CN213254079U - 一种包衣液配制罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包衣液配制罐,包括配制罐体,底盖,罐盖,进料口,搅拌电机,支撑座,立柱,底座,可拆卸式搅拌混合叶结构,排液阀和可拆卸式过滤缓存箱结构,所述的配制罐体的底部出口处螺纹连接有底盖,配制罐体的上部进口处螺纹连接有罐盖;所述的罐盖的内部左侧开设有进料口;所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在罐盖的上部中间部位;所述的支撑座螺栓连接在配制罐体的右上侧。本实用新型混合轴,绞龙,拆卸管,搅拌杆和搅拌叶的设置,有利于提高混合搅拌效率,保证包衣液配制效果。
Description
技术领域
本实用新型属于包衣液设备技术领域,尤其涉及一种包衣液配制罐。
背景技术
选择适当溶剂将包衣粉配制成一定比例(固含量)的溶液,即包衣液的配制。
目前包衣液配制需用到配制罐。
但是现有的配制罐还存在着配制混合效果差,不具备过滤功能和不便于导出的问题。
因此,发明一种包衣液配制罐显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种包衣液配制罐,以解决现有的配制罐存在着配制混合效果差,不具备过滤功能和不便于导出的问题。一种包衣液配制罐,包括配制罐体,底盖,罐盖,进料口,搅拌电机,支撑座,立柱,底座,可拆卸式搅拌混合叶结构,排液阀和可拆卸式过滤缓存箱结构,所述的配制罐体的底部出口处螺纹连接有底盖,配制罐体的上部进口处螺纹连接有罐盖;所述的罐盖的内部左侧开设有进料口;所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在罐盖的上部中间部位;所述的支撑座螺栓连接在配制罐体的右上侧;所述的立柱纵向一端螺纹连接在底座的右上侧,另一端螺纹连接在支撑座的下部;所述的可拆卸式搅拌混合叶结构设置在配制罐体的内部;所述的排液阀螺纹连接在配制罐体的左下侧出口处;所述的可拆卸式过滤缓存箱结构和排液阀相连接;所述的可拆卸式搅拌混合叶结构包括混合轴,绞龙,拆卸管,搅拌杆和搅拌叶,所述的混合轴的外壁螺栓连接有绞龙;所述的混合轴的下部外壁套接有拆卸管,并通过螺钉连接设置;所述的拆卸管的左右两端均横向螺纹连接有搅拌杆;所述的搅拌杆的外端螺钉连接有搅拌叶。
优选的,所述的可拆卸式过滤缓存箱结构包括包衣液配制缓存箱,观察窗,机械阀门,可拆底板和滤杂网,所述的包衣液配制缓存箱的上部左侧观察口内镶嵌有观察窗;所述的包衣液配制缓存箱的下部左侧出口处螺纹连接有机械阀门;所述的可拆底板螺栓连接在包衣液配制缓存箱的底部右侧出口处;所述的滤杂网纵向设置在包衣液配制缓存箱的内部右侧。
优选的,所述的搅拌电机的输出轴贯穿罐盖的内部。
优选的,所述的混合轴纵向上端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴下端。
优选的,所述的搅拌叶采用纵截面为长方形的不锈钢叶,并与配制罐体的内壁接触设置。
优选的,所述的滤杂网的下端螺钉连接在可拆底板的左上侧。
优选的,所述的包衣液配制缓存箱的右上侧进口处螺纹连接排液阀的左端。
优选的,所述的可拆底板和包衣液配制缓存箱的连接处设置有橡胶密封圈。
优选的,所述的配制罐体和底盖的连接处设置有橡胶密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的混合轴,绞龙,拆卸管,搅拌杆和搅拌叶的设置,有利于提高混合搅拌效率,保证包衣液配制效果。
2.本实用新型中,所述的包衣液配制缓存箱,观察窗,机械阀门,可拆底板和滤杂网的设置,有利于起到缓存过滤功能,保证排放使用纯度,避免含有杂质。
3.本实用新型中,所述的排液阀的设置,有利于启闭,便于导出,方便操作。
4.本实用新型中,所述的观察窗的设置,有利于观察缓存情况,便于处理。
5.本实用新型中,所述的支撑座,立柱和底座的设置,有利于起到良好的支撑稳定性。
6.本实用新型中,所述的配制罐体,底盖和罐盖的设置,有利于拆卸清理,便于维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可拆卸式搅拌混合叶结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可拆卸式过滤缓存箱结构的结构示意图。
图中:
1、配制罐体;2、底盖;3、罐盖;4、进料口;5、搅拌电机;6、支撑座;7、立柱;8、底座;9、可拆卸式搅拌混合叶结构;91、混合轴;92、绞龙;93、拆卸管;94、搅拌杆;95、搅拌叶;10、排液阀;11、可拆卸式过滤缓存箱结构;111、包衣液配制缓存箱;112、观察窗;113、机械阀门;114、可拆底板;115、滤杂网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种包衣液配制罐,包括配制罐体1,底盖2,罐盖3,进料口4,搅拌电机5,支撑座6,立柱7,底座8,可拆卸式搅拌混合叶结构9,排液阀10和可拆卸式过滤缓存箱结构11,所述的配制罐体1的底部出口处螺纹连接有底盖2,配制罐体1的上部进口处螺纹连接有罐盖3;所述的罐盖3的内部左侧开设有进料口4;所述的搅拌电机5纵向下端螺栓连接在罐盖3的上部中间部位;所述的支撑座6螺栓连接在配制罐体1的右上侧;所述的立柱7纵向一端螺纹连接在底座8的右上侧,另一端螺纹连接在支撑座6的下部;所述的可拆卸式搅拌混合叶结构9设置在配制罐体1的内部;所述的排液阀10螺纹连接在配制罐体1的左下侧出口处;所述的可拆卸式过滤缓存箱结构11和排液阀10相连接;所述的可拆卸式搅拌混合叶结构9包括混合轴91,绞龙92,拆卸管93,搅拌杆94和搅拌叶95,所述的混合轴91的外壁螺栓连接有绞龙92;所述的混合轴91的下部外壁套接有拆卸管93,并通过螺钉连接设置;所述的拆卸管93的左右两端均横向螺纹连接有搅拌杆94;所述的搅拌杆94的外端螺钉连接有搅拌叶95,通过进料口4向配制罐体1内部倒入包衣溶剂和包衣粉,通过搅拌电机5带动混合轴91旋转,即可通过绞龙92进行搅拌,同时经过拆卸管93,搅拌杆94和搅拌叶95进行充分混合操作,以保证配制效果,保证操作效率。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可拆卸式过滤缓存箱结构11包括包衣液配制缓存箱111,观察窗112,机械阀门113,可拆底板114和滤杂网115,所述的包衣液配制缓存箱111的上部左侧观察口内镶嵌有观察窗112;所述的包衣液配制缓存箱111的下部左侧出口处螺纹连接有机械阀门113;所述的可拆底板114螺栓连接在包衣液配制缓存箱111的底部右侧出口处;所述的滤杂网115纵向设置在包衣液配制缓存箱111的内部右侧,将排液阀10开启,使得配制好的包衣液进入包衣液配制缓存箱111内部,再通过滤杂网115进行过滤,即可通过机械阀门113排出收集,保证包衣液纯度,通过取下可拆底板114和滤杂网115即可进行清理,便于维护。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机5的输出轴贯穿罐盖3的内部。
本实施方案中,具体的,所述的混合轴91纵向上端通过联轴器连接搅拌电机5的输出轴下端。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌叶95采用纵截面为长方形的不锈钢叶,并与配制罐体1的内壁接触设置。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂网115的下端螺钉连接在可拆底板114的左上侧。
本实施方案中,具体的,所述的包衣液配制缓存箱111的右上侧进口处螺纹连接排液阀10的左端。
本实施方案中,具体的,所述的可拆底板114和包衣液配制缓存箱111的连接处设置有橡胶密封圈。
本实施方案中,具体的,所述的配制罐体1和底盖2的连接处设置有橡胶密封圈。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂网115采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的观察窗112采用透明玻璃窗。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机5采用775型电动机。
工作原理
本实用新型中,通过进料口4向配制罐体1内部倒入包衣溶剂和包衣粉,通过搅拌电机5带动混合轴91旋转,即可通过绞龙92进行搅拌,同时经过拆卸管93,搅拌杆94和搅拌叶95进行充分混合操作,以保证配制效果,保证操作效率,将排液阀10开启,使得配制好的包衣液进入包衣液配制缓存箱111内部,再通过滤杂网115进行过滤,即可通过机械阀门113排出收集,保证包衣液纯度,通过取下可拆底板114和滤杂网115即可进行清理,便于维护。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种包衣液配制罐,其特征在于,该包衣液配制罐包括配制罐体(1),底盖(2),罐盖(3),进料口(4),搅拌电机(5),支撑座(6),立柱(7),底座(8),可拆卸式搅拌混合叶结构(9),排液阀(10)和可拆卸式过滤缓存箱结构(11),所述的配制罐体(1)的底部出口处螺纹连接有底盖(2),配制罐体(1)的上部进口处螺纹连接有罐盖(3);所述的罐盖(3)的内部左侧开设有进料口(4);所述的搅拌电机(5)纵向下端螺栓连接在罐盖(3)的上部中间部位;所述的支撑座(6)螺栓连接在配制罐体(1)的右上侧;所述的立柱(7)纵向一端螺纹连接在底座(8)的右上侧,另一端螺纹连接在支撑座(6)的下部;所述的可拆卸式搅拌混合叶结构(9)设置在配制罐体(1)的内部;所述的排液阀(10)螺纹连接在配制罐体(1)的左下侧出口处;所述的可拆卸式过滤缓存箱结构(11)和排液阀(10)相连接;所述的可拆卸式搅拌混合叶结构(9)包括混合轴(91),绞龙(92),拆卸管(93),搅拌杆(94)和搅拌叶(95),所述的混合轴(91)的外壁螺栓连接有绞龙(92);所述的混合轴(91)的下部外壁套接有拆卸管(93),并通过螺钉连接设置;所述的拆卸管(93)的左右两端均横向螺纹连接有搅拌杆(94);所述的搅拌杆(94)的外端螺钉连接有搅拌叶(95)。
2.如权利要求1所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的可拆卸式过滤缓存箱结构(11)包括包衣液配制缓存箱(111),观察窗(112),机械阀门(113),可拆底板(114)和滤杂网(115),所述的包衣液配制缓存箱(111)的上部左侧观察口内镶嵌有观察窗(112);所述的包衣液配制缓存箱(111)的下部左侧出口处螺纹连接有机械阀门(113);所述的可拆底板(114)螺栓连接在包衣液配制缓存箱(111)的底部右侧出口处;所述的滤杂网(115)纵向设置在包衣液配制缓存箱(111)的内部右侧。
3.如权利要求1所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的搅拌电机(5)的输出轴贯穿罐盖(3)的内部。
4.如权利要求1所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的混合轴(91)纵向上端通过联轴器连接搅拌电机(5)的输出轴下端。
5.如权利要求1所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的搅拌叶(95)采用纵截面为长方形的不锈钢叶,并与配制罐体(1)的内壁接触设置。
6.如权利要求2所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的滤杂网(115)的下端螺钉连接在可拆底板(114)的左上侧。
7.如权利要求2所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的包衣液配制缓存箱(111)的右上侧进口处螺纹连接排液阀(10)的左端。
8.如权利要求2所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的可拆底板(114)和包衣液配制缓存箱(111)的连接处设置有橡胶密封圈。
9.如权利要求1所述的包衣液配制罐,其特征在于,所述的配制罐体(1)和底盖(2)的连接处设置有橡胶密封圈。
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