CN213256126U - 一种搅拌罐用的保养装置 - Google Patents
一种搅拌罐用的保养装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213256126U CN213256126U CN202021950641.0U CN202021950641U CN213256126U CN 213256126 U CN213256126 U CN 213256126U CN 202021950641 U CN202021950641 U CN 202021950641U CN 213256126 U CN213256126 U CN 213256126U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- bevel gear
- rotating shaft
- bearings
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种搅拌罐用的保养装置,涉及保养装置技术领域,针对目前搅拌罐在使用多次后容易出现故障,在罐体和罐外都积攒有大量污渍,需要对其进行清理的问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的内部设有空腔,所述空腔的底部内壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有第一转轴,两个所述第一转轴的两者相互远离一端均固定连接有第一锥齿轮,所述底座的内部固定套设有两个第一轴承。本实用新型不仅方便了对搅拌罐进行罐体和罐外的全面清理,还方便了对罐体内部添加润滑油,从而进行了全面保养,自动化运行,适合市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及保养装置技术领域,尤其涉及一种搅拌罐用的保养装置。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。而目前搅拌罐在使用多次后容易出现故障,在罐体和罐外都积攒有大量污渍,需要对其进行清理,为此我们提出一种搅拌罐用的保养装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种搅拌罐用的保养装置,解决了目前搅拌罐在使用多次后容易出现故障,在罐体和罐外都积攒有大量污渍,需要对其进行清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种搅拌罐用的保养装置,包括底座,所述底座的内部设有空腔,所述空腔的底部内壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有第一转轴,两个所述第一转轴的两者相互远离一端均固定连接有第一锥齿轮,所述底座的内部固定套设有两个第一轴承,两个所述第一轴承的内部均固定套设有第二转轴,两个所述第二转轴的底端均固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,两个所述第二转轴的顶端均固定连接有第一刷辊,位于左侧所述第二转轴的外部固定套设有第一传动轮,两个所述第一刷辊的顶端均固定连接有第一螺杆,两个第一螺杆的外部固定套设有第三锥齿轮,两个所述第一螺杆的外部螺纹套设有升降板,所述升降板的底部固定连接有固定架,所述固定架的内部固定套设两个第二轴承,两个第二轴承的内部固定套设有第三转轴,所述第三转轴的两端均固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动,所述第三转轴的外部固定套设有第五锥齿轮,所述固定架的底部固定套设有第三轴承,所述第三轴承的内部固定套设有第四转轴,所述第四转轴的底端固定连接有第二刷辊,所述第二刷辊的外部固定连接有多个清洗布,所述第四转轴的顶端固定连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动,所述升降板的内部固定套设有第四轴承,所述第四轴承的内部固定套设有往复螺杆,所述往复螺杆的底端固定连接有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动,所述往复螺杆的外部螺纹套设有开合板,所述开合板的底部固定连接有两个活塞,所述升降板的顶部固定连接有油箱,所述底座的顶部固定连接有第五轴承,所述第五轴承的内部固定套设有第五转轴,所述第五转轴的底部固定连接有第二传动轮,所述第五转轴的顶端固定连接有托板。
优选的,所述第一传动轮和第二传动轮的外部套设有传动皮带,所述第五转轴与第二传动轮通过螺栓连接。
优选的,所述油箱的底部开设有两个出油口,所述活塞活动套设在出油口的内部。
优选的,所述固定架的竖截面为U型结构,所述固定架与升降板通过螺栓连接。
优选的,所述底座两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两者相互靠近的一端均固定连接有第六轴承,两个所述第六轴承的顶部均固定连接有弹簧,两个所述第六轴承固定套设在第一螺杆的外部。
优选的,所述托板的顶部设有防滑垫,所述第五转轴与托板通过螺栓连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装双轴电机、第一转轴、第二转轴、第一刷辊、第一螺杆、升降板、固定架、第三转轴第四转轴、第二刷辊、往复螺杆、开合板、活塞、油箱和第五转轴等结构,其中第二刷辊的外部固定连接有多个清洗布,第二转轴的顶端均固定连接有第一刷辊,油箱的底部开设有两个出油口,活塞活动套设在出油口的内部,对搅拌罐进行罐体和罐外的全面清理和添加润滑油,本装置设计新颖,操作简单,不仅方便了对搅拌罐进行罐体和罐外的全面清理,还方便了对罐体内部添加润滑油,从而进行了全面保养,自动化运行,适合市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搅拌罐用的保养装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种搅拌罐用的保养装置的工作状态正视结构示意图。
图中:1底座、2双轴电机、3第一转轴、4第一锥齿轮、5第二转轴、6第二锥齿轮、7第一刷辊、8第一传动轮、9第一螺杆、10第三锥齿轮、11升降板、12固定架、13第三转轴、14第四锥齿轮、15第四转轴、16第二刷辊、17第五锥齿轮、18第六锥齿轮、19往复螺杆、20第七锥齿轮、21开合板、22活塞、23油箱、24第五转轴、25第二传动轮、26托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种搅拌罐用的保养装置,包括底座1,底座1的内部设有空腔,空腔的底部内壁固定连接有第一固定杆,第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机2,双轴电机2的两端输出轴均固定连接有第一转轴3,两个第一转轴3的两者相互远离一端均固定连接有第一锥齿轮4,底座1的内部固定套设有两个第一轴承,两个第一轴承的内部均固定套设有第二转轴5,两个第二转轴5的底端均固定连接有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合传动,两个第二转轴5的顶端均固定连接有第一刷辊7,位于左侧第二转轴5的外部固定套设有第一传动轮8,两个第一刷辊7的顶端均固定连接有第一螺杆9,两个第一螺杆9的外部固定套设有第三锥齿轮10,两个第一螺杆9的外部螺纹套设有升降板11,升降板11的底部固定连接有固定架12,固定架12的内部固定套设两个第二轴承,两个第二轴承的内部固定套设有第三转轴13,第三转轴13的两端均固定连接有第四锥齿轮14,第四锥齿轮14与第三锥齿轮10啮合传动,第三转轴13的外部固定套设有第五锥齿轮17,固定架12的底部固定套设有第三轴承,第三轴承的内部固定套设有第四转轴15,第四转轴15的底端固定连接有第二刷辊16,第二刷辊16的外部固定连接有多个清洗布,第四转轴15的顶端固定连接有第六锥齿轮18,第六锥齿轮18与第五锥齿轮17啮合传动,升降板11的内部固定套设有第四轴承,第四轴承的内部固定套设有往复螺杆19,往复螺杆19的底端固定连接有第七锥齿轮20,第七锥齿轮20与第五锥齿轮17啮合传动,往复螺杆19的外部螺纹套设有开合板21,开合板21的底部固定连接有两个活塞22,升降板11的顶部固定连接有油箱23,底座1的顶部固定连接有第五轴承,第五轴承的内部固定套设有第五转轴24,第五转轴24的底部固定连接有第二传动轮25,第五转轴24的顶端固定连接有托板26。
本实施例中,第一传动轮8和第二传动轮25的外部套设有传动皮带,第五转轴24与第二传动轮25通过螺栓连接。
本实施例中,油箱23的底部开设有两个出油口,活塞22活动套设在出油口的内部。
本实施例中,固定架12的竖截面为U型结构,固定架12与升降板11通过螺栓连接。
本实施例中,底座两侧固定连接有支撑杆,支撑杆的两者相互靠近的一端均固定连接有第六轴承,两个第六轴承的顶部均固定连接有弹簧,两个第六轴承固定套设在第一螺杆9的外部。
本实施例中,托板26的顶部设有防滑垫,第五转轴24与托板26通过螺栓连接。
工作原理,首先,将搅拌罐放到托板26上,双轴电机2启动,双轴电机2的两端输出轴带动第一转轴3转动,两个第一转轴3带动第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合传动,从而带动第二转轴5转动,位于左侧的第二转轴5带动第一传动轮8转动,第一传动轮8带动第二传动轮25转动,第二传动轮25带动第五转轴24转动,第五转轴24带动托板26转动,托板26带动搅拌罐进行转动,两个第二转轴5带动两个第一刷辊7转动,从而使两个第一刷辊7对搅拌罐的四周进行清理,与此同时,两个第一刷辊7带动两个第一螺杆9转动,两个第一螺杆9带动升降板11向下移动,升降板11带动固定架12向下移动,固定架12带动第三转轴13向下移动,第三转轴13带动两个两个第四锥齿轮14向下移动,直到两个第四锥齿轮14与两个第三锥齿轮10啮合传动,此时升降板11与第一螺杆9发生空转,第一螺杆9带动第三锥齿轮10与第四锥齿轮14啮合传动,从而带动第三转轴13转动,第三转轴13带动第五锥齿轮17转动,第五锥齿轮17与第六锥齿轮18,从而带动第四转轴15转动,第四转轴15带动第二刷辊16转动,第二刷辊16带动清洗布对搅拌罐的内部进行清理,第五锥齿轮17与第七锥齿轮20啮合传动,从而带动往复螺杆19转动,往复螺杆19带动开合板21上下移动,开合板21带动两个活塞上下移动,从而往复打开出油口,进行往复加润滑油,本装置不仅方便了对搅拌罐进行罐体和罐外的全面清理,还方便了对罐体内部添加润滑油,从而进行了全面保养,自动化运行,适合市场推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搅拌罐用的保养装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部设有空腔,所述空腔的底部内壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的两端输出轴均固定连接有第一转轴(3),两个所述第一转轴(3)的两者相互远离一端均固定连接有第一锥齿轮(4),所述底座(1)的内部固定套设有两个第一轴承,两个所述第一轴承的内部均固定套设有第二转轴(5),两个所述第二转轴(5)的底端均固定连接有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(4)啮合传动,两个所述第二转轴(5)的顶端均固定连接有第一刷辊(7),位于左侧所述第二转轴(5)的外部固定套设有第一传动轮(8),两个所述第一刷辊(7)的顶端均固定连接有第一螺杆(9),两个第一螺杆(9)的外部固定套设有第三锥齿轮(10),两个所述第一螺杆(9)的外部螺纹套设有升降板(11),所述升降板(11)的底部固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的内部固定套设两个第二轴承,两个第二轴承的内部固定套设有第三转轴(13),所述第三转轴(13)的两端均固定连接有第四锥齿轮(14),所述第四锥齿轮(14)与第三锥齿轮(10)啮合传动,所述第三转轴(13)的外部固定套设有第五锥齿轮(17),所述固定架(12)的底部固定套设有第三轴承,所述第三轴承的内部固定套设有第四转轴(15),所述第四转轴(15)的底端固定连接有第二刷辊(16),所述第二刷辊(16)的外部固定连接有多个清洗布,所述第四转轴(15)的顶端固定连接有第六锥齿轮(18),所述第六锥齿轮(18)与第五锥齿轮(17)啮合传动,所述升降板(11)的内部固定套设有第四轴承,所述第四轴承的内部固定套设有往复螺杆(19),所述往复螺杆(19)的底端固定连接有第七锥齿轮(20),所述第七锥齿轮(20)与第五锥齿轮(17)啮合传动,所述往复螺杆(19)的外部螺纹套设有开合板(21),所述开合板(21)的底部固定连接有两个活塞(22),所述升降板(11)的顶部固定连接有油箱(23),所述底座(1)的顶部固定连接有第五轴承,所述第五轴承的内部固定套设有第五转轴(24),所述第五转轴(24)的底部固定连接有第二传动轮(25),所述第五转轴(24)的顶端固定连接有托板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用的保养装置,其特征在于,所述第一传动轮(8)和第二传动轮(25)的外部套设有传动皮带,所述第五转轴(24)与第二传动轮(25)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用的保养装置,其特征在于,所述油箱(23)的底部开设有两个出油口,所述活塞(22)活动套设在出油口的内部。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用的保养装置,其特征在于,所述固定架(12)的竖截面为U型结构,所述固定架(12)与升降板(11)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用的保养装置,其特征在于,所述底座两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两者相互靠近的一端均固定连接有第六轴承,两个所述第六轴承的顶部均固定连接有弹簧,两个所述第六轴承固定套设在第一螺杆(9)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用的保养装置,其特征在于,所述托板(26)的顶部设有防滑垫,所述第五转轴(24)与托板(26)通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021950641.0U CN213256126U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种搅拌罐用的保养装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021950641.0U CN213256126U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种搅拌罐用的保养装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213256126U true CN213256126U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75939406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021950641.0U Expired - Fee Related CN213256126U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种搅拌罐用的保养装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213256126U (zh) |
-
2020
- 2020-09-09 CN CN202021950641.0U patent/CN213256126U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203253577U (zh) | 冷轧管外表面在线防锈剂涂刷装置 | |
CN204262073U (zh) | 冷轧管外表面油污在线旋转清除装置 | |
CN106148869A (zh) | 自动镀锌机器人 | |
CN214683392U (zh) | 一种玻璃器皿全自动清洗装置 | |
CN111870061A (zh) | 一种具有自动清洁系统的快递柜 | |
CN213256126U (zh) | 一种搅拌罐用的保养装置 | |
CN220471315U (zh) | 一种钢丝绳润滑器 | |
CN210553562U (zh) | 一种纺织俯视局部印花机 | |
CN101690606B (zh) | 洗藕机 | |
CN216071889U (zh) | 一种煤矿皮带运输机清理装置 | |
CN214495327U (zh) | 一种电梯曳引绳上油辅助装置 | |
CN210543627U (zh) | 一种润滑油生产用过滤机构 | |
CN111687222B (zh) | 不锈钢无缝钢管用自动化可逆冷轧机 | |
CN211562059U (zh) | 一种生产润滑油用过滤装置 | |
CN210474915U (zh) | 一种机械零部件清洗预处理装置 | |
CN207373704U (zh) | 便于清理的3d打印机废料收集箱用清理装置 | |
CN216298925U (zh) | 一种基于曲轴生产用的高效除锈设备 | |
CN218638026U (zh) | 一种汽车转向器齿条清洗装置 | |
CN217141566U (zh) | 一种用于去除油管杆内外壁油污的清洗装置 | |
CN205183210U (zh) | 一种托辊毛刷式铝卷清洗脱脂装置 | |
CN210701519U (zh) | 一种铜管在线清洗机构 | |
CN212916327U (zh) | 一种链条生产设备 | |
CN221361545U (zh) | 一种具有滤干功能的五金件的清洗设备 | |
CN220329784U (zh) | 厨具拉伸料润滑装置 | |
CN216800900U (zh) | 一种新型化工生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210525 |