123)的一端延伸至支撑座(125)的前端，所述收线轮(126)固定套接在转动杆(123)的外壁，所述收线槽(127)开设在收线轮(126)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种煅后焦储藏用粉料仓，其特征在于：所述转动杆(123)位于支撑座(125)前端的一端固定设置有定位盘(13)，所述定位盘(13)的前端设置有定位板(14)，且定位板(14)与底座(1)固定连接，所述定位板(14)的后端面与定位盘(13)的前端面贴合且滑动连接，所述定位板(14)与定位盘(13)的内部均开设有定位槽(15)，且定位槽(15)分别设置有三个，所述定位板(14)与定位盘(13)上的定位槽(15)互相贯通，所述定位槽(15)的内部插接有固定螺丝(16)，且固定螺丝(16)设置有两个，两个所述固定螺丝(16)的外壁均螺纹连接有固定帽(17)，且固定帽(17)位于定位盘(13)的后端面，所述盖板(4)的内部开设有活动孔(30)，且连接块(10)的长度与宽度均小于活动孔(30)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种煅后焦储藏用粉料仓，其特征在于：所述提拉孔(11)、滑轮槽(505)、导线槽(605)和收线槽(127)均位于同一竖平面，所述收线槽(127)的外壁固定设置有控制钢绳(18)，所述控制钢绳(18)的外壁分别与滑轮槽(505)和导线槽(605)的内壁贴合，所述控制钢绳(18)的另一端通过活动孔(30)与提拉孔(11)固定连接，所述承重座(7)的下端面开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)上方内壁的一侧固定安装有触碰式粮满报警器(20)，所述安装槽(19)上方内壁的另一侧固定安装有移动电源(21)，所述移动电源(21)与触碰式粮满报警器(20)通过导线电性连接，所述安装槽(19)的下方设置有密封板(22)，且密封板(22)与承重座(7)通过螺丝固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种煅后焦储藏用粉料仓，其特征在于：所述控制钢绳(18)的外壁固定设置有橡胶套(23)，所述橡胶套(23)的外壁固定设置有长度刻度(24)，所述固定架(2)与收线轮(126)之间设置有指针板(25)，且指针板(25)与底座(1)固定连接，所述密封板(22)内部的一侧开设有通孔(26)，所述触碰式粮满报警器(20)的触碰按钮通过通孔(26)延伸至安装槽(19)的外部，所述粉料仓本体(3)前端面的上方开设有通槽(27)，所述通槽(27)位于安装槽(19)的前端，所述通槽(27)的前端设置有密封压板(28)，所述密封压板(28)与粉料仓本体(3)的外壁通过螺丝固定连接，所述粉料仓本体(3)的一侧固定设置有进料管(29)，所述进料管(29)的内部与粉料仓本体(3)的内部互相贯通。

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