CN213254680U - 一种新型尾矿处理系统 - Google Patents

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刘贞祥
刘元鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种新型尾矿处理系统,涉及尾矿处理技术领域,包括固定底座、球磨箱和搅拌箱,搅拌箱均固定安装在固定底座顶部,固定底座顶部还通过加固座安装有预粉碎箱,预粉碎箱内固定安装有粉碎电机,粉碎电机的输出轴上安装有粉碎齿轮,预粉碎箱通过弧形管与球磨箱连通,固定底座顶部固定安装有焊接座,焊接座顶部固定安装有驱动电机,固定底座顶部固定安装有滑动安装座,球磨箱安装在滑动安装座上,本实用新型通过预粉碎箱配合球磨箱实现尾矿粉碎效果,粉碎的同时能够对铁屑进行收集,且方便取出,还可利用搅拌室对尾矿粉末进行搅拌混匀,利用转动式冲刷实现更好的搅拌效果,提高工作效率。

Description

一种新型尾矿处理系统
技术领域
本实用新型涉及尾矿处理技术领域,特别涉及一种新型尾矿处理系统。
背景技术
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿,大量堆存的尾矿,给矿业、环境及经济等造成矿产资源费严重,堆存尾矿还会占用大量土地、堆存投资巨大,尾矿的堆存不仅占用了大量的耕地,还容易造成矿区环境污染、水土流失、植被破坏等,在雨季极易引起塌陷和滑坡。尾矿库坝体较高,存在不安全隐患,因此,需要通过尾矿处理系统对尾矿进行处理,当前的尾矿处理系统大多是通过各式各样的机器对尾矿进行粉碎,然后将铁屑取出回收,其他部分通过浓缩机浓缩然后压滤机干排,生产成本高,导致生产的尾泥无法处理,产生工业固废,资源利用率低,工作效率低,铁屑不便取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型尾矿处理系统,以解决上述背景技术中提出的工作效率低、铁屑不便取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型尾矿处理系统,包括固定底座、球磨箱和搅拌箱,所述搅拌箱均固定安装在所述固定底座顶部,所述固定底座顶部还通过加固座安装有预粉碎箱,所述预粉碎箱内固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴上安装有粉碎齿轮,所述预粉碎箱通过弧形管与所述球磨箱连通,所述固定底座顶部固定安装有焊接座,所述焊接座顶部固定安装有驱动电机,所述固定底座顶部固定安装有滑动安装座,所述球磨箱安装在所述滑动安装座上,所述球磨箱一端安装在所述驱动电机的输出轴上。
优选的,所述球磨箱顶部开设有安装槽,所述安装槽内活动安装有磁性板,所述磁性板底部焊接有焊接杆。
优选的,所述球磨箱内活动安装有限位网,所述限位网通过焊接杆与所述磁性板固定连接,所述限位网两侧均设置有阻挡杆。
优选的,所述限位网和所述磁性板之间活动设置有吸附球,相邻的两个所述阻挡杆之间的距离小于所述吸附球的直径,所述吸附球包括外球体和内球体,所述内球体固定设置于所述外球体内。
优选的,所述外球体为高强度研磨球,所述内球体为高强度磁体,所述磁性板顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有提手。
优选的,所述搅拌箱内固定安装有防水电机,所述防水电机的输出轴上安装有转动管,所述转动管上连接有搅拌管。
优选的,所述搅拌箱一侧穿设有通水管,所述通水管位于所述搅拌箱内的一端通过密封套管与所述转动管连接。
优选的,所述转动管上设置有空心球网,所述搅拌箱顶部固定设置有加料管。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过预粉碎箱配合球磨箱实现尾矿粉碎效果,粉碎的同时能够对铁屑进行收集,且方便取出。
2、本实用新型利用搅拌室对尾矿粉末进行搅拌混匀,利用转动式冲刷实现更好的搅拌效果,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面视图。
图2为本实用新型中球磨箱的内部示意图。
图3为本实用新型中搅拌箱的内部示意图。
图中:1、固定底座;2、球磨箱;3、搅拌箱;4、预粉碎箱;5、加固座;6、粉碎电机;7、粉碎齿轮;8、弧形管;9、滑动安装座;10、焊接座;11、驱动电机;12、限位网;13、磁性板;14、焊接杆;15、阻挡杆;16、吸附球;17、提手;18、加料管;19、防水电机;20、通水管;21、密封套管;22、转动管;23、搅拌管;24、空心球网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型尾矿处理系统,包括固定底座1、球磨箱2和搅拌箱3。
具体参阅图1所示,搅拌箱3均固定安装在固定底座1顶部,固定底座1顶部还通过加固座5安装有预粉碎箱4,预粉碎箱4内固定安装有粉碎电机6,粉碎电机6的输出轴上安装有粉碎齿轮7,预粉碎箱4通过弧形管8与球磨箱2连通,固定底座1顶部固定安装有焊接座10,焊接座10顶部固定安装有驱动电机11,固定底座1顶部固定安装有滑动安装座9,球磨箱2安装在滑动安装座9上,球磨箱2一端安装在驱动电机11的输出轴上。
需要对本实用新型进一步解释说明的是,在本实用新型中,尾矿依次通过预粉碎箱4、球磨箱2和搅拌箱3实现回收处理,经过预粉碎箱4时被粉碎齿轮7挤压粉碎,然后通过弧形管8进入到球磨箱2内,经过球磨后取出投入至搅拌箱3内与超高水材料混合,然后将混合物运输至采空区填充,对采空区进行充填,使资源得到有效利用,工作效率高,自动化程度高,回收效果好。
具体参阅图2所示,球磨箱2顶部开设有安装槽,安装槽内活动安装有磁性板13,磁性板13底部焊接有焊接杆14,球磨箱2内活动安装有限位网12,限位网12通过焊接杆14与磁性板13固定连接,限位网12两侧均设置有阻挡杆15,限位网12和磁性板13之间活动设置有吸附球16,相邻的两个阻挡杆15之间的距离小于吸附球16的直径,吸附球16包括外球体和内球体,内球体固定设置于外球体内,外球体为高强度研磨球,内球体为高强度磁体,磁性板13顶部开设有凹槽,凹槽内固定安装有提手17。
需要对本实用进一步解释说明的是,在本实用新型中,磁性板13和限位网12为一体式结构,配合阻挡杆15能够对吸附球16进行良好的吸附,利用驱动电机11带动球磨箱2转动从而使得吸附球16能够对尾矿进行撞击粉碎,实现球磨,同时内球体能够对铁屑进行收集,在球磨完成后将磁性板13连通限位网12取出,便可将吸附球16一次性全部取出,然后对吸附球16上的铁屑进行清理便可,铁屑的取出更加快捷。
具体参阅图3所示,搅拌箱3内固定安装有防水电机19,防水电机19的输出轴上安装有转动管22,转动管22上连接有搅拌管23,搅拌箱3一侧穿设有通水管20,通水管20位于搅拌箱3内的一端通过密封套管21与转动管22连接,转动管22上设置有空心球网24,搅拌箱3顶部固定设置有加料管18。
需要本实用进一步解释说明的是,在本实用新型中,搅拌箱3使用时固体物料通过加料管18投入,超高水材料通过通水管20加入,加入的同时开启防水电机19,使得防水电机19带动转动管22和搅拌管23转动,起到搅拌效果,且转动时超高水材料能够从空心球网24喷出,促进内部流动,从而实现更好的搅拌效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型尾矿处理系统,包括固定底座(1)、球磨箱(2)和搅拌箱(3),其特征在于:所述搅拌箱(3)均固定安装在所述固定底座(1)顶部,所述固定底座(1)顶部还通过加固座(5)安装有预粉碎箱(4),所述预粉碎箱(4)内固定安装有粉碎电机(6),所述粉碎电机(6)的输出轴上安装有粉碎齿轮(7),所述预粉碎箱(4)通过弧形管(8)与所述球磨箱(2)连通,所述固定底座(1)顶部固定安装有焊接座(10),所述焊接座(10)顶部固定安装有驱动电机(11),所述固定底座(1)顶部固定安装有滑动安装座(9),所述球磨箱(2)安装在所述滑动安装座(9)上,所述球磨箱(2)一端安装在所述驱动电机(11)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种新型尾矿处理系统,其特征在于:所述球磨箱(2)顶部开设有安装槽,所述安装槽内活动安装有磁性板(13),所述磁性板(13)底部焊接有焊接杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种新型尾矿处理系统,其特征在于:所述球磨箱(2)内活动安装有限位网(12),所述限位网(12)通过焊接杆(14)与所述磁性板(13)固定连接,所述限位网(12)两侧均设置有阻挡杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种新型尾矿处理系统,其特征在于:所述限位网(12)和所述磁性板(13)之间活动设置有吸附球(16),相邻的两个所述阻挡杆(15)之间的距离小于所述吸附球(16)的直径,所述吸附球(16)包括外球体和内球体,所述内球体固定设置于所述外球体内。
5.根据权利要求4所述的一种新型尾矿处理系统,其特征在于:所述外球体为高强度研磨球,所述内球体为高强度磁体,所述磁性板(13)顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有提手(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型尾矿处理系统,其特征在于:所述搅拌箱(3)内固定安装有防水电机(19),所述防水电机(19)的输出轴上安装有转动管(22),所述转动管(22)上连接有搅拌管(23)。
7.根据权利要求6所述的一种新型尾矿处理系统,其特征在于:所述搅拌箱(3)一侧穿设有通水管(20),所述通水管(20)位于所述搅拌箱(3)内的一端通过密封套管(21)与所述转动管(22)连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型尾矿处理系统,其特征在于:所述转动管(22)上设置有空心球网(24),所述搅拌箱(3)顶部固定设置有加料管(18)。
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