CN213248525U - 冻干食品加热装置 - Google Patents

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吴建农
叶玉芬
吴雄伟
吴礼良
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Abstract

一种冻干食品加热装置,包括机体,设置在机体内的控制电路、电源装置和加热腔体,所述加热腔体的侧壁设置有加热板,所述加热腔体的底侧设置有感应检测装置,当所述感应检测装置检测到有被加热物置于所述加热腔体时,所述控制电路启动对冻干食品的加热。根据本实用新型的冻干食品加热装置,由于体积小巧、能耗低、无辐射,故可以随身携带,直接摆放在餐桌上、车辆里或公园等野外使用。加热装置的自动启停功能保证冻干食品碗袋能够随放随热、随取随用,是针对冻干食品量身定制的一款专用和安全的加热设备。

Description

冻干食品加热装置
技术领域
本实用新型涉及冷冻干燥食品装置,更具体地涉及一种冻干食品加热装置。
背景技术
随着人们生活节奏的加快,各种各样的方便食品应运而生,冻干(即冷冻干燥)食品的目的是使食品脱去水分,既可以保持食品本身的营养结构,不致引起其营养成分的损失,而且可以长时间的保存不会变质,食用时例如用水冲泡或者加热就可以使冻干食品恢复原有的形态和口味。例如冻干米饭、冻干粥和冻干面条等,在冷冻干燥后重量减轻,便于用纸碗和包装袋保存和携带,就食时予以加热即可食用。但是,目前市场上尚未开发出冻干食品尤其是冻干米饭、冻干粥和冻干面条等冻干食品的专用加热装置,它们的加热通常是利用现有的微波炉或电蒸锅等加热设备完成。然而,冻干食品借用上述传统的加热设备加热,一方面能耗大、成本高,另一方面每次使用都需要人工操作和调整,使用不简便。尤其是,上述传统的加热设备体积大不便于携带,不适合家庭或朋友外出开车时使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冻干食品加热装置,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种冻干食品加热装置,包括机体,设置在机体内的控制电路、电源装置和加热腔体,所述加热腔体的侧壁设置有加热板,所述加热腔体的底侧设置有感应检测装置,当所述感应检测装置检测到有被加热物置于所述加热腔体时,所述控制电路启动对冻干食品的加热。
所述加热板包括框架和安装在所述框架上的PTC发热片。
所述加热腔体包括至少一个呈三角形形状的腔体。
所述加热板具有安装PTC发热片的开口。
所述PTC发热片通过所述框架嵌装在所述开口内。
所述框架的四个角各弯折出一个安装座,用以安装所述发热片。
所述加热板设置在所述加热腔体的两侧。
所述加热装置的前面板设置有加热时间和加热温度设定和指示装置,所述控制电路控制所述加热装置的加热时间和加热温度。
所述电源装置包括可外接市电的变压器或可外接车载电源的变换器。
所述电源装置为可充电电池或电池。
根据本实用新型的冻干食品加热装置,由于体积小巧、能耗低、无辐射,故可以随身携带,直接摆放在餐桌上、车辆里或公园等野外使用。加热装置的自动启停功能保证冻干食品碗袋能够随放随热、随取随用,是针对冻干食品量身定制的一款专用和安全的加热设备。
附图说明
通过结合附图,对本实用新型的实施例进行描述以更好地理解本实用新型,在附图中:
图1是表示根据本实用新型的一个实施例的冻干食品加热装置的立体示意图。
图2是表示图1所示加热装置的内部加热腔体的示意图。
图3是表示图1所示冻干食品加热装置的加热腔体内设置加热板和发热片的结构示意图。
图4是表示图3所示结构的分解示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的具体实施例及相应的附图对本实用新型的技术方案进行清楚的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是表示根据本实用新型的一个实施例的冻干食品加热装置的立体示意图,图2是表示图1所示加热装置的内部加热腔体的示意图。结合参见图1和图2,冻干食品加热装置包括机体10,机体10的内部设置有至少一个加热腔体11。加热腔体11例如呈正三角形的形状,以适合例如自立式食品袋包装的冻干食品或者纸质盒包装的冻干食品的加热。本领域的技术人员可以理解,腔体11例如也可以采用其它的形状,只要满足能够对被加热碗袋进行贴身加热即可,以尽可能的保持机体10的紧凑和减少热量的损失。加热腔体11的侧壁设置有加热板12,较佳的,例如在加热腔体11的两侧都设置有加热板12。在另外一个实施例中,例如在腔体11的后侧也设置有加热板12,以加强加热效果和缩短加热时间。较佳的,也可以在腔体11的后侧设置有保温材料,防止被加热物的热量损失。
机体10的正面还设置有控制与显示面板13,包括加热时间和加热温度等参数的设定和显示。机体10的内部设置有控制电路板和电源装置(未图示),该电源装置例如包括可外接市电的变压器,或者可外接车载电源的变换器,或者可充电电源和电池等。加热腔体11的底侧例如设置有感应检测装置15,较佳的例如为红外感应装置。当包装冻干食品的碗袋置于加热腔体11时,加热装置即可通过感应检测装置15检测到被加热物品,并启动加热。加热过程中可以由控制电路进行定时恒温加热,一般情况下,例如一个碗袋的冻干米饭在3至5分钟内即可完成加热。当冻干食品完成加热时,控制电路可自动切断电源,或当被加热的碗袋从加热腔体11取出时,感应检测装置15未能检测到物品,加热装置即自动切断电源停止工作。
根据图1和图2所示的冻干食品加热装置,加热腔体11例如为两个呈正三角形的形状,以适合例如自立式食品袋包装的冻干食品或者纸质盒包装的冻干食品的加热。根据本实用新型的另一个实施例,加热腔体11例如仅仅为一个,以减小加热装置的体积和重量。根据本实用新型的另一个实施例,加热腔体11例如一个呈正三角形的形状,另一个呈倒三角形的形状,以适合上宽底窄的纸质包装碗的放入。本领域的技术人员可以理解,加热腔体11的形状和数量均可以根据冻干食品的具体包装物等因素而改变。
根据图1和图2所示的冻干食品加热装置,例如采用无门、无盖的设计,冻干食品碗袋的放入和取出极其方便,且加热过程一目了然。相比传统的加热设备,其体积小巧重量轻,可以直接摆放在餐桌上,也可以随身携带或放置在车辆里使用,更适宜在公园等野外用餐。
图3是表示图1所示冻干食品加热装置的加热腔体11内设置加热板和发热片的结构示意图,图4是表示图3所示结构的分解示意图。结合参见图1至图4,加热板12包括框架121和安装在框架121上的发热片122。其中,加热板12例如采用不锈钢板材加工制成,较佳的该板材的厚度为5mm左右,加热板12的中央部位例如开有矩形开口123,用以设置一个框架121。框架121的四个角例如各弯折出一个安装座125,用以安装发热片122。安装时例如将发热片122贴紧框架121,例如用安装条126将发热片122夹紧在框架121上,并例如用螺栓等固定件紧固在安装座125上。发热片122例如为PTC发热片,当PTC发热片122通过框架121嵌装入加热板12的开口123时,框架121的安装座125例如通过螺栓固定在加热板12靠近开口123的固定座128上,可以使发热片122与加热板12保持良好的吻合与接触,从而达到热量的充分利用。
本领域的技术人员可以理解,加热板12的开口123除了矩形形状外也可以采用圆形或其它的形状,可以根据PTC发热片的形状而定。较佳的,PTC的恒温功率仅有100W左右,且随着温度的上升致功率下降,最终可以达到恒温控制。由于PTC发热片无其它辐射,故可以提高热能利用率,最大限度地减小热损耗。
根据本实用新型的另一个实施例的冻干食品加热装置,例如两个加热腔体11之间可以共用一个加热板12,即,两个加热腔体11之间用加热板12隔开,利用PTC发热片122两面均能发热的功能,同时对位于两侧的冻干食品进行加热,以充分利用热能并可进一步减小加热装置的体积。
本领域的技术人员可以理解,尽管根据本实用新型的冻干食品加热装置可以在一个机体内设置两个或两个以上的加热腔体11,但是,设置在机体内部的控制电路例如可以控制其中的一个或多个加热腔体11对冻干食品进行加热。较佳的,控制电路也可以对各个加热板12进行单独的控制,具体地根据实际需求而定。
以上所述公开了本实用新型的若干较佳实施例,本领域的熟练人员可以理解,根据本实用新型的内容,还可以对此方案作出各种变换和变型,但诸如此类的这种变换和变型均属于本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种冻干食品加热装置,包括机体,其特征在于还包括设置在机体内的控制电路、电源装置和加热腔体,所述加热腔体的侧壁设置有加热板,所述加热腔体的底侧设置有感应检测装置,当所述感应检测装置检测到有被加热物置于所述加热腔体时,所述控制电路启动对冻干食品的加热。
2.如权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热板包括框架和安装在所述框架上的PTC发热片。
3.如权利要求1或2所述的加热装置,其特征在于,所述加热腔体包括至少一个呈三角形形状的腔体。
4.如权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述加热板具有安装PTC发热片的开口。
5.如权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述PTC发热片通过所述框架嵌装在所述开口内。
6.如权利要求5所述的加热装置,其特征在于,所述框架的四个角各弯折出一个安装座,用以安装所述发热片。
7.如权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述发热片设置在所述加热腔体的两侧。
8.如权利要求1或2所述的加热装置,其特征在于,所述加热装置的前面板设置有加热时间和加热温度设定和指示装置,所述控制电路控制所述加热装置的加热时间和加热温度。
9.如权利要求1或2所述的加热装置,其特征在于,所述电源装置包括可外接市电的变压器或可外接车载电源的变换器。
10.如权利要求1或2所述的加热装置,其特征在于,所述电源装置为可充电电池或电池。
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