CN213254338U - 一种非金属矿高效分离提纯装置 - Google Patents
一种非金属矿高效分离提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213254338U CN213254338U CN202021962784.3U CN202021962784U CN213254338U CN 213254338 U CN213254338 U CN 213254338U CN 202021962784 U CN202021962784 U CN 202021962784U CN 213254338 U CN213254338 U CN 213254338U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- purification
- purification box
- liquid
- liquid injection
- injection bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种非金属矿高效分离提纯装置,其结构包括提纯箱,提纯箱一端设有进料口,另一端设有出料口,提纯箱前端面中部设有观察窗口,提纯箱上部至少设有一个放置槽,放置槽内设有注液瓶,注液瓶下端设有出液端,提纯箱内部设有与放置槽相通的进液管道,出液端内部交错设有多个弹性封闭片,注液瓶上部设有输液通道,注液瓶靠近提纯箱的一侧设有接合端,提纯箱内部设有驱动腔,驱动腔内部设有小型气泵,小型气泵端部接有气管,气管贯穿于驱动腔并嵌入接合端,在非金属矿高效分离提纯装置上设有自动定时添加化学反应剂的结构,有效的提高提纯工作的效率以及便利性,同时防止因添加过多或过少剂量而对提纯工作造成影响。
Description
技术领域
本实用新型是一种非金属矿高效分离提纯装置,属于非金属矿高效分离提纯装置领域。
背景技术
现有的非金属矿高效分离提纯装置在进行化学方式提纯工作时,需要人工定时添加化学反应剂,较为不便,且容易添加过多或过少的剂量,而影响提纯工作。
实用新型内容
针对现有技术中存在的至少一点不足,本实用新型目的是提供一种非金属矿高效分离提纯装置,以解决现有的非金属矿高效分离提纯装置在进行化学方式提纯工作时,需要人工定时添加化学反应剂,较为不便,且容易添加过多或过少的剂量,而影响提纯工作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种非金属矿高效分离提纯装置,其结构包括提纯箱,所述提纯箱一端设有进料口,另一端设有出料口,所述提纯箱前端面中部设有观察窗口,所述提纯箱上部至少设有一个放置槽,所述放置槽内设有注液瓶,所述注液瓶下端设有出液端,所述提纯箱内部设有与放置槽相通的进液管道,所述出液端内部交错设有多个弹性封闭片,所述注液瓶上部设有输液通道,所述注液瓶靠近提纯箱的一侧设有接合端,所述提纯箱内部设有驱动腔,所述驱动腔内部设有小型气泵,所述小型气泵端部接有气管,所述气管贯穿于驱动腔并嵌入接合端,所述气管中部套设有滑杆,所述驱动腔内壁延伸有与滑杆滑动连接的滑动槽,所述滑杆顶部滑动透出提纯箱外壁,所述滑杆与滑动槽内壁之间设有复位弹簧,所述提纯箱上设有驱动小型气泵运转的控制面板。
进一步地,所述出液端嵌入于放置槽底部,当弹性封闭片受到压力时,会产生形变,使得注液瓶与进液管道相通。
进一步地,所述注液瓶采用透明材质制成。
进一步地,所述放置槽开口处为倾斜结构。
进一步地,所述注液瓶外壁设有刻度线结构。
进一步地,所述注液瓶内部设有对弹性气囊,所述弹性气囊一端与输液通道相接,另一端与出液端相接。
本实用新型的有益效果是:在非金属矿高效分离提纯装置上设有自动定时添加化学反应剂的结构,有效的提高提纯工作的效率以及便利性,同时防止因添加过多或过少剂量而对提纯工作造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种非金属矿高效分离提纯装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种非金属矿高效分离提纯装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种非金属矿高效分离提纯装置技术方案:其结构包括提纯箱1,所述提纯箱1一端设有进料口2,另一端设有出料口3,所述提纯箱1前端面中部设有观察窗口4,所述提纯箱1上部至少设有一个放置槽5,所述放置槽5内设有注液瓶6,所述注液瓶6下端设有出液端7,所述提纯箱1内部设有与放置槽5相通的进液管道8,所述出液端7内部交错设有多个弹性封闭片9,所述注液瓶6上部设有输液通道10,所述注液瓶6靠近提纯箱1的一侧设有接合端11,所述提纯箱1内部设有驱动腔12,所述驱动腔12内部设有小型气泵13,所述小型气泵13端部接有气管14,所述气管14贯穿于驱动腔12并嵌入接合端11,所述气管14中部套设有滑杆15,所述驱动腔12内壁延伸有与滑杆15滑动连接的滑动槽16,所述滑杆15顶部滑动透出提纯箱1外壁,所述滑杆15与滑动槽16内壁之间设有复位弹簧17,所述提纯箱1上设有驱动小型气泵13运转的控制面板18,所述出液端7嵌入于放置槽5底部,当弹性封闭片9受到压力时,会产生形变,使得注液瓶6与进液管道8相通,所述注液瓶6采用透明材质制成,所述放置槽5开口处为倾斜结构,所述注液瓶6外壁设有刻度线结构,所述注液瓶6内部设有对弹性气囊19,所述弹性气囊19一端与输液通道10相接,另一端与出液端7相接。
例如,将剂量输入值通过编程编入控制面板18内,工作时,控制面板18会控制小型气泵13定时输出气压,气压通过气管14由接合端11进入注液瓶6内,对弹性气囊19进行挤压,使得弹性气囊19内的化学反应剂挤入出液端7内,出液端7内的弹性封闭片9受到压力,产生形变,开启通道,使得化学反应剂进入进液管道8,最后流到非金属矿上进行化学分离提纯,工作人员可通过观察窗口4进行监控,当设备需要清理时,工作人员可滑动滑杆15,使得滑杆15带动气管14与接合端11分离,即可将注液瓶6由放置槽5取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种非金属矿高效分离提纯装置,其特征在于:其结构包括提纯箱(1),所述提纯箱(1)一端设有进料口(2),另一端设有出料口(3),所述提纯箱(1)前端面中部设有观察窗口(4),所述提纯箱(1)上部至少设有一个放置槽(5),所述放置槽(5)内设有注液瓶(6),所述注液瓶(6)下端设有出液端(7),所述提纯箱(1)内部设有与放置槽(5)相通的进液管道(8),所述出液端(7)内部交错设有多个弹性封闭片(9),所述注液瓶(6)上部设有输液通道(10),所述注液瓶(6)靠近提纯箱(1)的一侧设有接合端(11),所述提纯箱(1)内部设有驱动腔(12),所述驱动腔(12)内部设有小型气泵(13),所述小型气泵(13)端部接有气管(14),所述气管(14)贯穿于驱动腔(12)并嵌入接合端(11),所述气管(14)中部套设有滑杆(15),所述驱动腔(12)内壁延伸有与滑杆(15)滑动连接的滑动槽(16),所述滑杆(15)顶部滑动透出提纯箱(1)外壁,所述滑杆(15)与滑动槽(16)内壁之间设有复位弹簧(17),所述提纯箱(1)上设有驱动小型气泵(13)运转的控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属矿高效分离提纯装置,其特征在于:所述出液端(7)嵌入于放置槽(5)底部,当弹性封闭片(9)受到压力时,会产生形变,使得注液瓶(6)与进液管道(8)相通。
3.根据权利要求1所述的一种非金属矿高效分离提纯装置,其特征在于:所述注液瓶(6)采用透明材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种非金属矿高效分离提纯装置,其特征在于:所述放置槽(5)开口处为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种非金属矿高效分离提纯装置,其特征在于:所述注液瓶(6)外壁设有刻度线结构。
6.根据权利要求1所述的一种非金属矿高效分离提纯装置,其特征在于:所述注液瓶(6)内部设有对弹性气囊(19),所述弹性气囊(19)一端与输液通道(10)相接,另一端与出液端(7)相接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021962784.3U CN213254338U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种非金属矿高效分离提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021962784.3U CN213254338U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种非金属矿高效分离提纯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213254338U true CN213254338U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75939706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021962784.3U Active CN213254338U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种非金属矿高效分离提纯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213254338U (zh) |
-
2020
- 2020-09-09 CN CN202021962784.3U patent/CN213254338U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213254338U (zh) | 一种非金属矿高效分离提纯装置 | |
CN201346456Y (zh) | 一种高压釜进料装置 | |
CN206731078U (zh) | 一种用于生产实验室级别的no气体发生器 | |
CN101372753A (zh) | 一种流态化给料装置 | |
US4518286A (en) | System for pumping suspended particles upward | |
CN207680639U (zh) | 一种多道式电动移液器 | |
CN201420073Y (zh) | 一种高水压式软体沼气池 | |
CN212831519U (zh) | 一种动物药剂真空上料装置 | |
CN2878402Y (zh) | 高浓度折流式沼气池 | |
CN210314204U (zh) | 高密封性的发酵罐 | |
CN213292765U (zh) | 一种具有过滤功能的糖浆剂灌装设备 | |
CN209060708U (zh) | 一种制药用沉淀装置 | |
CN203853060U (zh) | 防堵塞干粉投加装置 | |
CN205618150U (zh) | 一种新型多井计量分离装置 | |
KR850700025A (ko) | 공압식 물질운반장치 | |
CN207709038U (zh) | 高比重副产物分离装置 | |
CN105253481A (zh) | 用于加水杨腈的间歇加料装置 | |
CN200974767Y (zh) | 负压条件下液体物料的转移装置 | |
CN218357692U (zh) | 一种高富集硼-10硼酸研发用抽滤装置 | |
CN2451580Y (zh) | 斜流式沼气池 | |
CN217977559U (zh) | 一种农村污水治理用防回流固液分离管道 | |
CN213293430U (zh) | 一种自动无菌出液装置 | |
CN107254404A (zh) | 一种集成式厌氧反应装置 | |
CN214829605U (zh) | 一种化粪池清掏污水处理一体化设备 | |
CN207889100U (zh) | 抽真空防堵料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |