CN213259689U - 一种塑胶制品载重自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品载重自动裁切装置，属于塑胶产品领域，包括裁切平台和压力支架，所述压力支架通过螺丝固定在裁切平台一端的两侧，所述压力支架上开设有长腰孔，所述压力支架之间设置有压力辊，所述压力辊的轴杆插接于长腰孔中，所述压力辊的轴杆两端分别螺纹连接有固定螺帽，本实用新型裁切平台通过螺丝固定有压力支架，压力支架上开设有长腰孔，压力辊在长腰孔中调节高度后将塑胶垫放入压力辊的下方，塑胶垫夹在压力辊和压力开关之间，压力开关感应到塑胶垫的重量后启动驱动电机，自动带动第二分切轮转动，对塑胶垫进行分切，节省了人工启动，节约了人力，提高了工作效率。

Description

一种塑胶制品载重自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品技术领域，具体为一种塑胶制品载重自动裁切装置。

背景技术

塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶制品在生产时根据需要要进行裁切成小块，现有的裁切装置需要人工进行上料和启动，使用时不方便，且分切和下料需要使用到不同的设备，增加了生产的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品载重自动裁切装置，裁切平台通过螺丝固定有压力支架，压力支架上开设有长腰孔，压力辊在长腰孔中调节高度后将塑胶垫放入压力辊的下方，塑胶垫夹在压力辊和压力开关之间，压力开关感应到塑胶垫的重量后启动驱动电机，自动带动第二分切轮转动，对塑胶垫进行分切以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品载重自动裁切装置，包括裁切平台和压力支架，所述压力支架通过螺丝固定在裁切平台一端的两侧，所述压力支架上开设有长腰孔，所述压力支架之间设置有压力辊，所述压力辊的轴杆插接于长腰孔中，所述压力辊的轴杆两端分别螺纹连接有固定螺帽，所述裁切平台的上表面嵌接有压力开关，所述压力开关设置于压力辊的正下方；

所述裁切平台在压力开关的一边通过螺丝固定有导向坡，所述导向坡设置于压力支架和分切支架之间，所述分切支架通过螺丝固定在裁切平台的两边，所述分切支架的顶端插接有第一分切轮，所述分切支架的中部插接有第二分切轮，所述第一分切轮的一侧与第二分切轮的一侧相贴合，所述第一分切轮的一端键连接有第一齿轮，所述第二分切轮的一端键连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；

所述裁切平台的另一端的两侧通过螺丝固定有下料支架，所述下料支架的顶端插接有上裁切辊，所述下料支架的中间插接有下裁切辊，所述裁切平台的下表面通过螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二分切轮的轴杆上套接有第一传动带，所述第二分切轮的轴杆与下裁切辊的轴杆上套接有第二传动带。

优选的，所述导向坡的截面设置为三角形结构，所述导向坡的较高一侧靠近分切支架。

优选的，所述压力开关上表面的边设置为圆角结构，所述压力开关通过电线与驱动电机连接。

优选的，所述上裁切辊与下裁切辊的表面设置有相互啮合的刀刃。

优选的，所述第一分切轮与第二分切轮的边设置为直角边。

优选的，所述裁切平台的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型裁切平台通过螺丝固定有压力支架，压力支架上开设有长腰孔，压力辊在长腰孔中调节高度后将塑胶垫放入压力辊的下方，塑胶垫夹在压力辊和压力开关之间，压力开关感应到塑胶垫的重量后启动驱动电机，自动带动第二分切轮转动，对塑胶垫进行分切，节省了人工启动，节约了人力，提高了工作效率；

2、本实用新型第一分切轮和第二分切轮通过轴杆插接在分切支架上，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合进行传动，使第一分切轮和第二分切轮相向转动，通过挤压的方式对塑胶垫进行分切，分切后的塑胶垫进入上裁切辊和下裁切辊之间，通过第二传动带驱动下裁切辊转动，对塑胶垫进行分段的下料，将分切与下料两道工序整合于一台机器上，节约了设备成本，提高了生产速度。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、裁切平台；2、压力支架；3、压力开关；4、长腰孔；5、压力辊；6、固定螺帽；7、导向坡；8、分切支架；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一分切轮；12、第二分切轮；13、下料支架；14、上裁切辊；15、下裁切辊；16、驱动电机；17、第一传动带；18、第二传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：该一种塑胶制品载重自动裁切装置，包括裁切平台1和压力支架2，裁切平台1的下表面设置有支撑腿，支撑腿设置有四组，提高了裁切平台1的稳定性，压力支架2通过螺丝固定在裁切平台1一端的两侧，用于支撑压力辊5，压力支架2上开设有长腰孔4，用于调节压力辊5的高度，以适应不同规格的塑胶垫，压力支架2之间设置有压力辊5，用于下压塑胶垫，提供塑胶垫传输的张力，压力辊5的轴杆插接于长腰孔4中，压力辊5的轴杆两端分别螺纹连接有固定螺帽6，用于固定调节好高度的压力辊，裁切平台1的上表面嵌接有压力开关3，压力开关3上表面的边设置为圆角结构，压力开关3通过电线与驱动电机16连接，当感应到塑胶垫的压力时可启动驱动电机16，压力开关3设置于压力辊5的正下方，使压力开关可以正确的感应到塑胶垫的压力；

裁切平台1在压力开关3的一边通过螺丝固定有导向坡7，用于引导塑胶垫前进的方向，导向坡7的截面设置为三角形结构，导向坡7的较高一侧靠近分切支架8，使塑胶垫能够进入第二分切轮12与第一分切轮11之间，导向坡7设置于压力支架2和分切支架8之间，分切支架8通过螺丝固定在裁切平台1的两边，用于支撑第一分切轮11和第二分切轮12，分切支架8的顶端插接有第一分切轮11，分切支架8的中部插接有第二分切轮12，用于对塑胶垫进行分切，第一分切轮11的一侧与第二分切轮12的一侧相贴合，提高了裁切的效率，第一分切轮11与第二分切轮12的边设置为直角边，减少了第一分切轮11与第二分切轮12刃口的磨损，第一分切轮11的一端键连接有第一齿轮9，第二分切轮12的一端键连接有第二齿轮10，用于使第一分切轮11和第二分切轮12相向转动，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，使第二齿轮10的转动能够带动第一齿轮；

裁切平台1的另一端的两侧通过螺丝固定有下料支架13，用于支撑上裁切辊14和下裁切辊15，下料支架13的顶端插接有上裁切辊14，下料支架13的中间插接有下裁切辊15，用于对分切好的塑胶垫进行下料，上裁切辊14与下裁切辊15的表面设置有相互啮合的刀刃，使上裁切辊14和下裁切辊15能够裁切出尺寸相同的产品，裁切平台1的下表面通过螺丝固定有驱动电机16，用于为第二分切轮12提供动力，驱动电机16的输出端与第二分切轮12的轴杆上套接有第一传动带17，使第二分切轮12能够自行旋转，第二分切轮12的轴杆与下裁切辊15的轴杆上套接有第二传动带18，使第二分切轮12与下裁切辊15能够同步转动。

工作原理：本实用新型裁切平台1通过螺丝固定有压力支架2，压力支架2上开设有长腰孔4，压力辊5在长腰孔4中调节高度后将塑胶垫放入压力辊5的下方，塑胶垫夹在压力辊5和压力开关3之间，压力开关3感应到塑胶垫的重量后启动驱动电机16，自动带动第二分切轮转动，对塑胶垫进行分切，节省了人工启动，节约了人力，提高了工作效率，第一分切轮11和第二分切轮12通过轴杆插接在分切支架8上，通过第一齿轮9和第二齿轮10的啮合进行传动，使第一分切轮11和第二分切轮12相向转动，通过挤压的方式对塑胶垫进行分切，分切后的塑胶垫进入上裁切辊14和下裁切辊15之间，通过第二传动带驱动下裁切辊15转动，对塑胶垫进行分段的下料，将分切与下料两道工序整合于一台机器上，节约了设备成本，提高了生产速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶制品载重自动裁切装置，包括裁切平台(1)和压力支架(2)，其特征在于：所述压力支架(2)通过螺丝固定在裁切平台(1)一端的两侧，所述压力支架(2)上开设有长腰孔(4)，所述压力支架(2)之间设置有压力辊(5)，所述压力辊(5)的轴杆插接于长腰孔(4)中，所述压力辊(5)的轴杆两端分别螺纹连接有固定螺帽(6)，所述裁切平台(1)的上表面嵌接有压力开关(3)，所述压力开关(3)设置于压力辊(5)的正下方；

所述裁切平台(1)在压力开关(3)的一边通过螺丝固定有导向坡(7)，所述导向坡(7)设置于压力支架(2)和分切支架(8)之间，所述分切支架(8)通过螺丝固定在裁切平台(1)的两边，所述分切支架(8)的顶端插接有第一分切轮(11)，所述分切支架(8)的中部插接有第二分切轮(12)，所述第一分切轮(11)的一侧与第二分切轮(12)的一侧相贴合，所述第一分切轮(11)的一端键连接有第一齿轮(9)，所述第二分切轮(12)的一端键连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相啮合；

所述裁切平台(1)的另一端的两侧通过螺丝固定有下料支架(13)，所述下料支架(13)的顶端插接有上裁切辊(14)，所述下料支架(13)的中间插接有下裁切辊(15)，所述裁切平台(1)的下表面通过螺丝固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与第二分切轮(12)的轴杆上套接有第一传动带(17)，所述第二分切轮(12)的轴杆与下裁切辊(15)的轴杆上套接有第二传动带(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品载重自动裁切装置，其特征在于：所述导向坡(7)的截面设置为三角形结构，所述导向坡(7)的较高一侧靠近分切支架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品载重自动裁切装置，其特征在于：所述压力开关(3)上表面的边设置为圆角结构，所述压力开关(3)通过电线与驱动电机(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品载重自动裁切装置，其特征在于：所述上裁切辊(14)与下裁切辊(15)的表面设置有相互啮合的刀刃。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品载重自动裁切装置，其特征在于：所述第一分切轮(11)与第二分切轮(12)的边设置为直角边。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品载重自动裁切装置，其特征在于：所述裁切平台(1)的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

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