CN213260700U - 一种珠粒熟化的分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珠粒熟化的分配装置，包括：预发机、熟化料仓、分配料仓、成型机和控制器；预发机与熟化料仓的进料口通过进料管路连接，熟化料仓的出料口与分配料仓的进料口通过输送管路连接，输送管路上设置有用料风机，分配料仓底部设有用于与成型机连接的分配阀，熟化料仓和分配料仓上均设有上料位感应传感器和下料位感应传感器，熟化料仓的进料口处、出料口处和分配料仓的进料口处均设有气动阀，上料位感应传感器、下料位感应传感器、分配阀以及气动阀均与控制器电连接。该珠粒熟化的分配装置通过控制器分别与上料位感应传感器、下料位感应传感器、分配阀以及气动阀电连接，实现珠粒的自动上下料及自动分配。

Description

一种珠粒熟化的分配装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的说是涉及一种珠粒熟化的分配装置。

背景技术

由于铸件的材质不同，加工要求及精度要求不同，消失模铸造工艺对模型材料也有特殊要求，对高分子聚合的聚苯乙烯或甲基酸甲脂的含碳量提出要求。严格按照铸件的材质要求选择原始珠粒，但在进行制作模型过程中也需要严格按工艺要求进行，消失模铸造工艺流程一环扣一环：可发性聚苯乙烯(EPS)、可发性甲基丙烯酸甲酯(STMMA)原料经过预发泡机发泡膨胀-熟化定型-分配成型-模型稳定-粘接-涂料-烘干-组合-装箱-负压震实-浇铸-加工- 检验-产品。

现有技术中经预发泡的EPS珠粒和STMMA珠粒放置在熟化料仓中一定时间，以便于使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分，熟化时间在8～48小时，熟化后的珠粒然后进入分配料仓，由分配料仓分配进入不同的成型机，在此环节熟化时间以及熟化状态均要严格的控制，否则将会对成型后的产品质量产生不良影响。

因此，如何提供一种能够实现自动上下料及分配，并且对熟化时间及分配量能够得到控制的珠粒熟化的分配装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种珠粒熟化的分配装置，解决了现有技术中不能自动上下料及分配熟化珠粒的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种珠粒熟化的分配装置，包括：预发机、熟化料仓、分配料仓、成型机和控制器；

所述预发机与所述熟化料仓的进料口通过进料管路连接，所述熟化料仓的出料口与所述分配料仓的进料口通过输送管路连接，所述输送管路上设置有用料风机，所述分配料仓底部设有用于与所述成型机连接的分配阀，所述熟化料仓和所述分配料仓上均设有上料位感应传感器和下料位感应传感器，所述熟化料仓的进料口处、出料口处和所述分配料仓的进料口处均设有气动阀，所述上料位感应传感器、下料位感应传感器、分配阀以及气动阀均与所述控制器电连接。

进一步地，所述熟化料仓设有多个，多个所述熟化料仓并排设置，多个所述熟化料仓的进料口均与所述进料管路连接，所述熟化料仓的出料口均与所述输送管路连接。

进一步地，所述分配料仓设有多个，多个所述分配料仓并排设置，多个所述分配料仓的进料口均与所述输送管路连接，每个所述分配料仓设有多个所述分配阀，所述成型机设有多个，多个所述分配阀用于与多个所述成型机连接。

进一步地，所述进料管路和所述输送管路均为防静电管路。

进一步地，还包括显示屏，所述显示屏设置在所述熟化料仓上，用于显示所述熟化料仓的熟化时间、珠粒类型和堆积密度。

进一步地，所述控制器具有用于显示所述熟化料仓的熟化时间、珠粒类型和堆积密度的显示屏。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种珠粒熟化的分配装置，通过控制器分别与上料位感应传感器、下料位感应传感器、分配阀以及气动阀电连接，可以通过控制器的控制使预发后的珠粒分别进入不同的熟化料仓，同时也能够达到当某个熟化料仓中的珠粒达到一定量时，通过控制器控制不同熟化料仓的气动阀启闭，使珠粒进入其他的熟化料仓，通过显示屏能够实时地直观地显示各个熟化料仓中珠粒的熟化时间、类型和堆积密度，通过控制器还能够控制经熟化料仓熟化后的珠粒分别进入不同的分配料仓，以及还能够通过控制器控制分配阀，使分配料仓中的珠粒进入不同的成型机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的珠粒熟化的分配装置的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的珠粒熟化的分配装置的控制器的连接结构示意图。

其中：1为预发机；2为熟化料仓；3为分配料仓；4为成型机；5为控制器；6为进料管路；7为输送管路；8为用料风机；9为上料位感应传感器； 10为下料位感应传感器；11为气动阀；12为分配阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1和2，本实用新型实施例公开了一种珠粒熟化的分配装置，包括：预发机1、熟化料仓2、分配料仓3、成型机4和控制器5；

预发机1与熟化料仓2的进料口通过进料管路6连接，熟化料仓2的出料口与分配料仓3的进料口通过输送管路7连接，输送管路7上设置有用料风机8，分配料仓3底部设有多个分配阀12，多个分配阀12用于与成型机4 连接，熟化料仓2和分配料仓3上均设有上料位感应传感器9和下料位感应传感器10，熟化料仓2的进料口处、出料口处和分配料仓3的进料口处均设有气动阀11，上料位感应传感器9、下料位感应传感器10、分配阀12以及气动阀11均与控制器5电连接。

在本实施例中，熟化料仓2包括方体结构和锥体结构两部分组成，锥体结构位于方体结构下方，两者均采用方管制成刚性骨架，刚性骨架外围固定有尼龙网作为熟化料仓2的侧壁，且方体结构和锥体结构通过焊接为形成一体，熟化料仓2的整体外形尺寸长×宽×高为1.2m×1.2m×1.8m，锥体结构的高度为0.8m，其中，上料位感应传感器9设置在方体结构上，下料位感应传感器10设置在锥体结构上，熟化料仓2的进料口设置在方体结构的上方，熟化料仓2的出料口设置在锥体结构的下方，在进料管路6设有风机，进料管路6 和输送管路7均为防静电管路。

熟化料仓2设有多个，多个熟化料仓2并排设置，多个熟化料仓2的进料口均与进料管路6连接，熟化料仓2的出料口均与输送管路7连接，分配料仓3设有多个，多个分配料仓3并排设置，多个分配料仓3的进料口均与输送管路7连接，每个分配料仓3设有多个分配阀12，成型机4设有多个，多个分配阀12分别与多个成型机4连接。

在本实施例中，该珠粒熟化的分配装置设有两个熟化分配组，一组用于预发EPS珠粒，另一组用于预发STMMA珠粒，每组熟化分配组包括1个预发机1、10个熟化料仓2、3个分配料仓3和10个成型机4，其中，10个熟化料仓2的进料口通过进料管路6依次连接，进料管路6与预发机1连接，10 个熟化料仓2的出料口通过输送管路7依次连接，输送管路7连接与3个分配料仓3依次连接，输送管路7上设有用料风机8，进料管路6上设有风机，每个分配料仓3设有8个分配阀12，8个分配阀12根据需要分别连接到不同的成型机4上。在另一些实施例中，对于预发机1、熟化料仓2、分配料仓3 和成型机4的数量可以根据实际需求具体设置，在此不做具体限定。

在本实施例中，还包括显示屏，显示屏设置在熟化料仓2上，用于显示熟化料仓2的熟化时间、珠粒类型和堆积密度等参数的信息。在另一个实施例中，控制器5具有用于显示熟化料仓2的熟化时间、珠粒类型和堆积密度等参数的显示屏，显示屏具体为触摸屏人机交互界面。优选的，控制器5设置在安装在预发机1工位，由预发机1操作人员设定EPS珠粒和STMMA珠粒原料输送的路径、熟化料仓2编号、分配料仓3编号和成型机4编号，显示屏上显示该料仓的原料名称、类型、堆积密度、设定熟化开始和使用时间的办法信息，当第一个熟化料仓2中的珠粒高度达到上料位感应传感器9时，控制器5接收上料位感应传感器9的电信号，控制器5控制该熟化料仓2进料口处的气动阀11关闭，同时打开第二个熟化料仓2的进料口，向第二个熟化料仓2进行注入珠粒，依次类推，将其余熟化料仓2全部注入一定量的珠粒，同时，当第一个熟化料仓2中的珠粒注入到一定高度时，也可以通过选择开启其某个熟化料仓2的进料口实现对该熟化料仓2注入珠粒；同时，当熟化料仓2中的珠粒熟化完成后，通过控制器5控制相对应熟化料仓2下方的气动阀11开启，同时控制器5控制需要进入的分配料仓3进料口处的气动阀11开启，进而能够实现特定熟化料仓2中的珠粒进入特定分配料仓3中，当熟化料仓2中的珠粒的高度降至下料位感应传感器10时，控制器5控制该熟化料仓2下方的气动阀11关闭，停止该熟化料仓2中的珠粒向分配料仓3 中输送，同理，通过控制器5控制不同的分配阀12使分配料仓3中的珠粒进入不同的成型机4中进行后续加工。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种珠粒熟化的分配装置，其特征在于，包括：预发机(1)、熟化料仓(2)、分配料仓(3)、成型机(4)和控制器(5)；

所述预发机(1)与所述熟化料仓(2)的进料口通过进料管路(6)连接，所述熟化料仓(2)的出料口与所述分配料仓(3)的进料口通过输送管路(7)连接，所述输送管路(7)上设置有用料风机(8)，所述分配料仓(3)底部设有用于与所述成型机(4)连接的分配阀(12)，所述熟化料仓(2)和所述分配料仓(3)上均设有上料位感应传感器(9)和下料位感应传感器(10)，所述熟化料仓(2)的进料口处、出料口处和所述分配料仓(3)的进料口处均设有气动阀(11)，所述上料位感应传感器(9)、下料位感应传感器(10)、分配阀(12)以及气动阀(11)均与所述控制器(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种珠粒熟化的分配装置，其特征在于，所述熟化料仓(2)设有多个，多个所述熟化料仓(2)并排设置，多个所述熟化料仓(2)的进料口均与所述进料管路(6)连接，所述熟化料仓(2)的出料口均与所述输送管路(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种珠粒熟化的分配装置，其特征在于，所述分配料仓(3)设有多个，多个所述分配料仓(3)并排设置，多个所述分配料仓(3)的进料口均与所述输送管路(7)连接，每个所述分配料仓(3)设有多个所述分配阀(12)，所述成型机(4)设有多个，多个所述分配阀(12)用于与多个所述成型机(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种珠粒熟化的分配装置，其特征在于，所述进料管路(6)和所述输送管路(7)均为防静电管路。

5.根据权利要求1所述的一种珠粒熟化的分配装置，其特征在于，还包括显示屏，所述显示屏设置在所述熟化料仓(2)上，用于显示所述熟化料仓(2)的熟化时间、珠粒类型和堆积密度。

6.根据权利要求1所述的一种珠粒熟化的分配装置，其特征在于，所述控制器(5)具有用于显示所述熟化料仓(2)的熟化时间、珠粒类型和堆积密度的显示屏。

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