CN213258719U - 一种钢筋端头打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种钢筋端头打磨装置。其技术方案为：一种钢筋端头打磨装置，包括机架，机架上安装有电机，电机的输出轴连接有主动带轮，机架上还转动连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕设有砂带，机架上固定有支撑平台，砂带靠近支撑平台的一侧竖直设置。本实用新型提供了一种避免打磨表面偏斜的钢筋端头打磨装置。

Description

一种钢筋端头打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种钢筋端头打磨装置。

背景技术

现阶段钢筋端头打磨以手持式砂轮机打磨为主，每条加工流水线需要配备两名工人打磨。手持式砂轮机打磨对施工人员技术水平要求高，打磨操作中易出现马蹄形和偏斜，造成返工。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种避免打磨表面偏斜的钢筋端头打磨装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种钢筋端头打磨装置，包括机架，机架上安装有电机，电机的输出轴连接有主动带轮，机架上还转动连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕设有砂带，机架上固定有支撑平台，砂带靠近支撑平台的一侧竖直设置。机架上设置支杆，支杆上通过轴承连接从动带轮，则电机驱动主动带轮转动时，从动带轮在砂带的带动下相应转动。砂带平稳转动以对钢筋端头进行打磨。由于机架上固定支撑平台，则钢筋能得到稳定的支撑，避免钢筋端头晃动而导致打磨不平整或偏斜的问题。由于砂带靠近支撑平台的一侧竖直设置，则砂带表面始终与钢筋垂直，则打磨钢筋端头时不会出现偏斜或马蹄形端面的情况，保证了打磨质量。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑平台的两侧固定有限位板，两块限位板之间的间距小于砂带的宽度。限位板能对钢筋进行限位，避免钢筋端头脱出砂带表面的情况。钢筋端头在限位板的限位作用下始终位于砂带区域，保证钢筋端头能被高效打磨。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上固定有用于对砂带进行支撑的支撑板，支撑板与砂带靠近支撑平台的一段平行。支撑板能对砂带进行支撑，则砂带在打磨钢筋端头时始终与钢筋端头之间贴紧，保证钢筋端头能被充分打磨，提高打磨效率。

作为本实用新型的优选方案，所述机架的底部连接有碎屑收集槽。钢筋端头打磨时飞出的碎屑能落到碎屑收集槽内，保证碎屑被准确收集。

作为本实用新型的优选方案，所述砂带的两边缘均设置有挡边。砂带上的挡边也能对钢筋端头进行限位，进一步保证钢筋端头始终处于砂带的打磨区域，有助于提高打磨效率。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上安装有防火罩，主动带轮、从动带轮和砂带均位于防火罩内；所述防火罩上设置有操作窗口，支撑平台位于操作窗口处。防火罩能阻挡飞溅的钢筋碎屑，保证安全。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的电机驱动主动带轮转动时，从动带轮在砂带的带动下相应转动，则砂带平稳转动以对钢筋端头进行打磨。机架上固定支撑平台能对钢筋进行稳定的支撑，保证钢筋不产生晃动，且保证钢筋处于水平。砂带靠近支撑平台的一侧竖直设置，则砂带表面始终与钢筋垂直，则打磨钢筋端头时不会出现偏斜或马蹄形端面的情况，保证了打磨质量。

2.防火罩能对飞溅的钢筋碎屑进行阻挡，避免碎屑废飞出伤人的情况。并且，主动带轮、从动带轮和砂带均位于防火罩内，则防护罩能避免工作人员受砂带等伤害的情况，保证工作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去掉防火罩后的结构示意图；

图3是本实用新型部分结构的右视图。

图中，1-机架；2-电机；3-主动带轮；4-从动带轮；5-砂带；6-支撑平台；7-支撑板；8-碎屑收集槽；9-防火罩；11-底座；12-支架；51-挡边；61-限位板；91-操作窗口；121-支杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图3所示，本实施例的钢筋端头打磨装置，包括机架1，机架1上安装有电机2，电机2的输出轴连接有主动带轮3，机架1上还转动连接有从动带轮4，主动带轮3和从动带轮4之间绕设有砂带5，机架1上固定有支撑平台6，砂带5靠近支撑平台6的一侧竖直设置。

机架1包括用等边角钢和钢筋制作的底座11，电机2安装于底座11上。底座11上还固定有支架12，支架12上设置支杆121，支杆121通过轴承连接从动带轮4。支撑平台6的一端也焊接于支架12上。

电机2驱动主动带轮3转动时，从动带轮4在砂带5的带动下相应转动。砂带5平稳转动以对钢筋端头进行打磨。由于机架1上固定支撑平台6，则钢筋能得到稳定的支撑，避免钢筋端头晃动而导致打磨不平整或偏斜的问题。由于砂带5靠近支撑平台6的一侧竖直设置，则砂带5表面始终与钢筋垂直，则打磨钢筋端头时不会出现偏斜或马蹄形端面的情况，保证了打磨质量。

为了避免钢筋端头脱出砂带5表面，所述支撑平台6的两侧固定有限位板61，两块限位板61之间的间距小于砂带5的宽度。限位板61能对钢筋进行限位，避免钢筋端头脱出砂带5表面的情况。钢筋端头在限位板61的限位作用下始终位于砂带5区域，保证钢筋端头能被高效打磨。

更进一步，所述砂带5的两边缘均设置有挡边51。砂带5上的挡边51也能对钢筋端头进行限位，进一步保证钢筋端头始终处于砂带5的打磨区域，有助于提高打磨效率。

为了保证砂带5与钢筋端头紧密接触，所述机架1上固定有用于对砂带5进行支撑的支撑板7，支撑板7与砂带5靠近支撑平台6的一段平行。支撑板7能对砂带5进行支撑，则砂带5在打磨钢筋端头时始终与钢筋端头之间贴紧，保证钢筋端头能被充分打磨，提高打磨效率。

为了方便钢筋碎屑的收集，所述机架1的底部连接有碎屑收集槽8。钢筋端头打磨时飞出的碎屑能落到碎屑收集槽8内，保证碎屑被准确收集。碎屑收集槽8的上端开口，且碎屑收集槽8的开口对准砂带5与支撑平台6之间的区域，则钢筋碎屑能准确落到碎屑收集槽8内，提高钢筋碎屑的收集率，相应减少工作的工作量。

为了使操作人员得到有效防护，所述机架1上安装有防火罩9，主动带轮3、从动带轮4和砂带5均位于防火罩9内；所述防火罩9上设置有操作窗口91，支撑平台6位于操作窗口91处。防火罩9能对飞溅的钢筋碎屑进行阻挡，避免碎屑废飞出伤人的情况。并且，主动带轮3、从动带轮4和砂带5均位于防火罩9内，则防护罩能避免工作人员受砂带5等伤害的情况，保证工作安全。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋端头打磨装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上安装有电机(2)，电机(2)的输出轴连接有主动带轮(3)，机架(1)上还转动连接有从动带轮(4)，主动带轮(3)和从动带轮(4)之间绕设有砂带(5)，机架(1)上固定有支撑平台(6)，砂带(5)靠近支撑平台(6)的一侧竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋端头打磨装置，其特征在于，所述支撑平台(6)的两侧固定有限位板(61)，两块限位板(61)之间的间距小于砂带(5)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋端头打磨装置，其特征在于，所述机架(1)上固定有用于对砂带(5)进行支撑的支撑板(7)，支撑板(7)与砂带(5)靠近支撑平台(6)的一段平行。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋端头打磨装置，其特征在于，所述机架(1)的底部连接有碎屑收集槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋端头打磨装置，其特征在于，所述砂带(5)的两边缘均设置有挡边(51)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种钢筋端头打磨装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有防火罩(9)，主动带轮(3)、从动带轮(4)和砂带(5)均位于防火罩(9)内；所述防火罩(9)上设置有操作窗口(91)，支撑平台(6)位于操作窗口(91)处。

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