CN213257654U - 铅酸电池电磁感应端子焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铅酸电池电磁感应端子焊接装置，用于焊接铅酸电池电极端子，包括一支撑结构，所述支撑结构上安装有电磁感应控制器，所述电磁感应控制器形成有电磁感应控制线圈，还包括驱动加热棒竖直移动于所述电磁感应控制线圈轴心的升降结构，所述电磁感应控制线圈对所述加热棒加热，所述加热棒熔接所述铅酸电池电极端子。本发明采用电磁感应加热方式，具有焊接稳定，熔深稳定、运行安全系数高、无烟尘等优点。

Description

铅酸电池电磁感应端子焊接装置

技术领域

本申请涉及铅酸电池端子焊接，特别涉及一种铅酸电池电磁感应端子焊接装置。

背景技术

传统铅酸电池端子焊接方式采用氧气、乙炔、燃气作为加热方式，使用过程中，烟尘大，容易发生回火爆炸，以及管路泄漏等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池电磁感应端子焊接装置，采用电磁感应加热方式，具有焊接稳定，熔深稳定、运行安全系数高、无烟尘等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种铅酸电池电磁感应端子焊接装置，用于焊接铅酸电池电极端子，包括一支撑结构，所述支撑结构上安装有电磁感应控制器，所述电磁感应控制器形成有电磁感应控制线圈，还包括驱动加热棒竖直移动于所述电磁感应控制线圈轴心的升降结构，所述电磁感应控制线圈对所述加热棒加热，所述加热棒熔接所述铅酸电池电极端子。

优选的，在上述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置中，所述加热棒顶部连接于一连接棒，所述连接棒连接于所述升降结构。

优选的，在上述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置中，还包括热电偶，所述热电偶监测所述加热棒温度。

优选的，在上述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置中，所述升降结构为升降气缸。

优选的，在上述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置中，所述铅酸电池电极端子外侧设置有端子模具，所述端子模具安装于所述支撑结构。

与现有技术相比，本技术方案采用电磁感应加热方式，具有焊接稳定，熔深稳定、运行安全系数高、无烟尘等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中铅酸电池电磁感应端子焊接装置的侧视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中铅酸电池电磁感应端子焊接装置的主视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中铅酸电池示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-3所示，铅酸电池电磁感应端子焊接装置100，用于焊接铅酸电池200电极端子201，包括一支撑结构101，支撑结构101上安装有电磁感应控制器102，电磁感应控制器102形成有电磁感应控制线圈103，还包括驱动加热棒104竖直移动于电磁感应控制线圈103轴心的升降结构105，电磁感应控制线圈103对加热棒104加热，加热棒104熔接铅酸电池200电极端子201。加热棒104顶部连接于一连接棒106，连接棒106连接于升降结构105。升降结构105为升降气缸。还包括热电偶107，热电偶107监测加热棒104温度。铅酸电池200电极端子201外侧设置有端子模具202，端子模具202安装于支撑结构101，支撑结构101同时安装于其他升降结构上，实现端子模具的上下移动，即与电极端子的对接与分离。

该实施例中，利用电磁感应原理，对加热棒进行加热，加热棒时刻恒温在550-600C°，工作时，电池自行输送到位--端子模具与电极端子对接--加热棒下降加热电池电极端子熔接(加热棒时刻保持550-600C°恒温)--焊接到位后，机构上升电池电极端子与端子模具分离--电池自动流入下工序。本技术方案采用电磁感应加热方式，具有焊接稳定，熔深稳定、运行安全系数高、无烟尘等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种铅酸电池电磁感应端子焊接装置，用于焊接铅酸电池电极端子，其特征在于，包括一支撑结构，所述支撑结构上安装有电磁感应控制器，所述电磁感应控制器形成有电磁感应控制线圈，还包括驱动加热棒竖直移动于所述电磁感应控制线圈轴心的升降结构，所述电磁感应控制线圈对所述加热棒加热，所述加热棒熔接所述铅酸电池电极端子。

2.根据权利要求1所述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置，其特征在于，所述加热棒顶部连接于一连接棒，所述连接棒连接于所述升降结构。

3.根据权利要求1所述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置，其特征在于，还包括热电偶，所述热电偶监测所述加热棒温度。

4.根据权利要求1所述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置，其特征在于，所述升降结构为升降气缸。

5.根据权利要求1所述的铅酸电池电磁感应端子焊接装置，其特征在于，所述铅酸电池电极端子外侧设置有端子模具，所述端子模具安装于所述支撑结构。

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