CN213247747U - 一种智能型危化品安全柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型危化品安全柜，包括安全柜本体，安全柜本体上设有制冷器，制冷器通过连接管与储间连通，储间包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间填充有防爆填充层，内壳体内壁顶部设有与制冷器控制连接的温度感应器，固定板二下方设有排气装置，排气装置包括壳体，壳体内通过隔板分隔为进气腔和排气腔，锥形集气罩内设有过滤网，排气腔内设有排气泵，排气泵的吸入端设有延伸至放置空腔内的吸气管，活性炭过滤网的一侧设有通过导流板连接有异味过滤网，排气腔的一侧设有排气口，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以实时保证内壳体内温度的稳定，智能控制，且可以将有害气体净化后，排到外界。

Description

一种智能型危化品安全柜

技术领域

本实用新型涉及安全柜技术领域，具体来说，涉及一种智能型危化品安全柜。

背景技术

目前，易燃液体、可燃液体、腐蚀性液体及危害品在储存的过程中会发生挥发，其挥发出来的有毒有害气体会对人体产生损害，并且不同种类的有害气体混合容易造成火灾、爆炸等恶性事故。

因此人们会将危险品存放到安全柜中，现有的安全柜使用较厚的柜体材质和良好的通风，依靠自然气流将有毒有害气体排出，这种做法可以做到暂时安全的储存危化品，并且在发生危险时，可利用厚材质的钢板与外界隔绝。但是存在以下弊端：无法将有害气体安全的主动排出柜体；不能将柜体内的情况实时发送出去。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种智能型危化品安全柜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种智能型危化品安全柜，包括安全柜本体，所述安全柜本体上设有制冷器，所述安全柜本体内设有固定板一和固定板二，所述固定板一上设有储间，所述制冷器通过连接管与所述储间连通，所述储间包括外壳体和内壳体，所述外壳体和所述内壳体之间填充有防爆填充层，所述内壳体内壁顶部设有与所述制冷器控制连接的温度感应器，所述固定板一和所述固定板二之间形成放置空腔，所述固定板二下方设有排气装置，所述排气装置包括壳体，所述壳体内通过隔板分隔为进气腔和排气腔，所述进气腔包括吸气泵，所述吸气泵的吸入端延伸至外界，所述吸气泵的另一端连接有锥形集气罩，所述锥形集气罩内设有过滤网，所述锥形集气罩的另一侧设有延伸至所述放置空腔内的换气管，所述排气腔内设有排气泵，所述排气泵的吸入端设有延伸至所述放置空腔内的吸气管，所述排气泵的另一端与活性炭过滤网连通，所述活性炭过滤网的一侧设有通过导流板连接有异味过滤网，所述排气腔的一侧设有排气口。

进一步的，所述安全柜本体外设有封门，所述封门上设有把手。

进一步的，所述安全柜本体下方对称设有支撑腿。

进一步的，所述内壳体内设有放置架。

进一步的，所述储间上设有密码锁。

本实用新型提供了一种智能型危化品安全柜，有益效果如下：

(1)、通过在固定板一上设有储间，制冷器通过连接管与储间连通，储间包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间填充有防爆填充层，内壳体内壁顶部设有与制冷器控制连接的温度感应器，固定板二下方设有排气装置，排气装置包括壳体，壳体内通过隔板分隔为进气腔和排气腔，进气腔包括吸气泵，吸气泵的另一端连接有锥形集气罩，锥形集气罩内设有过滤网，锥形集气罩的另一侧设有延伸至放置空腔内的换气管，排气腔内设有排气泵，排气泵的吸入端设有延伸至放置空腔内的吸气管，排气泵的另一端与活性炭过滤网连通，活性炭过滤网的一侧设有通过导流板连接有异味过滤网，排气腔的一侧设有排气口，在使用时，利用制冷器对内壳体内进行制冷，利用温度感应器感应内壳体内的温度，在感应到温度达到标准时，及时停止降温，温度升高时，进行制冷，利用吸气泵吸入外界的空气，利用过滤网对空气过滤后，输送进放置空腔内，利用排气泵吸取放置空腔内有害气体，进入活性炭过滤网内进行净化，净化后利用异味过滤网去除异味，在由排气口排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以实时保证内壳体内温度的稳定，智能控制，且可以将有害气体净化后，排到外界。

(2)、在安全柜本体外设有封门，所述封门上设有把手，便于其密封打开。

(3)、在安全柜本体下方对称设有支撑腿，对安全柜本体起到支撑的作用。

(4)、在内壳体内设有放置架，便于放置化学品。

(5)、在储间上设有密码锁，提高其安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种智能型危化品安全柜的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种智能型危化品安全柜的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种智能型危化品安全柜中储间的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种智能型危化品安全柜中排气装置的结构示意图。

图中：

1、安全柜本体；2、制冷器；3、固定板一；4、固定板二；5、储间；6、连接管；7、外壳体；8、内壳体；9、防爆填充层；10、温度感应器；11、密码锁；12、隔板；13、放置空腔；14、排气装置；15、壳体；16、进气腔； 17、排气腔；18、吸气泵；19、锥形集气罩；20、过滤网；21、换气管；22、排气泵；23、活性炭过滤网；24、导流板；25、异味过滤网；26、排气口；27、封门；28、把手；29、支撑腿；30、放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种智能型危化品安全柜，包括安全柜本体1，所述安全柜本体1上设有制冷器2，所述安全柜本体1内设有固定板一3和固定板二4，所述固定板一3上设有储间5，所述制冷器 2通过连接管6与所述储间5连通，所述储间5包括外壳体7和内壳体8，所述外壳体7和所述内壳体8之间填充有防爆填充层9，所述内壳体8内壁顶部设有与所述制冷器2控制连接的温度感应器10，所述固定板一3和所述固定板二4之间形成放置空腔13，所述固定板二4下方设有排气装置 14，所述排气装置14包括壳体15，所述壳体15内通过隔板12分隔为进气腔16和排气腔17，所述进气腔16包括吸气泵18，所述吸气泵18的吸入端延伸至外界，所述吸气泵18的另一端连接有锥形集气罩19，所述锥形集气罩19内设有过滤网20，所述锥形集气罩19的另一侧设有延伸至所述放置空腔13内的换气管21，所述排气腔17内设有排气泵22，所述排气泵22的吸入端设有延伸至所述放置空腔13内的吸气管，所述排气泵22的另一端与活性炭过滤网23连通，所述活性炭过滤网23的一侧设有通过导流板24连接有异味过滤网25，所述排气腔17的一侧设有排气口26。

通过本实用新型的上述方案，通过在固定板一3上设有储间5，所述制冷器2通过连接管6与所述储间5连通，所述储间5包括外壳体7和内壳体8，所述外壳体7和所述内壳体8之间填充有防爆填充层9，所述内壳体 8内壁顶部设有与所述制冷器2控制连接的温度感应器10，所述固定板一 3和所述固定板二4之间形成放置空腔13，所述固定板二4下方设有排气装置14，所述排气装置14包括壳体15，所述壳体15内通过隔板12分隔为进气腔16和排气腔17，所述进气腔16包括吸气泵18，所述吸气泵18 的另一端连接有锥形集气罩19，所述锥形集气罩19内设有过滤网20，所述锥形集气罩19的另一侧设有延伸至所述放置空腔13内的换气管21，所述排气腔17内设有排气泵22，所述排气泵22的吸入端设有延伸至所述放置空腔13内的吸气管，所述排气泵22的另一端与活性炭过滤网23连通，所述活性炭过滤网23的一侧设有通过导流板24连接有异味过滤网25，在使用时，利用制冷器2对内壳体8内进行制冷，利用温度感应器10感应内壳体8内的温度，在感应到温度达到标准时，及时停止降温，温度升高时，进行制冷，利用吸气泵18吸入外界的空气，利用过滤网20对空气过滤后，输送进放置空腔13内，利用排气泵22吸取放置空腔13内有害气体，进入活性炭过滤网23内进行净化，净化后利用异味过滤网25去除异味，在由排气口26排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以实时保证内壳体8 内温度的稳定，智能控制，且可以将有害气体净化后，排到外界。

实施例二：

如图1-4所示，在安全柜本体1外设有封门27，所述封门27上设有把手28，便于其密封打开；在安全柜本体1下方对称设有支撑腿29，对安全柜本体1起到支撑的作用；在内壳体8内设有放置架30，便于放置化学品；在储间5上设有密码锁11，提高其安全性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时，利用制冷器2对内壳体8内进行制冷，利用温度感应器10感应内壳体8内的温度，在感应到温度达到标准时，及时停止降温，温度升高时，进行制冷，利用吸气泵18吸入外界的空气，利用过滤网20对空气过滤后，输送进放置空腔13内，利用排气泵22吸取放置空腔13内有害气体，进入活性炭过滤网23内进行净化，净化后利用异味过滤网25去除异味，在由排气口26排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以实时保证内壳体8内温度的稳定，智能控制，且可以将有害气体净化后，排到外界。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能型危化品安全柜，其特征在于，包括安全柜本体(1)，所述安全柜本体(1)上设有制冷器(2)，所述安全柜本体(1)内设有固定板一(3)和固定板二(4)，所述固定板一(3)上设有储间(5)，所述制冷器(2)通过连接管(6)与所述储间(5)连通，所述储间(5)包括外壳体(7)和内壳体(8)，所述外壳体(7)和所述内壳体(8)之间填充有防爆填充层(9)，所述内壳体(8)内壁顶部设有与所述制冷器(2)控制连接的温度感应器(10)，所述固定板一(3)和所述固定板二(4)之间形成放置空腔(13)，所述固定板二(4)下方设有排气装置(14)，所述排气装置(14)包括壳体(15)，所述壳体(15)内通过隔板(12)分隔为进气腔(16)和排气腔(17)，所述进气腔(16)包括吸气泵(18)，所述吸气泵(18)的吸入端延伸至外界，所述吸气泵(18)的另一端连接有锥形集气罩(19)，所述锥形集气罩(19)内设有过滤网(20)，所述锥形集气罩(19)的另一侧设有延伸至所述放置空腔(13)内的换气管(21)，所述排气腔(17)内设有排气泵(22)，所述排气泵(22)的吸入端设有延伸至所述放置空腔(13)内的吸气管，所述排气泵(22)的另一端与活性炭过滤网(23)连通，所述活性炭过滤网(23)的一侧设有通过导流板(24)连接有异味过滤网(25)，所述排气腔(17)的一侧设有排气口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种智能型危化品安全柜，其特征在于，所述安全柜本体(1)外设有封门(27)，所述封门(27)上设有把手(28)。

3.根据权利要求1所述的一种智能型危化品安全柜，其特征在于，所述安全柜本体(1)下方对称设有支撑腿(29)。

4.根据权利要求1所述的一种智能型危化品安全柜，其特征在于，所述内壳体(8)内设有放置架(30)。

5.根据权利要求1所述的一种智能型危化品安全柜，其特征在于，所述储间(5)上设有密码锁(11)。

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