CN213256011U - 一种用于坩埚的超声波清洗池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于坩埚的超声波清洗池,涉及石英坩埚技术领域。本实用新型包括池体,池体内两侧均固定有提升装置,提升装置上固定有定位架,提升装置由一组对称设置的提升组件组成,提升组件包括座板和顶板,顶板固定在池体侧壁顶部,座板固定在池体内底面,顶板和座板之间设有丝杆机构,定位架包括密封壳和若干支撑件。本实用新型通过在池体内设置新型的提升装置和定位架,便于坩埚的定位,同时通过泵体和弹性软管的配合在坩埚入水时能够抽取坩埚内的空气,避免坩埚内压力较大不易入水的问题,通过套管、滑杆、紧定螺钉、联动杆和联动套的配合能够调节定位架的大小,适配多规格坩埚的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于石英坩埚技术领域,特别是涉及一种用于坩埚的超声波清洗池。
背景技术
针对坩埚的清洗,使用超声波清洗技术方便坩埚的清洗且清洗效果较好,然而无论是正放或倒置由于水压则不利于坩埚的入水,只有在侧放状态才便于坩埚的入水,且会出现不利于出水的情况,影响坩埚的清洗效率,不利于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于坩埚的超声波清洗池,通过在池体内设置新型的提升装置和定位架,便于坩埚的定位,同时通过泵体和弹性软管的配合在坩埚入水时能够抽取坩埚内的空气,避免坩埚内压力较大不易入水的问题,通过套管、滑杆、紧定螺钉、联动杆和联动套的配合能够调节定位架的大小,适配多规格坩埚的使用。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于坩埚的超声波清洗池,包括池体,所述池体内两侧均固定有提升装置,所述提升装置上固定有定位架;
所述提升装置由一组对称设置的提升组件组成,所述提升组件包括座板和顶板,所述顶板固定在池体侧壁顶部,所述座板固定在池体内底面,所述顶板和座板之间设有丝杆机构;
所述定位架包括密封壳和若干支撑件;
所述密封壳一相对侧均固定有连接板,所述连接板一端固定有传动块,所述传动块开设有螺纹孔,所述传动块通过螺纹孔与丝杆机构传动连接,所述连接板上并排且间隔相同的开设有若干透水槽;
所述密封壳内固定有泵体,所述泵体的出口端位于密封壳外部,所述泵体的入口端固定连通有弹性软管,所述弹性软管贯穿密封壳顶部且位于密封壳外部;
所述弹性软管靠近密封壳一端周侧面固定有若干套管,其中一所述套管上贯穿有一紧定螺钉;
所述支撑件包括U形卡板,所述U形卡板底部固定有支柱,所述支柱周侧面固定有滑杆,所述滑杆位于套管内且与套管滑动连接,所述支柱底端固定有斜杆,所述斜杆一端固定有横杆;
所述横杆周侧面固定有联动杆,所述横杆周侧面且与联动杆相对的位置固定有联动套,一所述支撑件上的联动杆位于相邻支撑件上的联动套内且与联动套滑动连接。
进一步地,所述丝杆机构包括电机和螺杆,所述螺杆位于顶板和座板之间且与顶板和座板转动连接,所述电机固定在顶板顶部,所述电机输出端与螺杆一端固定连接,所述传动块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。
进一步地,所述顶板和座板之间固定有一组导向杆,所述传动块上开设有一组通孔,所述传动块通过通孔与导向杆滑动连接。
进一步地,所述紧定螺钉的螺帽部设有盘体,所述盘体周侧面开设有若干防滑槽。
进一步地,所述滑杆周侧面上部开设有刻度槽。
进一步地,所述U形卡板内腔的宽度设置在2-3cm的范围,所述U形卡板两侧壁均设有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度在0.9-1.3cm的范围。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在池体内设置新型的提升装置和定位架,便于坩埚的定位,同时通过泵体和弹性软管的配合在坩埚入水时能够抽取坩埚内的空气,避免坩埚内压力较大不易入水的问题,通过套管、滑杆、紧定螺钉、联动杆和联动套的配合能够调节定位架的大小,适配多规格坩埚的使用。
2、本实用新型通过在池体内设置两组提升装置和定位架,在一个坩埚清洗完毕移出后,可对另一个坩埚进行清洗,能够进行双工位的清洗,提高清洗效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于坩埚的超声波清洗池的结构示意图;
图2为提升装置和定位架的结构示意图;
图3为定位架的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-池体,2-提升装置,3-定位架,4-提升组件,5-密封壳,6-支撑件,7-丝杆机构,401-座板,402-顶板,403-导向杆,501-连接板,502-传动块,503-螺纹孔,504-盘体,505-弹性软管,506-套管,507-紧定螺钉,508-透水槽,509-通孔,601-U形卡板,602-支柱,603-滑杆,604-斜杆,605-横杆,606-联动杆,607-联动套,608-刻度槽,701-电机,702-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种用于坩埚的超声波清洗池,包括池体1,池体1内两侧均固定有提升装置2,提升装置2上固定有定位架3;
提升装置2由一组对称设置的提升组件4组成,提升组件4包括座板401和顶板402,顶板402固定在池体1侧壁顶部,座板401固定在池体1内底面,顶板402和座板401之间设有丝杆机构7;
定位架3包括密封壳5和若干支撑件6;
密封壳5一相对侧均固定有连接板501,连接板501一端固定有传动块502,传动块502开设有螺纹孔503,传动块502通过螺纹孔503与丝杆机构7传动连接,连接板501上并排且间隔相同的开设有若干透水槽508;
密封壳5内固定有泵体,泵体的出口端位于密封壳5外部,泵体的入口端固定连通有弹性软管505,弹性软管505贯穿密封壳5顶部且位于密封壳5外部;
弹性软管505靠近密封壳5一端周侧面固定有若干套管506,其中一套管506上贯穿有一紧定螺钉507;
支撑件6包括U形卡板601,U形卡板601底部固定有支柱602,支柱602周侧面固定有滑杆603,滑杆603位于套管506内且与套管506滑动连接,支柱602底端固定有斜杆604,斜杆604一端固定有横杆605;
横杆605周侧面固定有联动杆606,横杆605周侧面且与联动杆606相对的位置固定有联动套607,一支撑件6上的联动杆606位于相邻支撑件6上的联动套607内且与联动套607滑动连接。
其中如图2所示,丝杆机构7包括电机701和螺杆702,螺杆702位于顶板402和座板401之间且与顶板402和座板401转动连接,电机701固定在顶板402顶部,电机701输出端与螺杆702一端固定连接,传动块502通过螺纹孔503与螺杆702螺纹连接。
其中如图2所示,顶板402和座板401之间固定有一组导向杆403,传动块502上开设有一组通孔509,传动块502通过通孔509与导向杆403滑动连接。
其中如图3所示,紧定螺钉507的螺帽部设有盘体504,盘体504周侧面开设有若干防滑槽,通过盘体504和防滑槽便于紧定螺钉507的转动。
其中如图3所示,滑杆603周侧面上部开设有刻度槽608,通过刻度槽能够调节U形卡板601与弹性软管505之间的距离,从而适配多规格坩埚。
其中,U形卡板601内腔的宽度设置在2-3cm的范围,U形卡板601两侧壁均设有橡胶垫,橡胶垫的厚度在0.9-1.3cm的范围,在坩埚放置在U形卡板601内时,通过橡胶垫能够挤压坩埚侧壁,从而提高坩埚和U形卡板601之间的固定能力和夹紧力,通过弹性软管505能够抽取坩埚内部的气体。
本实用新型的工作原理为:根据坩埚的外径调节滑杆603在套筒506内的位置,通过联动杆606和联动套607的配合,能够同时调节U形卡板601的位置,调节完毕后使用紧定螺钉507固定滑杆603的位置,将坩埚倒置放置在若干U形卡板601上,使用电机701带动螺杆702转动,从而带动传动块502、连接板501、定位架3和坩埚向池体1内移动,在移动过程中,泵体将坩埚内的气体抽出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于坩埚的超声波清洗池,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)内两侧均固定有提升装置(2),所述提升装置(2)上固定有定位架(3);
所述提升装置(2)由一组对称设置的提升组件(4)组成,所述提升组件(4)包括座板(401)和顶板(402),所述顶板(402)固定在池体(1)侧壁顶部,所述座板(401)固定在池体(1)内底面,所述顶板(402)和座板(401)之间设有丝杆机构(7);
所述定位架(3)包括密封壳(5)和若干支撑件(6);
所述密封壳(5)一相对侧均固定有连接板(501),所述连接板(501)一端固定有传动块(502),所述传动块(502)开设有螺纹孔(503),所述传动块(502)通过螺纹孔(503)与丝杆机构(7)传动连接,所述连接板(501)上并排且间隔相同的开设有若干透水槽(508);
所述密封壳(5)内固定有泵体,所述泵体的出口端位于密封壳(5)外部,所述泵体的入口端固定连通有弹性软管(505),所述弹性软管(505)贯穿密封壳(5)顶部且位于密封壳(5)外部;
所述弹性软管(505)靠近密封壳(5)一端周侧面固定有若干套管(506),其中一所述套管(506)上贯穿有一紧定螺钉(507);
所述支撑件(6)包括U形卡板(601),所述U形卡板(601)底部固定有支柱(602),所述支柱(602)周侧面固定有滑杆(603),所述滑杆(603)位于套管(506)内且与套管(506)滑动连接,所述支柱(602)底端固定有斜杆(604),所述斜杆(604)一端固定有横杆(605);
所述横杆(605)周侧面固定有联动杆(606),所述横杆(605)周侧面且与联动杆(606)相对的位置固定有联动套(607),一所述支撑件(6)上的联动杆(606)位于相邻支撑件(6)上的联动套(607)内且与联动套(607)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的超声波清洗池,其特征在于,所述丝杆机构(7)包括电机(701)和螺杆(702),所述螺杆(702)位于顶板(402)和座板(401)之间且与顶板(402)和座板(401)转动连接,所述电机(701)固定在顶板(402)顶部,所述电机(701)输出端与螺杆(702)一端固定连接,所述传动块(502)通过螺纹孔(503)与螺杆(702)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的超声波清洗池,其特征在于,所述顶板(402)和座板(401)之间固定有一组导向杆(403),所述传动块(502)上开设有一组通孔(509),所述传动块(502)通过通孔(509)与导向杆(403)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的超声波清洗池,其特征在于,所述紧定螺钉(507)的螺帽部设有盘体(504),所述盘体(504)周侧面开设有若干防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的超声波清洗池,其特征在于,所述滑杆(603)周侧面上部开设有刻度槽(608)。
6.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的超声波清洗池,其特征在于,所述U形卡板(601)内腔的宽度设置在2-3cm的范围,所述U形卡板(601)两侧壁均设有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度在0.9-1.3cm的范围。
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