CN213258906U - 一种钥匙加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决现有的配钥匙不够准确的难题，公开了一种钥匙加工装置，包括底座，所述底座上表面左侧焊接有安装板，所述安装板右侧固定安装有第三电机，所述第三电机上安装有第三转轴，所述安装板右侧设有与底座焊接的支撑架，所述支撑架内部套有连轴，所述连轴两端均套装有连接架，所述连接架与第三转轴之间连接有第二拉绳，所述连接架与安装板之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述连接架内部套装有旋转块，所述旋转块侧面固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转轴，所述旋转块右端固定安装有滑杆。本实用新型对传统的配钥匙方式进行改变，利用点头式的接触来完成配钥匙操作，极大对钥匙进行保护，提高配钥匙的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钥匙加工领域，尤其涉及一种钥匙加工装置。
背景技术
配钥匙机分为卧式配钥匙机和立式配钥匙机，配钥匙机又分自动配钥匙机和手动配钥匙机两种。卧式配匙机和立式配匙机是完全不同的两台机器。卧式配匙机是配平板匙、十字匙、车类匙的，通用在锯齿形的钥匙；立式配匙机是配电脑匙的，是防盗门钥匙，表面上有一个一个小坑的钥匙。
生活中不免会出现丢钥匙的现象，当丢失钥匙的时候，如果没有备用钥匙，就需要让开锁公司开锁，是比较麻烦的，同时开锁后需要对锁进行更换，成本比较大，因此，较多采用复制几把备用钥匙来解决。当然，现有的配钥匙机非常常见，而且形式也多种多样，使用配钥匙机解决了配钥匙的难题，但是在配钥匙的时候，现有的配钥匙机都是采用图形相似的原理，通过自动走刀，将钥匙毛坯复制出需要配的钥匙，在此过程中，使得与母钥匙接触的模针一直与母钥匙接触，对于钥匙齿峰齿谷差别较大的位置，在模针进行移动的时候，有可能会出现配钥匙的偏差，需要对配好的钥匙进行打磨，因此，急需设计一种钥匙加工装置来解决现有的配钥匙的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种钥匙加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种钥匙加工装置，包括底座，所述底座上表面左侧焊接有安装板，所述安装板右侧固定安装有第三电机，所述第三电机上安装有第三转轴，所述安装板右侧设有与底座焊接的支撑架，所述支撑架内部套有连轴，所述连轴两端均套装有连接架，所述连接架与第三转轴之间连接有第二拉绳，所述连接架与安装板之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述连接架内部套装有旋转块，所述旋转块侧面固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转轴，所述旋转块右端固定安装有滑杆，所述滑杆外套有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧右端固定连接有套管，所述套管与第二转轴之间连接有第一拉绳，所述套管右端固定安装有第一电机，所述第一电机右侧安装有第一转轴，所述第一转轴右端固定安装有打磨盘，所述底座表面右侧对称安装有钥匙夹具。
作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨盘为两个，其中一个为铣刀片另外一个为塑料盘体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电机和第三电机均为步进电机且连接有控制驱动器。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连轴分别与旋转块和连接架固定连接，连轴与支撑架之间活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与套管滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第三转轴与连接架不在同一平面，第三转轴低于连接架。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一拉绳和第二拉绳均为细钢丝绳制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过打磨盘为两个，其中一个为铣刀片另外一个为塑料盘体，就很好地使接触母钥匙的塑料盘体对钥匙进行保护，避免长时间与钥匙接触而对钥匙造成损伤，通过将第二电机和第三电机设置成步进电机，就可以对转动的圈数进行控制，实现对打磨盘的控制，使得打磨盘变成间接性接触钥匙，在配钥匙的时候起到了保护作用，将传统的配钥匙方式进行改进，形成点头式间断性接触的方式进行配钥匙，提高配钥匙的准确率，同时也避免较长时间对钥匙硬打磨而产生较多的粉末，这样也可以一定程度减少粉末的飘散，通过第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的设置，起到了复位的作用，使得该配钥匙机的打磨盘进行往复运动，实现配钥匙的操作。本实用新型对传统的配钥匙方式进行改变，利用点头式的接触来完成配钥匙操作，极大对钥匙进行保护，提高配钥匙的准确率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第三转轴与连接架位置关系示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、底座，2、钥匙夹具，3、打磨盘，4、第一转轴，5、第一电机，6、套管，7、第一拉绳，8、第一螺旋弹簧，9、滑杆，10、第二转轴，11、第二电机，12、旋转块，13、连接架，14、第二拉绳，15、第三转轴，16、第二螺旋弹簧，17、连轴，18、支撑架，19、第三电机，20、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种钥匙加工装置，包括底座1，所述底座1上表面左侧焊接有安装板20，所述安装板20右侧固定安装有第三电机19，所述第三电机19上安装有第三转轴15，所述安装板20右侧设有与底座1焊接的支撑架18，所述支撑架18内部套有连轴17，所述连轴17两端均套装有连接架13，所述连接架13与第三转轴15之间连接有第二拉绳14，所述连接架13与安装板20之间固定连接有第二螺旋弹簧16，所述连接架13内部套装有旋转块12，所述旋转块12侧面固定安装有第二电机11，所述第二电机11中部安装有第二转轴10，所述旋转块12右端固定安装有滑杆9，所述滑杆9外套有第一螺旋弹簧8，所述第一螺旋弹簧8右端固定连接有套管6，所述套管6与第二转轴10之间连接有第一拉绳7，所述套管6右端固定安装有第一电机5，所述第一电机5右侧安装有第一转轴4，所述第一转轴4右端固定安装有打磨盘3，所述底座1表面右侧对称安装有钥匙夹具2。
所述打磨盘3为两个，其中一个为铣刀片另外一个为塑料盘体。
所述第二电机11和第三电机19均为步进电机且连接有控制驱动器。
所述连轴17分别与旋转块12和连接架13固定连接，连轴17与支撑架18之间活动连接。
所述滑杆9与套管6滑动配合。
所述第三转轴15与连接架13不在同一平面，第三转轴15低于连接架13。
所述第一拉绳7和第二拉绳14均为细钢丝绳制成。
工作原理：具体进行配钥匙的时候，将两个钥匙夹具2分别装夹新钥匙和母钥匙，使得塑料材料的打磨盘3接触母钥匙，铣刀片结构的打磨盘3接触新钥匙，然后对第二电机11和第三电机19的转动圈数进行调整，因为第二电机11和第三电机19均为步进电机，并且连接有控制器，使第二电机11转动的频率较慢，而第三电机19的转动频率快，使得第二电机11带动打磨盘3每移动1毫米，通过第三电机19的驱动就可以使打磨盘3对钥匙接触两次，准备工作完成，将第一电机5、第二电机11和第三电机19的开关打开，就使用该装置对钥匙进行自动配钥匙操作，第二电机11会带动第二转轴10转动，对第一拉绳7拉动，进而带动打磨盘3进行缓慢移动，由于连轴17的连接，使得两个打磨盘3可以同步运动，第三电机19带动第三转轴15转动，从而会对第二拉绳14拉动，使连轴17进行转动，进而会使得打磨盘3与钥匙进行频繁点头式接触，实现对钥匙的打磨，完成配钥匙的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钥匙加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左侧焊接有安装板(20)，所述安装板(20)右侧固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)上安装有第三转轴(15)，所述安装板(20)右侧设有与底座(1)焊接的支撑架(18)，所述支撑架(18)内部套有连轴(17)，所述连轴(17)两端均套装有连接架(13)，所述连接架(13)与第三转轴(15)之间连接有第二拉绳(14)，所述连接架(13)与安装板(20)之间固定连接有第二螺旋弹簧(16)，所述连接架(13)内部套装有旋转块(12)，所述旋转块(12)侧面固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)中部安装有第二转轴(10)，所述旋转块(12)右端固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)外套有第一螺旋弹簧(8)，所述第一螺旋弹簧(8)右端固定连接有套管(6)，所述套管(6)与第二转轴(10)之间连接有第一拉绳(7)，所述套管(6)右端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)右侧安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)右端固定安装有打磨盘(3)，所述底座(1)表面右侧对称安装有钥匙夹具(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钥匙加工装置，其特征在于：所述打磨盘(3)为两个，其中一个为铣刀片另外一个为塑料盘体。
3.根据权利要求1所述的一种钥匙加工装置，其特征在于：所述第二电机(11)和第三电机(19)均为步进电机且连接有控制驱动器。
4.根据权利要求1所述的一种钥匙加工装置，其特征在于：所述连轴(17)分别与旋转块(12)和连接架(13)固定连接，连轴(17)与支撑架(18)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钥匙加工装置，其特征在于：所述滑杆(9)与套管(6)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种钥匙加工装置，其特征在于：所述第三转轴(15)与连接架(13)不在同一平面，第三转轴(15)低于连接架(13)。
7.根据权利要求1所述的一种钥匙加工装置，其特征在于：所述第一拉绳(7)和第二拉绳(14)均为细钢丝绳制成。
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