CN213253874U - 一种化妆品乳化装置的高效排料结构 - Google Patents

一种化妆品乳化装置的高效排料结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种化妆品乳化装置的高效排料结构,包括反应釜和控制开关,反应釜的右侧中部固定安装有控制开关,反应釜的底端嵌入设置有排料管,反应釜的内部上方固定安装有伺服电机,伺服电机底部的输出端转动连接有转动轴,转动轴的底端无缝焊接有卡接齿,反应釜内部的左上方和右上方均固定安装有多级液压推杆,反应釜的内部上方嵌入设置有推动板,推动板的底端固定安装有下推板,推动板的顶部固定安装有嵌套环,嵌套环内部的左右两端均嵌入设置有连接块,推动板的上方中部固定安装有嵌套板。本实用新型可加快化妆品的排料速度,乳化结束后的化妆品不容易粘黏在反应釜的内部,并可对反应釜内壁的化妆品进行快速清洁。

Description

一种化妆品乳化装置的高效排料结构
技术领域
本实用新型涉及化妆品加工设备技术领域,尤其涉及一种化妆品乳化装置的高效排料结构。
背景技术
根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,在化妆品的生产过程中,在原料配料后,需要对原料进行乳化,从而获得精华液等化妆品,乳化是化妆品生产过程中的关键工序之一,在一定程度上决定着化妆品产品的品质。现有的乳化装置内的化妆品在乳化完成后,由于化妆品具有一定的黏性,使得化妆品后续乳化完成后会粘黏在反应釜的内壁,排料速度更慢,且不便于后续对反应釜内壁进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种化妆品乳化装置的高效排料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化妆品乳化装置的高效排料结构,包括反应釜和控制开关,所述反应釜的右侧中部固定安装有控制开关,所述反应釜的底端嵌入设置有排料管,所述反应釜的内部上方固定安装有伺服电机,所述伺服电机底部的输出端转动连接有转动轴,所述转动轴的底端无缝焊接有卡接齿,所述反应釜内部的左上方和右上方均固定安装有多级液压推杆,所述反应釜的内部上方嵌入设置有推动板,所述推动板的底端固定安装有下推板,所述推动板的顶部固定安装有嵌套环,所述嵌套环内部的左右两端均嵌入设置有连接块,所述推动板的上方中部固定安装有嵌套板,所述嵌套板的内壁无缝焊接有嵌套齿,所述推动板外壁的上下端均固定安装有刮动板,所述刮动板的内部均开孔设置有通孔,所述刮动板中部外壁均固定安装有清洁刷毛,所述刮动板中部外壁的前后端均紧密贴合有擦拭板。
优选的,所述多级液压推杆底端输出端的连杆分别与连接块的上方之间固定连接。
优选的,所述推动板与反应釜的内部相契合,所述推动板在反应釜的内部呈水平方向上下滑动。
优选的,所述嵌套板的嵌套齿嵌入设置在转动轴的卡接齿中,所述嵌套齿与卡接齿相啮合。
优选的,所述嵌套板的嵌套齿在转动轴的卡接齿间呈水平方向上下滑动。
优选的,所述推动板的上下两端分别设置有两个刮动板,所述刮动板的外壁紧贴合反应釜的内壁,所述刮动板与推动板之间夹角为 75°-80°。
优选的,所述清洁刷毛和擦拭板处在同一横向水平面上,所述清洁刷毛和擦拭板的外壁均与反应釜的内壁之间紧密贴合。
优选的,所述伺服电机和多级液压推杆均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种化妆品乳化装置的高效排料结构,具有以下有益效果:
1、该种化妆品乳化装置的高效排料结构通过设置有刮动板,使得当装置在排料的过程中,多级液压推杆推动推动板下移,使得推动板在下移的过程中,推动板下方的下推板会对化妆品原料进行挤压,加快化妆品的排料速度,移动过程中推动板外壁的刮动板可对反应釜内壁进行刮动,使得化妆品不会粘黏在反应釜内壁,进一步的提高了化妆品的排料速度,且排料更加彻底。
2、该种化妆品乳化装置的高效排料结构通过设置有擦拭板和刷毛,使得当装置在排料的过程中,伺服电机可通过转动轴和嵌套板,带动推动板转动,使得推动板外壁的清洁刷毛和擦拭板可对反应釜的内部进行刷动和擦拭清洁,清洁速度更快,效果更好。
3、该种化妆品乳化装置的高效排料结构通过设置有转动轴和嵌套板,使得当多级液压推杆推动推动板在反应釜内部上下移动的过程中,嵌套板的嵌套齿在转动轴的卡接齿中滑动,使得推动板移动至反应釜的上方或下方时,转动轴均能带动推动板转动,减少反应釜的清洁死角,清洁效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖面示意图;
图2为本实用新型中推动板局部结构剖面示意图;
图3为本实用新型中嵌套板和推动板局部结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。
图例说明:
1-反应釜,2-控制开关,3-排料管,4-伺服电机,401-转动轴, 402-卡接齿,5-多级液压推杆,6-推动板,601-下推板,602-嵌套环, 603-连接块,7-嵌套板,701-嵌套齿,8-刮动板,801-通孔,9-清洁刷毛,10-擦拭板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种化妆品乳化装置的高效排料结构,包括反应釜 1和控制开关2,反应釜1的右侧中部固定安装有控制开关2,反应釜1的底端嵌入设置有排料管3,反应釜1的内部上方固定安装有伺服电机4,伺服电机4底部的输出端转动连接有转动轴401,转动轴401的底端无缝焊接有卡接齿402,反应釜1内部的左上方和右上方均固定安装有多级液压推杆5,反应釜1的内部上方嵌入设置有推动板6,推动板6的底端固定安装有下推板601,推动板6的顶部固定安装有嵌套环602,嵌套环602内部的左右两端均嵌入设置有连接块 603,推动板6的上方中部固定安装有嵌套板7,嵌套板7的内壁无缝焊接有嵌套齿701,推动板6外壁的上下端均固定安装有刮动板8,刮动板8的内部均开孔设置有通孔801,刮动板8中部外壁均固定安装有清洁刷毛9,刮动板8中部外壁的前后端均紧密贴合有擦拭板10。
本实施例中,多级液压推杆5底端输出端的连杆分别与连接块 603的上方之间固定连接,使得当推动板6在转动的过程中,多级液压推杆5底端的连接块603会在推动板6的嵌套环602中转动,不妨碍推动板6的正常转动。
本实施例中,推动板6与反应釜1的内部相契合,推动板6在反应釜1的内部呈水平方向上下滑动,使得当多级液压推杆5推动推动板6下移的过程中,推动板6下方的下推板601会对化妆品原料进行挤压,加快化妆品从排料管3中的排料速度。
本实施例中,嵌套板7的嵌套齿701嵌入设置在转动轴401的卡接齿402中,嵌套齿701与卡接齿402相啮合,使得当推动板6在对反应釜1的内部进行清洁时,伺服电机4可通过转动轴401和嵌套板 7,带动推动板6转动,使得推动板6外壁的清洁刷毛9和擦拭板10 可对反应釜1的内部进行刷动和擦拭清洁。
本实施例中,嵌套板7的嵌套齿701在转动轴401的卡接齿402 间呈水平方向上下滑动,当多级液压推杆5推动推动板6在反应釜1 内部上下移动的清洁的过程中,嵌套板7的嵌套齿701在转动轴401 的卡接齿402中滑动,使得推动板6移动至反应釜1的上方或下方时,转动轴401均能带动推动板6转动,减少清洁刷毛9和擦拭板10对反应釜1的清洁死角。
本实施例中,推动板6的上下两端分别设置有两个刮动板8,刮动板8的外壁紧贴合反应釜1的内壁,刮动板8与推动板6之间夹角为75°-80°,使得当推动板6在下移的过程中,推动板6外壁的刮动板8可对反应釜1内壁进行刮动,使得化妆品不会粘黏在反应釜内壁,排料更加彻底。
本实施例中,清洁刷毛9和擦拭板10处在同一横向水平面上,清洁刷毛9和擦拭板10的外壁均与反应釜1的内壁之间紧密贴合,使得伺服电机4可通过转动轴401和嵌套板7,带动推动板6转动,使得推动板6外壁的清洁刷毛9和擦拭板10可对反应釜1的内部进行刷动和擦拭清洁,清洁速度更快,效果更好。
本实施例中,伺服电机4和多级液压推杆5均通过电源线与控制开关2之间独立电性连接,更加便于通过控制开关2对服电机4和多级液压推杆5进行独立控制。
工作原理:使用时,预先将装置安装在反应釜1的内部并将装置与外部电源连接,当装反应釜1内部乳化完成后排料时,多级液压推杆5推动推动板6下移,使得推动板6在下移的过程中,推动板6下方的下推板601会对化妆品原料进行挤压,加快化妆品从排料管3中的排料速度,移动过程中推动板6外壁的刮动板8可对反应釜1内壁进行刮动,使得化妆品不会粘黏在反应釜内壁,进一步的提高了化妆品的排料速度,且排料更加彻底,当在对反应釜1的内部进行清洁时,伺服电机4可通过转动轴401和嵌套板7,带动推动板6转动,使得推动板6外壁的清洁刷毛9和擦拭板10可对反应釜1的内部进行刷动和擦拭清洁,清洁速度更快,效果更好,当多级液压推杆5推动推动板6在反应釜1内部上下移动的清洁的过程中,嵌套板7的嵌套齿 701在转动轴401的卡接齿402中滑动,使得推动板6移动至反应釜 1的上方或下方时,转动轴401均能带动推动板6转动,减少反应釜 1的清洁死角。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化妆品乳化装置的高效排料结构,包括反应釜(1)和控制开关(2),所述反应釜(1)的右侧中部固定安装有控制开关(2),其特征在于,所述反应釜(1)的底端嵌入设置有排料管(3),所述反应釜(1)的内部上方固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)底部的输出端转动连接有转动轴(401),所述转动轴(401)的底端无缝焊接有卡接齿(402),所述反应釜(1)内部的左上方和右上方均固定安装有多级液压推杆(5),所述反应釜(1)的内部上方嵌入设置有推动板(6),所述推动板(6)的底端固定安装有下推板(601),所述推动板(6)的顶部固定安装有嵌套环(602),所述嵌套环(602)内部的左右两端均嵌入设置有连接块(603),所述推动板(6)的上方中部固定安装有嵌套板(7),所述嵌套板(7)的内壁无缝焊接有嵌套齿(701),所述推动板(6)外壁的上下端均固定安装有刮动板(8),所述刮动板(8)的内部均开孔设置有通孔(801),所述刮动板(8)中部外壁均固定安装有清洁刷毛(9),所述刮动板(8)中部外壁的前后端均紧密贴合有擦拭板(10)。
2.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置的高效排料结构,其特征在于,所述多级液压推杆(5)底端输出端的连杆分别与连接块(603)的上方之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置的高效排料结构,其特征在于,所述推动板(6)与反应釜(1)的内部相契合,所述推动板(6)在反应釜(1)的内部呈水平方向上下滑动。
4.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置的高效排料结构,其特征在于,所述嵌套板(7)的嵌套齿(701)嵌入设置在转动轴(401)的卡接齿(402)中,所述嵌套齿(701)与卡接齿(402)相啮合。
5.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置的高效排料结构,其特征在于,所述嵌套板(7)的嵌套齿(701)在转动轴(401)的卡接齿(402)间呈水平方向上下滑动。
6.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置的高效排料结构,其特征在于,所述推动板(6)的上下两端分别设置有两个刮动板(8),所述刮动板(8)的外壁紧贴合反应釜(1)的内壁,所述刮动板(8)与推动板(6)之间夹角为75°-80°。
7.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置的高效排料结构,其特征在于,所述清洁刷毛(9)和擦拭板(10)处在同一横向水平面上,所述清洁刷毛(9)和擦拭板(10)的外壁均与反应釜(1)的内壁之间紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置的高效排料结构,其特征在于,所述伺服电机(4)和多级液压推杆(5)均通过电源线与控制开关(2)之间独立电性连接。
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