CN213257497U - 一种建筑用小型切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其为一种建筑用小型切割机,包括底座和切割机主体,所述切割机主体包括机架、驱动电机和切割盘,所述机架的首端面固定有连杆;在所述底座的顶面还固定有安装座,所述机架铰接在所述安装座上;在所述底座的顶面安装有处在所述切割机主体后方的收集组件,所述底座的顶面首端安装有两组对称分布的定位组件;本实用新型的建筑用小型切割机,移动方便,通过设置的可拆卸的火花收集盒,可暂存切割时产生的火花,避免火花飞溅伤人,同时便于拆卸清理;切割机主体的翻转由电动推杆控制,不必手动控制切割机主体翻转切割,更加安全;定位组件的设置可保证钢筋在切割过程中的稳定,保证切割的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑用小型切割机。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地,钢筋是建筑的核心,在施工过程中,通常使用小型切割机将较长的钢筋切断。
原有小型切割机在使用时,移动不方便,并且在切割过程中产生的火花易飞溅伤人。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种建筑用小型切割机,具有使用方便、易于移动以及运行安全的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用小型切割机,包括底座和切割机主体,所述切割机主体包括机架、驱动电机和切割盘,所述驱动电机安装在所述机架上,所述切割盘固定在所述驱动电机的输出轴上,所述机架的首端面固定有连杆,所述机架的尾端与所述底座之间连接有复位弹簧;所述底座的底面四角分别安装有移动轮,所述底座的顶面尾端安装有推把;在所述底座的顶面还固定有安装座,所述机架铰接在所述安装座上;在所述底座的顶面安装有处在所述切割机主体后方的收集组件,所述底座的顶面首端安装有两组对称分布的定位组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括电动推杆,所述底座的顶面还固定有连接架,且所述连接架的纵向切面为倒置的“L”型结构,在所述连接架水平部外壁悬伸固定有安装板,所述电动推杆铰接在该安装板上,且所述电动推杆的活塞杆与所述连杆铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集组件包括安装盒和火花收集盒,所述安装盒固定在所述底座顶面,所述安装盒的一端开口,且所述火花收集盒呈抽拉式安装在该安装盒内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述火花收集盒的底面固定有定位凸起,在所述安装盒的内底面开设有与所述定位凸起相匹配的定位滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括闭合弹簧,所述安装盒的开口端铰接有翻转门板,所述翻转门板的顶面固定有一号连接块,所述安装盒的顶面固定有二号连接块;所述闭合弹簧的一端与所述一号连接块连接、另一端为挂钩,所述二号连接块上固定有与所述挂钩相匹配的挂环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位组件包括立柱、螺纹杆、滚轮和压板;所述立柱间隔固定有两个,在所述立柱的顶端固定有顶板,所述滚轮安装在底座顶面且处在两个所述定位组件内侧,且所述滚轮的外壁为内凹式的弧形面;在所述顶板内开设有供所述螺纹杆纵向贯穿的螺纹孔,且所述螺纹杆通过该螺纹孔与所述顶板螺纹旋合相连,所述螺纹杆的顶端固定有手轮,所述压板柔性连接在所述螺纹杆底端并处在所述滚轮正上方,且所述压板的底面为内凹式的弧形面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的顶面开设有活动槽,所述螺纹杆的底端嵌入该活动槽内,所述螺纹杆的嵌入端外壁固定有一号限位环,在所述活动槽的端口内壁固定有二号限位环,在所述螺纹杆的底端与所述活动槽槽底之间分布有伸缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的建筑用小型切割机,移动方便,通过设置的可拆卸的火花收集盒,可暂存切割时产生的火花,避免火花飞溅伤人,同时便于拆卸清理;切割机主体的翻转由电动推杆控制,不必手动控制切割机主体翻转切割,更加安全;定位组件的设置可保证钢筋在切割过程中的稳定,保证切割的精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的火花收集盒侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型中的安装盒俯视结构示意图;
图4为本实用新型中的定位组件正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型中的图4的A处放大结构示意图;
图中:1、底座;2、移动轮;3、推把;4、安装盒;5、机架;51、复位弹簧;6、驱动电机;7、切割盘;8、安装座;9、连杆;10、连接架;11、安装板;12、电动推杆;13、定位组件;14、火花收集盒;15、定位滑槽;16、定位凸起;17、翻转门板;18、一号连接块;19、闭合弹簧;20、二号连接块;21、挂环;22、挂钩;23、立柱;24、顶板;25、手轮;26、螺纹杆;27、螺纹孔;28、滚轮;29、压板;30、伸缩弹簧;31、活动槽;32、一号限位环;33、二号限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑用小型切割机,包括底座1和切割机主体,切割机主体包括机架5、驱动电机6和切割盘7,驱动电机6安装在机架5上,切割盘7固定在驱动电机6的输出轴上,机架5的首端面固定有连杆9,机架5的尾端与底座1之间连接有复位弹簧51;底座1的底面四角分别安装有移动轮2,底座1的顶面尾端安装有推把3;在底座1的顶面还固定有安装座8,机架5铰接在安装座8上;在底座1的顶面安装有处在切割机主体后方的收集组件,底座1的顶面首端安装有两组对称分布的定位组件13,在使用时,通过推把3推动装置移动到施工现场,将待切割的钢筋依次穿过两组定位组件13,使切割机主体的首端向下翻转,启动驱动电机6带动切割盘7转动对钢筋进行切割,之后直接拉出钢筋即可,其中,驱动电机6为Y系列,可直接在市面上采购,使用时需连接电性电源。
具体的,根据附图1所示,本实施例中,还包括电动推杆12,底座1的顶面还固定有连接架10,且连接架10的纵向切面为倒置的“L”型结构,在连接架10水平部外壁悬伸固定有安装板11,电动推杆12铰接在该安装板11上,且电动推杆12的活塞杆与连杆9铰接,钢筋就位后,启动电动推杆12,利用电动推杆12推动连杆9翻转,连杆9带动切割机主体翻转,使切割盘7翻转接触钢筋,对钢筋进行切割,其中,电动推杆12为SC系列,可直接在市面上采购,使用时需连接电性电源。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,收集组件包括安装盒4和火花收集盒14,安装盒4固定在底座1顶面,安装盒4的一端开口,且火花收集盒14呈抽拉式安装在该安装盒4内,在切割过程中产生的火花会进入火花收集盒14内。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,火花收集盒14的底面固定有定位凸起16,在安装盒4的内底面开设有与定位凸起16相匹配的定位滑槽15,实现火花收集盒14的抽拉式安装,易于安装和拆卸清理。
具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,还包括闭合弹簧19,安装盒4的开口端铰接有翻转门板17,翻转门板17的顶面固定有一号连接块18,安装盒4的顶面固定有二号连接块20;闭合弹簧19的一端与一号连接块18连接、另一端为挂钩22,二号连接块20上固定有与挂钩22相匹配的挂环21,当闭合弹簧19端部的挂钩22与二号连接块20上的挂环21相连时,可保证翻转门板17关闭的稳定,分离挂钩22与挂环21,即可打开翻转门板17,以便拉出火花收集盒14进行清理。
具体的,根据附图1和附图4所示,本实施例中,定位组件13包括立柱23、螺纹杆26、滚轮28和压板29;立柱23间隔固定有两个,在立柱23的顶端固定有顶板24,滚轮28安装在底座1顶面且处在两个定位组件13内侧,且滚轮28的外壁为内凹式的弧形面;在顶板24内开设有供螺纹杆26纵向贯穿的螺纹孔27,且螺纹杆26通过该螺纹孔27与顶板24螺纹旋合相连,螺纹杆26的顶端固定有手轮25,压板29柔性连接在螺纹杆26底端并处在滚轮28正上方,且压板29的底面为内凹式的弧形面,在切割前,分别将钢筋穿过压板29与滚轮28的内侧空间,滚轮28对钢筋进行支撑,可根据钢筋的实际直径转动手轮25,利用手轮25带动螺纹杆26旋转,在螺纹旋合关系下即可带动压板29移动,利用压板29与滚轮28对待切割的钢筋进行稳定,由于压板29柔性连接在螺纹杆26底端,还将对钢筋通过弹性效果,配合滚轮28保证钢筋的安全,也便于后期拉出切割后的钢筋。
具体的,根据附图1、附图4和附图5所示,本实施例中,压板29的顶面开设有活动槽31,螺纹杆26的底端嵌入该活动槽31内,螺纹杆26的嵌入端外壁固定有一号限位环32,在活动槽31的端口内壁固定有二号限位环33,在螺纹杆26的底端与活动槽31槽底之间分布有伸缩弹簧30,活动槽31和伸缩弹簧30的存在,实现了压板29与螺纹杆26的柔性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的建筑用小型切割机,在使用时,通过推把3推动装置移动到施工现场,将待切割的钢筋依次穿过两组定位组件13,穿过压板29与滚轮28的内侧空间,滚轮28对钢筋进行支撑,可根据钢筋的实际直径转动手轮25,利用手轮25带动螺纹杆26旋转,在螺纹旋合关系下即可带动压板29移动,利用压板29与滚轮28对待切割的钢筋进行稳定;
启动电动推杆12,利用电动推杆12推动连杆9翻转,连杆9带动切割机主体翻转,使切割盘7翻转接触钢筋,启动驱动电机6带动切割盘7转动对钢筋进行切割,之后直接拉出钢筋即可;
在切割过程中产生的火花会进入火花收集盒14内,分离挂钩22与挂环21,即可打开翻转门板17,以便拉出火花收集盒14进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑用小型切割机,包括底座(1)和切割机主体,所述切割机主体包括机架(5)、驱动电机(6)和切割盘(7),所述驱动电机(6)安装在所述机架(5)上,所述切割盘(7)固定在所述驱动电机(6)的输出轴上,其特征在于:所述机架(5)的首端面固定有连杆(9),所述机架(5)的尾端与所述底座(1)之间连接有复位弹簧(51);所述底座(1)的底面四角分别安装有移动轮(2),所述底座(1)的顶面尾端安装有推把(3);在所述底座(1)的顶面还固定有安装座(8),所述机架(5)铰接在所述安装座(8)上;在所述底座(1)的顶面安装有处在所述切割机主体后方的收集组件,所述底座(1)的顶面首端安装有两组对称分布的定位组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用小型切割机,其特征在于:还包括电动推杆(12),所述底座(1)的顶面还固定有连接架(10),且所述连接架(10)的纵向切面为倒置的“L”型结构,在所述连接架(10)水平部外壁悬伸固定有安装板(11),所述电动推杆(12)铰接在该安装板(11)上,且所述电动推杆(12)的活塞杆与所述连杆(9)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用小型切割机,其特征在于:所述收集组件包括安装盒(4)和火花收集盒(14),所述安装盒(4)固定在所述底座(1)顶面,所述安装盒(4)的一端开口,且所述火花收集盒(14)呈抽拉式安装在该安装盒(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用小型切割机,其特征在于:所述火花收集盒(14)的底面固定有定位凸起(16),在所述安装盒(4)的内底面开设有与所述定位凸起(16)相匹配的定位滑槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用小型切割机,其特征在于:还包括闭合弹簧(19),所述安装盒(4)的开口端铰接有翻转门板(17),所述翻转门板(17)的顶面固定有一号连接块(18),所述安装盒(4)的顶面固定有二号连接块(20);所述闭合弹簧(19)的一端与所述一号连接块(18)连接、另一端为挂钩(22),所述二号连接块(20)上固定有与所述挂钩(22)相匹配的挂环(21)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用小型切割机,其特征在于:所述定位组件(13)包括立柱(23)、螺纹杆(26)、滚轮(28)和压板(29);所述立柱(23)间隔固定有两个,在所述立柱(23)的顶端固定有顶板(24),所述滚轮(28)安装在底座(1)顶面且处在两个所述定位组件(13)内侧,且所述滚轮(28)的外壁为内凹式的弧形面;在所述顶板(24)内开设有供所述螺纹杆(26)纵向贯穿的螺纹孔(27),且所述螺纹杆(26)通过该螺纹孔(27)与所述顶板(24)螺纹旋合相连,所述螺纹杆(26)的顶端固定有手轮(25),所述压板(29)柔性连接在所述螺纹杆(26)底端并处在所述滚轮(28)正上方,且所述压板(29)的底面为内凹式的弧形面。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用小型切割机,其特征在于:所述压板(29)的顶面开设有活动槽(31),所述螺纹杆(26)的底端嵌入该活动槽(31)内,所述螺纹杆(26)的嵌入端外壁固定有一号限位环(32),在所述活动槽(31)的端口内壁固定有二号限位环(33),在所述螺纹杆(26)的底端与所述活动槽(31)槽底之间分布有伸缩弹簧(30)。
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