CN213260495U

CN213260495U - 一种新型塑料粒挤出机

Info

Publication number: CN213260495U
Application number: CN202022127221.9U
Authority: CN
Inventors: 谭业靖; 凌倚晞
Original assignee: Dongguan City Yangguang Plastic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan City Yangguang Plastic Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料粒挤出机，具体涉及塑料粒挤出机技术领域，包括底座和箱体，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的一侧设置有第一驱动电机，所述箱体顶端的一侧设置有进料口，所述第一驱动电机的输出端贯穿箱体的内部并固定连接有输送辊轴，所述箱体的内部设置有辅助清洁结构，所述箱体的一侧设置有盖板。本实用新型通过设置有横板、挡板、固定槽、收集箱和插块，利用横板的内部设置有预留槽，预留槽与收集箱的内部相对应，当旋转刀片将圆孔上挤出的塑胶切断呈粒时，塑料粒会通过预留槽掉入收集箱中，挡板可对飞溅较远的塑料粒进行围挡，当收集完毕后，可利用插块和固定槽的卡合关系，可便于将收集箱取出。

Description

一种新型塑料粒挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒挤出机技术领域，具体为一种新型塑料粒挤出机。

背景技术

塑料粒在服装工业、建筑工业以及农业方面等得到广泛应用，在对塑料粒生产的过程中需要用到一种挤出机，现有的挤出机在使用上有一些问题没有得到解，因此我们需要对一种塑料粒挤出机进行改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的新型塑料粒挤出机不便于统一收集，在切割的时候，塑料颗粒容易飞溅至外部，导致收集时比较麻烦；

（2）传统的新型塑料粒挤出机不便于拆卸筛网，导致后期更换维修时比较麻烦；

（3）传统的新型塑料粒挤出机没有设置辅助清理的功能，导致内部残留的颗粒不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料粒挤出机，以解决上述背景技术中提出不便于统一收集，在切割的时候，塑料颗粒容易飞溅至外部，导致收集时比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料粒挤出机，包括底座和箱体，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的一侧设置有第一驱动电机，所述箱体顶端的一侧设置有进料口，所述第一驱动电机的输出端贯穿箱体的内部并固定连接有输送辊轴，所述箱体的内部设置有辅助清洁结构，所述箱体的一侧设置有盖板，所述盖板的外部活动连接有固定螺栓，所述盖板的内部设置有筛网，所述盖板的一侧固定连接有罩体，所述罩体一侧的内部设置有圆孔，所述罩体的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有旋转刀片，所述圆孔的一侧与筛网的一侧固定连接，所述罩体的一侧设置有辅助收集结构；

所述辅助收集结构包括横板，所述横板的一侧与罩体一侧的底端固定连接，所述横板一侧的顶端固定连接有挡板，所述横板的两端固定连接有固定槽，所述横板的底端设置有收集箱，所述收集箱的两端固定连接有插块。

优选的，所述辅助清洁结构由抽板、伸缩杆、固定板、刷条和圆槽组成，所述伸缩杆设置在箱体的内部，所述伸缩杆一侧箱体的外部固定连接有抽板，所述伸缩杆的的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有圆槽，所述固定板的外部和圆槽的内部固定连接有刷条。

优选的，所述刷条设置有若干个，所述刷条分别在固定板和圆槽的内部呈等间距排列。

优选的，所述盖板内部的宽度大于箱体外部的宽度，所述盖板通过固定螺栓与箱体之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述横板的内部设置有预留槽，所述预留槽与收集箱的内部相对应。

优选的，所述插块嵌在固定槽的内部，所述插块和固定槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型塑料粒挤出机不仅实现了便于统一收集，实现了便于拆卸筛网，而且实现了便于清理箱体内部；

（1）通过设置有横板、挡板、固定槽、收集箱和插块，利用横板的内部设置有预留槽，预留槽与收集箱的内部相对应，当旋转刀片将圆孔上挤出的塑胶切断呈粒时，塑料粒会通过预留槽掉入收集箱中，挡板可对飞溅较远的塑料粒进行围挡，当收集完毕后，可利用插块和固定槽的卡合关系，可便于将收集箱取出；

（2）通过设置有盖板、筛网、固定螺栓，使得在需要拆卸时，只要将盖板外部设置的固定螺栓打开，之后将盖板从箱体上取下即可，使得盖板与箱体之间可拆卸，便于后期筛网的更换；

（3）通过辅助清洁结构由抽板、伸缩杆、固定板、刷条和圆槽组成，利用伸缩杆的可伸缩性，在设备使用完毕后，因刷条在固定板上以及圆槽的内部呈等间距排列，将抽板在箱体的内部来回抽动，可将箱体内壁以及输送辊进行擦拭清理，使得对箱体内部清洁更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱与横板连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助清洁结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的圆孔和筛网侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、第一驱动电机；4、辅助清洁结构；401、抽板；402、伸缩杆；403、固定板；404、刷条；405、圆槽；5、进料口；6、输送辊；7、固定螺栓；8、盖板；9、筛网；10、罩体；11、旋转刀片；12、第二驱动电机；13、挡板；14、横板；15、固定槽；16、插块；17、收集箱；18、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种新型塑料粒挤出机，包括底座1和箱体2，底座1的顶端固定连接有箱体2，箱体2的一侧设置有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的型号可为Y90L-2，箱体2顶端的一侧设置有进料口5，第一驱动电机3的输出端贯穿箱体2的内部并固定连接有输送辊轴6，箱体2的内部设置有辅助清洁结构4，盖板8的内部设置有筛网9，盖板8的一侧固定连接有罩体10，罩体10一侧的内部设置有圆孔18，罩体10的一侧设置有第二驱动电机12，该第二驱动电机12的型号可为Y90S-2，第二驱动电机12的输出端通过驱动轴固定连接有旋转刀片11，圆孔18的一侧与筛网9的一侧固定连接，罩体10的一侧设置有辅助收集结构；

请参阅图1-4，一种新型塑料粒挤出机还包括辅助收集结构包括横板14，辅助收集结构包括横板14，横板14的一侧与罩体10一侧的底端固定连接，横板14一侧的顶端固定连接有挡板13，横板14的两端固定连接有固定槽15，横板14的底端设置有收集箱17，收集箱17的两端固定连接有插块16；

横板14的内部设置有预留槽，预留槽与收集箱17的内部相对应；

插块16嵌在固定槽15的内部，插块16和固定槽15之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，利用横板14的内部设置有预留槽，预留槽与收集箱17的内部相对应，当旋转刀片11将圆孔18上挤出的塑胶切断呈粒时，塑料粒会通过预留槽掉入收集箱17中，挡板13可对飞溅较远的塑料粒进行围挡，当收集完毕后，可利用插块16和固定槽15的卡合关系，可便于将收集箱17取出。

实施例2：辅助清洁结构4由抽板401、伸缩杆402、固定板403、刷条404和圆槽405组成，伸缩杆402设置在箱体2的内部，伸缩杆402一侧箱体2的外部固定连接有抽板401，伸缩杆402的的另一侧固定连接有固定板403，固定板403的内部设置有圆槽405，固定板403的外部和圆槽405的内部固定连接有刷条404；

刷条404设置有若干个，刷条404分别在固定板403和圆槽405的内部呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，利用伸缩杆402的可伸缩性，在设备使用完毕后，因刷条404在固定板403上以及圆槽405的内部呈等间距排列，将抽板401在箱体2的内部来回抽动，可将箱体2内壁以及输送辊6进行擦拭清理，使得对箱体2内部清洁更加方便。

实施例3：箱体2的一侧设置有盖板8，盖板8的外部活动连接有固定螺栓7；

盖板8内部的宽度大于箱体2外部的宽度，盖板8通过固定螺栓7与箱体2之间构成拆卸安装结构；

具体地，如图1和图4所示，使得在需要拆卸时，只要将盖板8外部设置的固定螺栓7打开，之后将盖板8从箱体2上取下即可，使得盖板8与箱体2之间可拆卸，便于后期筛网9的更换。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用横板14的内部设置有预留槽，预留槽与收集箱17的内部相对应，当旋转刀片11将圆孔18上挤出的塑胶切断呈粒时，塑料粒会通过预留槽掉入收集箱17中，挡板13可对飞溅较远的塑料粒进行围挡，当收集完毕后，可利用插块16和固定槽15的卡合关系，可便于将收集箱17取出。

之后，利用伸缩杆402的可伸缩性，在设备使用完毕后，因刷条404在固定板403上以及圆槽405的内部呈等间距排列，将抽板401在箱体2的内部来回抽动，可将箱体2内壁以及输送辊6进行擦拭清理，使得对箱体2内部清洁更加方便。

最后，使得在需要拆卸时，只要将盖板8外部设置的固定螺栓7打开，之后将盖板8从箱体2上取下即可，使得盖板8与箱体2之间可拆卸，便于后期筛网9的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种新型塑料粒挤出机，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的一侧设置有第一驱动电机（3），所述箱体（2）顶端的一侧设置有进料口（5），所述第一驱动电机（3）的输出端贯穿箱体（2）的内部并固定连接有输送辊轴（6），所述箱体（2）的内部设置有辅助清洁结构（4），所述箱体（2）的一侧设置有盖板（8），所述盖板（8）的外部活动连接有固定螺栓（7），所述盖板（8）的内部设置有筛网（9），所述盖板（8）的一侧固定连接有罩体（10），所述罩体（10）一侧的内部设置有圆孔（18），所述罩体（10）的一侧设置有第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的输出端通过驱动轴固定连接有旋转刀片（11），所述圆孔（18）的一侧与筛网（9）的一侧固定连接，所述罩体（10）的一侧设置有辅助收集结构；

所述辅助收集结构包括横板（14），所述横板（14）的一侧与罩体（10）一侧的底端固定连接，所述横板（14）一侧的顶端固定连接有挡板（13），所述横板（14）的两端固定连接有固定槽（15），所述横板（14）的底端设置有收集箱（17），所述收集箱（17）的两端固定连接有插块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒挤出机，其特征在于：所述辅助清洁结构（4）由抽板（401）、伸缩杆（402）、固定板（403）、刷条（404）和圆槽（405）组成，所述伸缩杆（402）设置在箱体（2）的内部，所述伸缩杆（402）一侧箱体（2）的外部固定连接有抽板（401），所述伸缩杆（402）的另一侧固定连接有固定板（403），所述固定板（403）的内部设置有圆槽（405），所述固定板（403）的外部和圆槽（405）的内部固定连接有刷条（404）。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑料粒挤出机，其特征在于：所述刷条（404）设置有若干个，所述刷条（404）分别在固定板（403）和圆槽（405）的内部呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒挤出机，其特征在于：所述盖板（8）内部的宽度大于箱体（2）外部的宽度，所述盖板（8）通过固定螺栓（7）与箱体（2）之间构成拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒挤出机，其特征在于：所述横板（14）的内部设置有预留槽，所述预留槽与收集箱（17）的内部相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒挤出机，其特征在于：所述插块（16）嵌在固定槽（15）的内部，所述插块（16）和固定槽（15）之间构成卡合结构。