CN213248281U - 一种适用于罗马杆的智能窗帘开合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于罗马杆的智能窗帘开合器,包括上壳体、下壳体、驱动轮、辅助轮以及驱动机构,所述辅助轮设置在所述上壳体内,所述驱动轮设置在所述下壳体内,所述驱动轮与所述辅助轮传动连接,所述驱动机构设置在所述下壳体内并与所述驱动轮传动连接。本实用新型的智能窗帘开合器结构简单,成本较低,安装方便,能够适用于市面上常见的罗马杆式窗帘结构,安装时直接将本产品套设在罗马杆上即可,普通消费者可自行操作,无需拆卸、改装现有窗帘安装结构,安装非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能窗帘技术领域,特别涉及一种适用于罗马杆的智能窗帘开合器。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的提高,智能家居的概念也被越来越多的消费者所接受,智能家居产品也走入了普通消费者的家庭。智能窗帘就是其中一种比较常见的智能家居产品,它是一种带有自我反应、调节、控制功能的电动窗帘,如根据室内环境状况自动调光线强度、空气湿度、平衡室温等,其核心部件是窗帘开合器,通过窗帘开合器的带动实现窗帘的自动开启与关闭。
目前,市面上常见的智能窗帘开合器主要通过电机和同步带驱动,如专利CN210643636U所公开的一种智能窗帘开合器,包括步进电机、联轴器、同步轮、第一转轴、后盖、同步带、安装支架、同步滑块等结构,同步轮之间通过同步带传动连接,同步带进一步带动同步滑块往复运动,进而实现窗帘的开启与关闭。
虽然现有结构也能够实现窗帘自动开合的目的,但结构相对复杂,生产成本较高,且安装过程较为复杂。由于普通消费者家庭最常用的窗帘悬挂方式一般有两种:一种是罗马杆式,一种的轨道式。无论是哪种方式,要使用现有的智能窗帘开合器,必须拆卸掉现有的罗马杆或轨道,然后再安装电机、同步带、同步滑块等结构,安装过程非常繁琐,并且必须由专业人员来完成,普通消费者无法自己安装,因此现有窗帘开合器的实用性较差。为此,申请人专门针对罗马杆式窗帘安装方式设计了一种智能窗帘开合器,以解决现有窗帘开合器的不足。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种适用于罗马杆的智能窗帘开合器,包括上壳体、下壳体、驱动轮、辅助轮以及驱动机构,所述辅助轮设置在所述上壳体内,所述驱动轮设置在所述下壳体内,所述驱动轮与所述辅助轮传动连接,所述驱动机构设置在所述下壳体内并与所述驱动轮传动连接。
进一步地,所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮组、传动齿轮、电源以及控制板,所述驱动电机与所述驱动齿轮组传动连接,所述驱动齿轮组与所述传动齿轮同轴设置,所述传动齿轮与所述驱动轮传动连接,所述驱动电机与所述控制板电性连接,所述电源分别与所述驱动电机和所述控制板电性连接。
进一步地,所述传动齿轮一侧设有一圆槽,所述圆槽内侧壁沿其径向对称设有两弧形凹槽,所述圆槽内同轴设有一拨块,所述拨块两侧的圆槽内各设有一能够自由活动的金属球,所述圆槽上设有一磁性盖板。
进一步地,所述拨块两侧为弧形结构。
进一步地,所述上壳体内设有压板,所述压板下端与所述辅助轮的轮轴接触,所述压板上端通过弹簧与所述上壳体顶部连接。
进一步地,所述上壳体侧壁上设有弧形开口,所述弧形开口的方向为所述驱动轮和所述辅助轮的轮轴所在的圆弧方向。
进一步地,所述驱动轮和所述辅助轮传动配合的一端均为齿轮结构。
进一步地,所述驱动轮和所述辅助轮的主体部分均为带有防滑纹的内凹式弧形结构。
进一步地,所述上壳体与所述下壳体通过卡扣结构连接。
进一步地,所述下壳体外壁上设有太阳能板,所述太阳能板与所述电源电性连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的智能窗帘开合器结构简单,成本较低,安装方便,能够适用于市面上常见的罗马杆式窗帘结构,安装时直接将本产品套设在罗马杆上即可,普通消费者可自行操作,无需拆卸、改装现有窗帘安装结构,安装非常方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构爆炸图;
图2为本实用新型驱动机构的结构示意图一;
图3为本实用新型驱动机构的结构示意图二;
图4为本实用新型的安装状态示意图。
附图标记:
1-上壳体;11-弧形开口;12-定位柱;2-下壳体;3-驱动轮;4-辅助轮;5-驱动机构;51-驱动电机;52-驱动齿轮组;53-传动齿轮;54-电源;55-控制板;56-圆槽;57-弧形凹槽;58-拨块;59-金属球;60-磁性盖板;6-压板;7-弹簧;8-太阳能板;9-辅助滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒体相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实施例的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,包括上壳体1、下壳体2、驱动轮3、辅助轮4以及驱动机构5,辅助轮4设置在上壳体1内,驱动轮3设置在下壳体2内,驱动轮3与辅助轮4传动连接,驱动机构5设置在下壳体2内并与驱动轮3传动连接。
上壳体1内设有压板6,压板6下端与辅助轮4的轮轴接触,轮轴上可设置轴承或尼龙环,以减小压板6与轮轴的摩擦力。压板6上端通过弹簧7与上壳体2顶部连接,弹簧7套设在上壳体1顶部的定位柱12上。
上壳体1侧壁上设有弧形开口11,弧形开口11的方向为驱动轮3和辅助轮4二者的轮轴所在的圆弧方向,这样设计的目的是:当适配不同粗细的罗马杆时,驱动轮3和辅助轮4之间的纵向距离可发生变化,以适用不同粗细的罗马杆,而轴心距离始终保持不便,以保证驱动轮3和辅助轮4始终处于传动配合状态。
驱动轮3和辅助轮4传动配合的一端均为齿轮结构,驱动轮3和辅助轮4的主体部分均为带有防滑纹的内凹式弧形结构,以便更好地与罗马杆配合。
辅助轮4的数量可根据实际情况设置,可以设置一个,也可以设置两个或多个。
上壳体1与下壳体2通过卡扣结构或其他公知连接方式进行连接,上壳体1两侧设有供罗马杆穿过的缺口;下壳体2外壁上设有太阳能板8,太阳能板8与电源54电性连接,以便为电源54充电。
下壳体2上位于驱动轮3的两侧还设有辅助滚轮9。
结合图2所示,驱动机构5包括驱动电机51、驱动齿轮组52、传动齿轮53、电源54以及控制板55;驱动电机51与驱动齿轮组52传动连接,驱动齿轮组52与传动齿轮53同轴设置,但二者并不直接连接,传动齿轮53与驱动轮3传动连接,驱动电机51与控制板55电性连接;电源54分别与驱动电机51和控制板55电性连接,以便为驱动电机51和控制板55提供电能。
驱动齿轮组52可以采用蜗杆涡轮传动副,也可以采用直齿轮或斜齿轮传动副,当然还可以采用本领域其他常用传动方式。
如图3所示,传动齿轮53一侧设有一圆槽56,圆槽56内侧壁沿其径向对称设有两弧形凹槽57,圆槽56内与传动齿轮53同轴设有一拨块58,拨块58两侧为弧形结构;拨块58两侧的圆槽内各设有一能够自由活动的金属球59,圆槽56上设有一圆环形的磁性盖板60;其中,金属球59优选铁球或钢球。
本实用新型的智能窗帘开合器安装时,将罗马杆从驱动轮3和辅助轮4之间穿过,并将上壳体1与下壳体2卡接,从而使开合器牢牢地套设在罗马杆上;窗帘可以通过挂钩、魔术贴等方式与开合器进行连接。图4为智能窗帘开合器与罗马杆的连接示意图。
本实用新型的智能窗帘开合器分为自动和手动两种工作模式:
一、手动工作模式:
初始状态下,受到磁性盖板60的吸引力,金属球59是向圆槽56的中心靠拢的,金属球59紧贴在拨块58的两侧。当手动拉动窗帘时,开合器沿罗马杆移动,带动辅助轮4和驱动轮3转动,由于驱动轮3与传动齿轮53连接,因此传动齿轮53也会随之转动,但由于传动齿轮53并不直接与驱动电机51传动连接,因此在拉动窗帘的过程中,驱动电机51并不会产生拖拽力或阻力,从而保证窗帘的顺利拉动。
二、自动工作模式:
驱动电机51通过驱动齿轮组52带动拨块58转动,在拨块58的转动过程中,金属球59被拨到圆槽56两侧的弧形凹槽57内,拨块58被金属球59卡住,这时拨块58与圆槽56就处于锁死状态;拨块58继续转动,就会带动圆槽56转动,由于圆槽56与传动齿轮53为一体结构,因而就会带动传动齿轮53转动,传动齿轮53带动驱动轮3转动,驱动轮3进一步带动辅助轮4转动,从而实现开合器在罗马杆上的往复移动,通过控制驱动电机51的转向和转速,可以实现开合器的运动方向和运动速度,从而实现窗帘的自动开启或关闭。
本实用新型的智能窗帘开合器结构简单,成本较低,安装方便,能够适用于市面上常见的罗马杆式窗帘结构,安装时直接将本产品套设在罗马杆上即可,普通消费者可自行操作,无需拆卸、改装现有窗帘安装结构,安装非常方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础;当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:包括上壳体、下壳体、驱动轮、辅助轮以及驱动机构,所述辅助轮设置在所述上壳体内,所述驱动轮设置在所述下壳体内,所述驱动轮与所述辅助轮传动连接,所述驱动机构设置在所述下壳体内并与所述驱动轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮组、传动齿轮、电源以及控制板,所述驱动电机与所述驱动齿轮组传动连接,所述驱动齿轮组与所述传动齿轮同轴设置,所述传动齿轮与所述驱动轮传动连接,所述驱动电机与所述控制板电性连接,所述电源分别与所述驱动电机和所述控制板电性连接。
3.根据权利要求2所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述传动齿轮一侧设有一圆槽,所述圆槽内侧壁沿其径向对称设有两弧形凹槽,所述圆槽内同轴设有一拨块,所述拨块两侧的圆槽内各设有一能够自由活动的金属球,所述圆槽上设有一磁性盖板。
4.根据权利要求3所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述拨块两侧为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述上壳体内设有压板,所述压板下端与所述辅助轮的轮轴接触,所述压板上端通过弹簧与所述上壳体顶部连接。
6.根据权利要求1所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述上壳体侧壁上设有弧形开口,所述弧形开口的方向为所述驱动轮和所述辅助轮的轮轴所在的圆弧方向。
7.根据权利要求6所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述驱动轮和所述辅助轮传动配合的一端均为齿轮结构。
8.根据权利要求1所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述驱动轮和所述辅助轮的主体部分均为带有防滑纹的内凹式弧形结构。
9.根据权利要求1所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述上壳体与所述下壳体通过卡扣结构连接。
10.根据权利要求2所述的适用于罗马杆的智能窗帘开合器,其特征在于:所述下壳体外壁上设有太阳能板,所述太阳能板与所述电源电性连接。
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