CN213248338U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：盖体；盖板，位于盖体的一侧，并与盖体之间具有间距；烹饪锅，设有第一扣合部；锁扣，具有第二扣合部，第二扣合部与第一扣合部之间适合于以位置相对的形式分布以扣合烹饪锅，且当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体与盖板之间距离最近处的间距。本方案提供的烹饪设备，可良好地保障使得盖板作用于盖体的压力小于第一扣合部与第二扣合部之间的扣合力，从而有效降低因盖体受力超过扣合力而导致的自动开盖的风险性，提升了烹饪设备的承压安全性和可靠性。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有的烹饪设备，当烹饪锅内压力升高时，烹饪锅内的压力会将盖板顶起使得盖板压在盖体上，这样会存在盖体承压过大的风险，存在自动开盖隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备，包括：盖体；盖板，位于盖体的一侧，并与盖体之间具有间距；烹饪锅，设有第一扣合部；锁扣，具有第二扣合部，第二扣合部与第一扣合部之间适合于以位置相对的形式分布以扣合烹饪锅，且当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体与盖板之间距离最近处的间距。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，设置第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体与盖板之间距离最近处的间距，这样，当盖板因烹饪锅的内压向盖体靠近时，第一扣合部与第二扣合部通过彼此抵靠可以承担大部分的内压力，并保障使得盖板作用于盖体的压力小于第一扣合部与第二扣合部之间的扣合力，从而有效降低因盖体受力超过扣合力而导致的自动开盖的风险性，提升了烹饪设备的承压安全性和可靠性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间的间距的取值范围为2mm～5mm。

在本方案中，例如，当烹饪锅内未承压时，如烹饪锅内常压时，当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间的间距的取值范围为2mm～5mm。这样，可使得盖板受压时施加于盖体的力大幅减少或降低为零，盖体可靠性更有保障，同时，也更可靠地使得盖板作用于盖体的压力始终小于第一扣合部与第二扣合部之间的扣合力，降低了因盖体受力超过扣合力而导致的自动开盖的风险性，提升了烹饪设备的承压安全性和可靠性。

上述任一技术方案中，盖板具有本体部和凸台部，凸台部沿本体部的外缘设置并相对于本体部向上凸起，其中，凸台部的上表面与盖体上下相对设置，第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于凸台部的上表面与盖体之间的上下间距；和/或烹饪锅具有锅沿，锅沿作为第一扣合部，锁扣具有翻边，翻边作为第二扣合部，其中，翻边的至少一部分伸至锅沿的下方以进行扣合，锅沿的下表面与翻边的上表面之间的间距小于盖体与盖板之间距离最近处的间距。

在本方案中，设置第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于凸台部与盖体之间的上下间距，这样，盖板因内压浮起时，第一扣合部与第二扣合部止挡可以减少凸台部与盖体之间的抵靠作用力，从而减少了施加到盖体上的作用力大小，更好地限制自动开盖不良现象。且通过利用凸台部与盖体进行配合，这样，盖体的受力位置相应落到盖体的周围部位，盖体的承载能力更好。

上述任一技术方案中，当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间相对部位的重合长度的取值范围为2mm～10mm。

在本方案中，设置第二扣合部与第一扣合部之间相对部位的重合长度的取值范围为2mm～10mm，这样，第一扣合部与第二扣合部的扣合稳定性和可靠性更有保障，第一扣合部与第二扣合部之间不容易松脱。

上述任一技术方案中，锁扣设置在盖体上；和/或锁扣具有挡边，挡边与第二扣合部位置相对地设置，并间隔地分布以围成凹槽，当第二扣合部与第一扣合部扣合，第一扣合部和盖板的一部分伸至凹槽内。

在本方案中，锁扣设置在盖体上，这样，第一扣合部与第二扣合部之间的间距以及盖体与盖板之间的间距的尺寸精度更容易保障，如此，可以更容易更精确地保障使得第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体与盖板之间距离最近处的间距，更可靠、稳定地实现防止自动开盖的效果。

上述任一技术方案中，烹饪设备还包括：传动机构，与锁扣配合，或与连接于锁扣的滑块配合；触发部，当盖体与烹饪锅相对运动进行盖合，触发部触发传动机构，以令传动机构驱动锁扣运动，使得锁扣通过运动控制第二扣合部与第一扣合部扣合。

在本方案中，设置传动机构和触发部，当盖体与烹饪锅盖合，触发部触发传动机构，使得传动机构驱动锁扣运动，以通过锁扣运动相应使得第二扣合部与第一扣合部扣合，如此，实现了盖体与烹饪锅盖合时自动控制第二扣合部与第一扣合部扣合的联动过程，用户无需单独操作以控制扣合，使用更加方便，也可以避免用户忘记进行扣合操作时存在安全隐患的问题。

上述任一技术方案中，传动机构包括：传动件，与锁扣或滑块配合，传动件设于盖体上并相对于盖体可运动，且传动件配置为适于通过运动带动锁扣，以控制第一扣合部与第二扣合部之间扣合或分开；弹性件，与传动件配合，且传动件运动使弹性件变形；配合件，设有第一配合部和第二配合部，配合件适配触发部，其中，当配合件被触发部触发，第一配合部与传动件配合，使传动件在弹性件的弹力作用下运动以控制第一扣合部与第二扣合部扣合；当第一扣合部与第二扣合部分开，第二配合部适于与传动件配合，并通过与传动件的配合限制传动件控制第一扣合部与第二扣合部扣合。

在本方案中，盖体与烹饪锅盖合时，触发部触发配合件，使得配合件的第一配合部与传动件配合，这时，弹性件的弹力驱动传动件运动，使得传动件控制第一扣合部与第二扣合部扣合，实现合盖自动扣合，使用简单方便。当第一扣合部与第二扣合部解开扣合后，配合件的第二扣合部与传动件配合，以限制传动件控制第一扣合部与第二扣合部扣合，这样，第一扣合部与第二扣合部被维持在打开状态，下次盖合盖体与烹饪锅时，第一扣合部与第二扣合部不会碰撞损坏，产品更加可靠，且也无须用户在每次盖合盖体与烹饪锅前手动控制第一扣合部与第二扣合部打开，使用操作也更加简单方便。

上述任一技术方案中，烹饪设备具有一个或多个锁扣；锁扣或滑块和传动件中的一者上设有导向槽，另一者设有配合体，配合体伸入导向槽内；其中，当传动件运动，使配合体沿导向槽滑动，并通过配合体与导向槽的配合带动锁扣运动。

在本方案中，设置锁扣或连接于锁扣的滑块与传动件之间利用导向槽和配合体配合形成滑动装配并实现传动，这样的结构可更好地保障锁扣在传动件的驱动下更顺畅地运动，并且锁扣与传动件之间组装方便，利于产品高效地装配。

上述任一技术方案中，导向槽相对于传动件的运动方向倾斜或弧形地延伸。

在本方案中，设置导向槽相对于传动件的运动方向倾斜或弧形地延伸，这样，当传动件运动使配合体沿导向槽滑动的过程中，通过导向槽与配合体干涉可以高效地联动锁扣使得锁扣运动，同时，兼顾地良好保障锁扣的运动顺畅性。

上述任一技术方案中，基于导向槽相对于传动件的运动方向倾斜地延伸的情况，导向槽的延伸方向相对于传动件的运动方向的倾斜角度的取值范围为10°～70°。

上述任一技术方案中，烹饪设备还包括：驱动部，适于与传动机构配合，并配置为适于驱动传动机构，使传动机构控制第一扣合部与第二扣合部分开。

导向槽的延伸方向与传动件的运动方向的夹角的取值范围为10°～70°，这样，通过导向槽与配合体干涉，可以更高效地联动锁扣运动，如此，实现传动件对锁扣驱动效率更高，驱动更加省力，从而使得对锁扣锁合与解锁控制更加精确。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例烹饪设备的结构示意图；

图2是图1中所示烹饪设备去除面盖后的结构示意图；

图3是图1中所示烹饪设备的剖视结构示意图；

图4是图1中所示烹饪设备的剖视结构示意图；

图5是图4中所示A部的放大结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例的传动机构在第一状态的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例的传动机构在第二状态的结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10盖组件，100盖体，200盖板，210本体部，220凸台部，300驱动部，310按钮，320推杆，400锁扣，410翻边，420挡边，430滑块，431导向槽，500传动机构，510传动件，511配合体，512凸出部，520弹性件，530配合件，531第一配合部，532第二配合部，533复位弹簧，600控压件，700面盖，20烹饪锅，21锅沿，30煲体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例烹饪设备。

本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备，包括：盖体100、盖板200、烹饪锅20和锁扣400。

具体地，盖板200位于盖体100的一侧，并与盖体100之间具有间距；烹饪锅20设有第一扣合部(具体可参照附图中的锅沿21进行理解)；锁扣400具有第二扣合部(具体可参照附图中的翻边410进行理解)，第二扣合部与第一扣合部之间适合于以位置相对的形式分布以扣合烹饪锅20，如图4所示，当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体100与盖板200之间距离最近处的间距(详细可参见附图6所示，第二扣合部与第一扣合部之间的间距h1小于盖体100与盖板200之间距离最近处的间距h2，也即h1＜h2)。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，设置第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体100与盖板200之间距离最近处的间距，这样，当盖板200因烹饪锅20的内压向盖体100靠近时，第一扣合部与第二扣合部通过彼此抵靠可以承担大部分的内压力，并保障使得盖板200作用于盖体100的压力小于第一扣合部与第二扣合部之间的扣合力，从而有效降低因盖体100受力超过扣合力而导致的自动开盖的风险性，提升了烹饪设备的承压安全性和可靠性。

更具体而言，相关技术中，为保障烹饪设备承压可靠性，采用的结构为：在盖组件10和煲体30设置金属桥架，金属桥架一般由两条纵向分布的金属件和至少一件横向分布的金属件组成，利用金属桥架承压，这样的结构存在的问题是，烹饪设备的零件复杂，装配效率低。而本设计中，设置锁扣400，利用锁扣400的第二扣合部与烹饪锅20的第一扣合部扣合以对烹饪锅20扣合锁紧，并设计第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体100与盖板200之间距离最近处的间距，相比相关技术而言，不仅结构更简单，装配也更高效，且当盖板200因内压运动时，可保障使得盖板200作用于盖体100的压力始终小于第一扣合部与第二扣合部之间的扣合力，降低了因盖体100受力超过扣合力而导致的自动开盖的风险性，提升了烹饪设备的承压安全性和可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪设备包括盖组件10和烹饪锅20，盖组件10用于盖合烹饪锅20，使得盖组件10与烹饪锅20通过盖合围成烹饪腔以用于烹饪。

进一步地，如图1和图3所示，烹饪设备还具有煲体30，烹饪锅20位于煲体30内，盖组件10盖合于煲体30以同时盖合烹饪锅20。

盖组件10包括盖体100、盖板200和锁扣400。盖体100也可理解为内盖。更进一步地，盖组件10还具有面盖700，面盖700和盖板200分布于盖体100相对的两侧。如，盖体100分布于盖板200的上侧，面盖700分布于盖体100的上侧，盖板200与盖体100之间具有间距。

烹饪锅20具有锅沿21，锅沿21作为第一扣合部。锁扣400具有翻边410，翻边410作为第二扣合部。其中，翻边410的至少一部分伸至锅沿21的下方以进行扣合，锅沿21的下表面与翻边410的上表面之间的间距小于盖体100与盖板200之间距离最近处的间距。

更具体而言，如图5所示，盖板200具有本体部210和凸台部220。可以理解，本体部210和凸台部220可为一体式结构。凸台部220沿本体部210的外缘设置并相对于本体部210向上凸起。其中，凸台部220的上表面与盖体100上下相对设置，第二扣合部与第一扣合部之间的间距h1小于凸台部220的上表面与盖体100之间的上下间距h2(如图5所示)。这样，盖板200因内压浮起时，第一扣合部与第二扣合部止挡可以减少凸台部220与盖体100之间的抵靠作用力，从而减少了施加到盖体100上的作用力大小，更好地限制自动开盖不良现象。且通过利用凸台部220与盖体100进行配合，这样，盖体100的受力位置相应落到盖体100的周围部位，盖体100的承载能力更好。

在某些实施例中，当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间的间距的取值范围为2mm～5mm。也即如，当烹饪锅20内未承压时，如烹饪锅20内常压时，当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间的间距h1的取值满足：2mm≤h1≤5mm。可更可靠地使得盖板200作用于盖体100的压力始终小于第一扣合部与第二扣合部之间的扣合力，降低了因盖体100受力超过扣合力而导致的自动开盖的风险性，提升了烹饪设备的承压安全性和可靠性。

进一步地，h1的取值满足：2.5mm≤h1≤4mm。

更进一步地，h1的取值满足：2.8mm≤h1≤3mm。举例地，h1＝2.9mm。

在某些实施例中，当第二扣合部与第一扣合部之间至少部分位置相对，第二扣合部与第一扣合部之间相对部位的重合长度的取值范围为2mm～10mm，也即如图5所示，第二扣合部与第一扣合部之间相对部位的重合长度可以具体理解为第一扣合部与第二扣合部上下相对部位的横向宽度(即h3)。通过设计h3的取值范围为2mm～10mm，这样，第一扣合部与第二扣合部的扣合稳定性和可靠性更有保障，第一扣合部与第二扣合部之间不容易松脱。

进一步地，h3的取值范围为3mm～8mm。

更进一步地，h3的取值范围为4mm～6mm。举例地，h3＝4.5mm。

在某些实施例中，锁扣400设置在盖体100上。举例而言，锁扣400滑动设置于盖体100，更具体例如，锁扣400上连接有滑块430，滑块430通过设置在其上的销钉、铆钉、螺钉等与盖体100上的孔滑动配合，实现锁扣400连接于盖体100。当然，锁扣400或锁扣400上的滑块430与盖体100之间利用凸起和适配的燕尾槽配合实现滑动连接。其中，通过将锁扣400设置在盖体100上，可使得第一扣合部与第二扣合部之间的间距h1以及盖体100与盖板200之间的间距h2的尺寸精度更容易保障，如此，可以更容易更精确地保障使得第二扣合部与第一扣合部之间的间距小于盖体100与盖板200之间距离最近处的间距，更可靠、稳定地实现防止自动开盖的效果。

在某些实施例中，如图5所示，锁扣400具有挡边420，挡边420与第二扣合部位置相对地设置，并间隔地分布以围成凹槽，当第二扣合部与第一扣合部扣合，第一扣合部和盖板200的一部分伸至凹槽内。利用挡边420可进一步对盖板200限位，进一步阻止盖板200作用到盖体100上，从而进一步减少盖体100的受力，更好地防止盖体100受力过大导致自动开盖的问题。

在某些实施例中，如图6和图7所示，烹饪设备还包括：传动机构500和触发部。更具体地，传动机构500与连接于锁扣400的滑块430配合，当然，在其他实施例中，也可采用传动机构500与锁扣400配合的结构。

当盖体100与烹饪锅20相对运动进行盖合，触发部(图中未示出触发部，举例地，触发部可具体为设置在煲体30上的凸起，当盖体100与烹饪锅20盖合，凸起刚好顶靠在传动件510机构的配合件530上实现触发传动机构500)触发传动机构500，以令传动机构500驱动锁扣400运动，使得锁扣400通过运动控制第二扣合部与第一扣合部扣合。

如此，实现了盖体100与烹饪锅20盖合时自动控制第二扣合部与第一扣合部扣合的联动过程，用户无需单独操作以控制扣合，使用更加方便，也可以避免用户忘记进行扣合操作时存在安全隐患的问题。

更进一步举例地，传动机构500包括：传动件510、弹性件520和配合件530。

具体地，传动件510与滑块430配合(在其他实施例中，也可采用传动件510与锁扣400配合的结构)，传动件510设于盖体100上并相对于盖体100可运动，且传动件510配置为适于通过运动带动锁扣400，以控制第一扣合部与第二扣合部之间扣合或分开。

弹性件520具体例如为弹簧，弹性件520与传动件510配合，且传动件510运动使弹性件520变形。举例而言，如图6所示，弹性件520弹性回复，弹性件520的弹力驱动传动件510沿y1方向运动，其中，传动件510沿y1方向运动时，驱动锁扣400向内运动，以使锁扣400的第二扣合部与烹饪锅20的第一扣合部扣合，从而实现弹力驱动锁扣400实现自动扣合；传动件510沿y2方向运动时，传动件510通过运动使弹性件520变形，同时驱动锁扣400向外运动，以使锁扣400的第二扣合部与烹饪锅20的第一扣合部打开。

进一步地，配合件530设有第一配合部531和第二配合部532，配合件530适配触发部，其中，当配合件530被触发部触发，第一配合部531与传动件510配合(如图6所示)，使传动件510在弹性件520的弹力作用下运动以控制第一扣合部与第二扣合部扣合；当第一扣合部与第二扣合部分开，第二配合部532适于与传动件510配合(如图7所示)，并通过与传动件510的配合限制传动件510控制第一扣合部与第二扣合部扣合。

本方案利用弹性件520的弹力驱动传动件510运动，使得传动件510控制第一扣合部与第二扣合部扣合，实现合盖自动扣合，使用简单方便。当第一扣合部与第二扣合部解开扣合后，配合件530的第二扣合部与传动件510配合，以限制传动件510控制第一扣合部与第二扣合部扣合，这样，第一扣合部与第二扣合部被维持在打开状态，下次盖合盖体100与烹饪锅20时，第一扣合部与第二扣合部不会碰撞损坏，产品更加可靠，且也无须用户在每次盖合盖体100与烹饪锅20前手动控制第一扣合部与第二扣合部打开，使用操作也更加简单方便。

更详细举例地，如图6所示，第一配合部531可具体为配合件530上的通槽，传动件510上设有凸出部512，通槽适于供凸出部512穿过。其中，配合件530上设有复位弹簧533，当触发部向上顶起配合件530，可使配合件530向上运动至使通槽与传动件510的凸出部512位置相对，这时，通槽对凸出部512形成避让作用，弹性件520的弹力驱动传动件510可使传动件510不受配合件530阻挡地沿y1方向运动以控制扣合。当触发部未顶起配合件530，复位弹簧533驱动配合件530向下运动至使通槽与传动件510错位，这时，配合件530的止挡部(也即第二配合部532)与凸出部512位置相对，止挡部通过与凸出部512止挡抵靠，限制传动件510沿y1方向运动，从而相应限制了第一扣合部与第二扣合部之间扣合。

在某些实施例中，烹饪设备具有一个或多个锁扣400，具体如图6和图7所示，在实施例中示意了具有四个锁扣400的情况，更详细地，烹饪设备具有两个滑块430，每个滑块430上分别设有两个锁扣400。滑块430和传动件510中的一者上设有导向槽431，另一者设有配合体511(当然，在采用锁扣400与传动件510配合的实施例中，可具体采用锁扣400和传动件510中的一者上设有导向槽431，另一者上设有配合体511的结构)，配合体511伸入导向槽431内。其中，当传动件510运动，使配合体511沿导向槽431滑动，并通过配合体511与导向槽431的配合带动锁扣400运动。这样的结构可更好地保障锁扣400在传动件510的驱动下更顺畅地运动，并且锁扣400与传动件510之间组装方便，利于产品高效地装配。

更详细地，导向槽431相对于传动件510的运动方向倾斜。具体例如，传动件510上针对两个滑块430相应设置有两个导向槽431，每个导向槽431相对于y1或y2方向倾斜，两个导向槽431排布成八字形，这样，当传动件510沿y1方向运动，可驱动两个滑动彼此向内靠近，当传动件510沿y2方向运动，可驱动两个滑动彼此向外远离。

进一步地，导向槽431的延伸方向相对于传动件510的运动方向的倾斜角度的取值范围为10°～70°。也可以理解为，导向槽431的延伸方向相对于传动件510的运动方向的垂向的倾斜角度的取值范围为20°～80°。

更进一步地，导向槽431的延伸方向相对于传动件510的运动方向的倾斜角度的取值范围为20°～60°。更进一步地，导向槽431的延伸方向相对于传动件510的运动方向的倾斜角度的取值范围为30°～45°。或者，导向槽431的延伸方向相对于传动件510的运动方向的垂向的倾斜角度的取值范围为30°～70°，更进一步地，导向槽431的延伸方向相对于传动件510的运动方向的垂向的倾斜角度的取值范围为45°～60°。这样设计，实现传动件510对锁扣400驱动效率更高，驱动更加省力，从而使得对锁扣400锁合与解锁控制更加精确，同时，兼顾地保障锁扣400的运动顺畅性。

当然，在其他实施例中，也可设计导向槽431相对于传动件510的运动方向弧形地延伸。

在某些实施例中，烹饪设备还包括驱动部300，具体举例地，如图1、图2和图3所示，驱动部300设于盖体100上，以形成为盖组件10的一部分，当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，驱动部300也可设置在煲体30上。

更进一步地，驱动部300适于与传动机构500配合，并配置为适于驱动传动机构500，使传动机构500控制第一扣合部与第二扣合部分开。

详细举例地，如图3所示，驱动部300包括按钮310和推杆320，推杆320在按钮310与传动件510之间传动，当按钮310被按压，推杆320驱动传动件510沿如图7中所示的y2方向运动以控制第一扣合部与第二扣合部打开；当松开按钮310，传动件510未受配合件530限位时，可在弹性件520的弹力作用下沿y1方向运动以控制第一扣合部与第二扣合部扣合。

在某些实施例中，盖组件10还具有控压件600，控压件600具体例如为控压阀等，用于控制烹饪腔的压力。

具体实施例

如图1至图7所示，本具体实施例提供了一种烹饪设备。烹饪设备例如为微压电饭煲，包括上盖总成(也即盖组件10)、开盖按钮(也即驱动部300)和煲体总成(也即煲体30)。

上盖总成的特征包括自动复位锁合机构，自动复位锁合机构包括锁扣400、锁扣固定块(也即滑块430)、驱动滑块(也即传动件510)和驱动弹簧(也即弹性件520)。其中的锁扣固定块可移动的设置在内盖(也即盖体100)上。驱动滑块可移动的设置在面盖700上，并且通过驱动弹簧的作用实现自动复位。驱动滑块通过其本体上的导向槽431带动锁扣固定块向内锅中心靠近或远离。

为了达到电饭煲在工作过程中，盖板200受压时不会把力传递到盖体100上，设计了内锅沿(也即第二扣合部，或称之为锅沿21)下表面与锁扣400内表面之间的间隙h1小于盖板200上表面与内盖之间间隙h2，h1满足：2mm≤h1≤5mm。这样保证内锅(也即烹饪锅20)的锅沿21与锁扣400的扣合宽度h3满足：2mm≤h3≤10mm，这样，起压时压力由锁扣400处承担，从而防止起压时盖板200顶住内盖将压力传递给内盖。

通过上述的优化设计，采用自动复位的锁合机构，把盖板200和内锅锁合在一起作为承压机构，保障承压可靠性的同时，可取消传统的金属承压桥架部分，盖体100结构更简化、成本也更低，且可以解决电饭煲在煮饭过程中因盖板200承受的压力过多地传递到盖体100上，导致盖体100受力超过扣合力时会出现自动开盖的问题，从而避免自动开盖时内锅滚烫的液体外溅引起烫伤事故，使用更安全。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

盖体；

盖板，位于所述盖体的一侧，并与所述盖体之间具有间距；

烹饪锅，设有第一扣合部；

锁扣，具有第二扣合部，所述第二扣合部与所述第一扣合部之间适合于以位置相对的形式分布以扣合所述烹饪锅，且当所述第二扣合部与所述第一扣合部之间至少部分位置相对，所述第二扣合部与所述第一扣合部之间的间距小于所述盖体与所述盖板之间距离最近处的间距。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

当所述第二扣合部与所述第一扣合部之间至少部分位置相对，所述第二扣合部与所述第一扣合部之间的间距的取值范围为2mm～5mm。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述盖板具有本体部和凸台部，所述凸台部沿所述本体部的外缘设置并相对于所述本体部向上凸起，其中，所述凸台部的上表面与所述盖体上下相对设置，所述第二扣合部与所述第一扣合部之间的间距小于所述凸台部的上表面与所述盖体之间的上下间距；和/或

所述烹饪锅具有锅沿，所述锅沿作为所述第一扣合部，所述锁扣具有翻边，所述翻边作为所述第二扣合部，其中，所述翻边的至少一部分伸至所述锅沿的下方以进行扣合，所述锅沿的下表面与所述翻边的上表面之间的间距小于所述盖体与所述盖板之间距离最近处的间距。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

当所述第二扣合部与所述第一扣合部之间至少部分位置相对，所述第二扣合部与所述第一扣合部之间相对部位的重合长度的取值范围为2mm～10mm。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述锁扣设置在所述盖体上；和/或

所述锁扣具有挡边，所述挡边与所述第二扣合部位置相对地设置，并间隔地分布以围成凹槽，当所述第二扣合部与所述第一扣合部扣合，所述第一扣合部和所述盖板的一部分伸至所述凹槽内。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

传动机构，与所述锁扣配合，或与连接于所述锁扣的滑块配合；

触发部，当所述盖体与所述烹饪锅相对运动进行盖合，所述触发部触发所述传动机构，以令所述传动机构驱动所述锁扣运动，使得所述锁扣通过运动控制所述第二扣合部与所述第一扣合部扣合。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述传动机构包括：

传动件，与所述锁扣或滑块配合，所述传动件设于所述盖体上并相对于所述盖体可运动，且所述传动件配置为适于通过运动带动所述锁扣，以控制所述第一扣合部与所述第二扣合部之间扣合或分开；

弹性件，与所述传动件配合，且所述传动件运动使所述弹性件变形；

配合件，设有第一配合部和第二配合部，所述配合件适配所述触发部，其中，当所述配合件被所述触发部触发，所述第一配合部与所述传动件配合，使所述传动件在所述弹性件的弹力作用下运动以控制所述第一扣合部与所述第二扣合部扣合；

当所述第一扣合部与所述第二扣合部分开，所述第二配合部适于与所述传动件配合，并通过与所述传动件的配合限制所述传动件控制所述第一扣合部与所述第二扣合部扣合。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，

所述烹饪设备具有一个或多个所述锁扣；

所述锁扣或滑块和所述传动件中的一者上设有导向槽，另一者设有配合体，所述配合体伸入所述导向槽内；

其中，当所述传动件运动，使所述配合体沿所述导向槽滑动，并通过所述配合体与所述导向槽的配合带动所述锁扣运动。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导向槽相对于所述传动件的运动方向倾斜或弧形地延伸。

10.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

驱动部，适于与所述传动机构配合，并配置为适于驱动所述传动机构，使所述传动机构控制所述第一扣合部与所述第二扣合部分开。

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