CN213261213U - 牡丹籽榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牡丹籽榨油机，其中所述装置本体顶部的左端设置有进料筒，所述支撑柱设置于进料筒的底部，所述滑料管设置于搅拌箱的顶部，且所述滑料管与进料筒底端连接，所述搅拌箱通过连接柱设置于装置本体的上部，所述搅拌器设置于搅拌箱的内部，所述隔音板设置于搅拌箱的外侧，所述下料管设置于搅拌箱、榨油腔之间，所述榨油腔设置于装置本体的下部，所述驱动电机电性设置于榨油腔的左端，所述支架设置于榨油腔的两侧，所述减震块设置于榨油腔的底部，所述支撑脚设置于装置本体的底部，所述排油管设置于榨油腔的右端。本实用新型可提高牡丹出油效率与纯度，可有效降低噪声，减少污染，具有实用价值。

Description

牡丹籽榨油机

技术领域

本实用新型涉及榨油加工技术领域，具体的说是一种牡丹籽榨油机。

背景技术

牡丹，是双子叶植物纲、芍药科、芍药属植物，为多年生落叶灌木。茎高达2米；分枝短而粗。叶通常为二回三出复叶，表面绿色，无毛，背面淡绿色，有时具白粉，叶柄长5-11厘米，和叶轴均无毛。花单生枝顶，苞片5，长椭圆形；萼片5，绿色，宽卵形，花瓣5或为重瓣，玫瑰色、红紫色、粉红色至白色，通常变异很大，倒卵形，顶端呈不规则的波状；花药长圆形，长4毫米；花盘革质，杯状，紫红色；心皮5，密生柔毛。蓇葖长圆形，密生黄褐色硬毛。花期5月；果期6月。其花色泽艳丽，玉笑珠香，风流潇洒，富丽堂皇，素有“花中之王”的美誉。在栽培类型中，主要根据花的颜色，可分成上百个品种。”牡丹品种繁多，色泽亦多，以黄、绿、肉红、深红、银红为上品，尤其黄、绿为贵。牡丹花大而香，故又有“国色天香”之称。亦有多种使用用途。

现有的牡丹籽榨油机的效率较低，且作业产生的噪声较大，为此我们提出一种牡丹籽榨油机用以克服以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种牡丹籽榨油机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：牡丹籽榨油机，包括装置本体、进料筒、支撑柱、滑料管、连接柱、搅拌箱、搅拌器、隔音板、下料管、榨油腔、驱动电机、支架、减震块、支撑脚以及排油管，所述装置本体顶部的左端设置有进料筒，所述支撑柱设置于进料筒的底部，所述滑料管设置于搅拌箱的顶部，且所述滑料管与进料筒底端连接，所述搅拌箱通过连接柱设置于装置本体的上部，所述搅拌器设置于搅拌箱的内部，所述隔音板设置于搅拌箱的外侧，所述下料管设置于搅拌箱、榨油腔之间，所述榨油腔设置于装置本体的下部，所述驱动电机电性设置于榨油腔的左端，所述支架设置于榨油腔的两侧，所述减震块设置于榨油腔的底部，所述支撑脚设置于装置本体的底部，所述排油管设置于榨油腔的右端。

本实用新型进一步的是，所述进料筒包括过滤板、连接管，所述过滤板设置于进料筒的内部，所述连接管设置于进料筒的底端。

本实用新型进一步的是，所述搅拌器设置的数量为若干个。

本实用新型进一步的是，所述隔音板设置的数量为二个，且所述隔音板分别设置于搅拌箱的两侧。

本实用新型进一步的是，所述榨油腔的内部设置有压榨螺纹杆，所述压榨螺纹杆与驱动电机电性连接。

本实用新型进一步的是，所述减震块设置的数量为若干个，且所述减震块的内部均设置有弹簧与吸音材质板。

本实用新型进一步的是，所述支撑脚设置的数量为四个。

本实用新型的有益效果：该种牡丹籽榨油机设置有高效全方位搅拌与榨油结构，可提高牡丹出油效率与纯度，可有效降低噪声，减少污染，具有实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型进料筒的结构示意图。

图中：1装置本体、2进料筒、21过滤板、22连接管、3支撑柱、4滑料管、5连接柱、6搅拌箱、7搅拌器、8隔音板、9下料管、10榨油腔、11驱动电机、12支架、13减震块、14支撑脚、15排油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，牡丹籽榨油机，包括装置本体1、进料筒2、支撑柱3、滑料管4、连接柱5、搅拌箱6、搅拌器7、隔音板8、下料管9、榨油腔10、驱动电机11、支架12、减震块13、支撑脚14以及排油管15，装置本体1顶部的左端设置有进料筒2，支撑柱3设置于进料筒2的底部，滑料管4设置于搅拌箱6的顶部，且滑料管4与进料筒2底端连接，搅拌箱6通过连接柱5设置于装置本体1的上部，搅拌器7设置于搅拌箱6的内部，隔音板8设置于搅拌箱6的外侧，下料管9设置于搅拌箱6、榨油腔10之间，榨油腔10设置于装置本体1的下部，驱动电机11电性设置于榨油腔10的左端，支架12设置于榨油腔10的两侧，减震块13设置于榨油腔10的底部，支撑脚14设置于装置本体1的底部，排油管15设置于榨油腔10的右端。

本实用新型中，其中进料筒2包括过滤板21、连接管22，过滤板21设置于进料筒2的内部，连接管22设置于进料筒2的底端，便与过滤掉牡丹籽的杂质；搅拌器7设置的数量为若干个，可提高搅拌效率；隔音板8设置的数量为二个，且隔音板8分别设置于搅拌箱6的两侧，具有良好的隔音效果；榨油腔10的内部设置有压榨螺纹杆，压榨螺纹杆与驱动电机11电性连接，通过压榨螺纹杆可提高榨油出油效率；减震块13设置的数量为若干个，且减震块13的内部均设置有弹簧与吸音材质板，有效减震降低噪声；支撑脚14设置的数量为四个，可用于平稳支撑。

本实用新型的工作原理是：使用时，将牡丹籽通过进料筒2导入搅拌箱6中，利用若干个搅拌器7进行高效均匀的牡丹籽混合搅拌，搅拌完成后的混合牡丹籽通过导入榨油腔10中，利用驱动电机11带动压榨螺纹杆进行榨油处理，最后通过排油管15可将油导出使用或保存。本实用新型设置有高效全方位搅拌与榨油结构，可提高牡丹籽出油效率与纯度，可有效降低噪声，减少污染，具有实用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.牡丹籽榨油机，包括装置本体(1)、进料筒(2)、支撑柱(3)、滑料管(4)、连接柱(5)、搅拌箱(6)、搅拌器(7)、隔音板(8)、下料管(9)、榨油腔(10)、驱动电机(11)、支架(12)、减震块(13)、支撑脚(14)以及排油管(15)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的左端设置有进料筒(2)，所述支撑柱(3)设置于进料筒(2)的底部，所述滑料管(4)设置于搅拌箱(6)的顶部，且所述滑料管(4)与进料筒(2)底端连接，所述搅拌箱(6)通过连接柱(5)设置于装置本体(1)的上部，所述搅拌器(7)设置于搅拌箱(6)的内部，所述隔音板(8)设置于搅拌箱(6)的外侧，所述下料管(9)设置于搅拌箱(6)、榨油腔(10)之间，所述榨油腔(10)设置于装置本体(1)的下部，所述驱动电机(11)电性设置于榨油腔(10)的左端，所述支架(12)设置于榨油腔(10)的两侧，所述减震块(13)设置于榨油腔(10)的底部，所述支撑脚(14)设置于装置本体(1)的底部，所述排油管(15)设置于榨油腔(10)的右端。

2.根据权利要求1所述的牡丹籽榨油机，其特征在于：所述进料筒(2)包括过滤板(21)、连接管(22)，所述过滤板(21)设置于进料筒(2)的内部，所述连接管(22)设置于进料筒(2)的底端。

3.根据权利要求1所述的牡丹籽榨油机，其特征在于：所述搅拌器(7)设置的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的牡丹籽榨油机，其特征在于：所述隔音板(8)设置的数量为二个，且所述隔音板(8)分别设置于搅拌箱(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的牡丹籽榨油机，其特征在于：所述榨油腔(10)的内部设置有压榨螺纹杆，所述压榨螺纹杆与驱动电机(11)电性连接。

6.根据权利要求1所述的牡丹籽榨油机，其特征在于：所述减震块(13)设置的数量为若干个，且所述减震块(13)的内部均设置有弹簧与吸音材质板。

7.根据权利要求1所述的牡丹籽榨油机，其特征在于：所述支撑脚(14)设置的数量为四个。

Images