CN213243354U - 顶盖总成及欧式箱变 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶盖总成及欧式箱变，包括：框架主体；箱檐板，所述箱檐板设置于所述框架主体的侧面并处于水平方向上，且所述箱檐板设有散热通风部，所述散热通风部用于与箱体的内腔连通；及盖板，所述盖板设置于所述框架主体上并罩设于所述箱檐板的外部，且所述盖板与所述箱檐板间隔设置并配合形成进风通道，所述进风通道与所述散热通风部连通。采用该种水平自然对流散热方案，可快速且有效的实现箱体内部热量的排出，提升欧式箱变的散热能力，且无需额外增加通风冷却系统，利于降低设备采购使用及能耗成本，提高经济性。

Description

顶盖总成及欧式箱变

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，特别是涉及一种顶盖总成及欧式箱变。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种集成了高压开关设备、配电变压器和低压配电的综合性装置，其通常安装于户外场所中，将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在钢结构的箱体内，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。

由于箱体内存在有大量的电气设备，工作时会产生大量热量，处于安全考虑一般需要在箱体的顶盖中部开设散热孔，并采用上下方向自然通风的方式进行散热，但该种通风方式中，由于向下流动进入箱内的内空气会与向内上升流动的热量产生对流冲击，导致热量无法从散热孔及时排出，致使散热能力弱，仍然有大量的热量集聚在箱体内得不到及时排散。因此，大多数情况下还需要配备专用的通风冷却系统长时间工作，如此又会导致通风冷却系统工作负荷过大，使用寿命短，并且能耗高，经济性差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种顶盖总成及欧式箱变，旨在解决现有技术通风散热效果差，能耗及散热成本高的问题。

一方面，本申请提供一种顶盖总成，所述顶盖总成包括：

框架主体；

箱檐板，所述箱檐板设置于所述框架主体的侧面并处于水平方向上，且所述箱檐板设有散热通风部，所述散热通风部用于与箱体的内腔连通；及

盖板，所述盖板设置于所述框架主体上并罩设于所述箱檐板的外部，且所述盖板与所述箱檐板间隔设置并配合形成进风通道，所述进风通道与所述散热通风部连通。

上述的顶盖总成应用装备于欧式箱变中，具体安装在箱体的顶部，除了对箱体内部安装的各类电气设备起到防护作用外，还用于通风散热。具体而言，安装时，框架主体首先组装固定到箱体顶部，而后将箱檐板安装至框架主体的侧面，并保证箱檐板处在水平方向上，此时预设在箱檐板上的散热通风部与箱体的内腔连通；此外，再将盖板安装到框架主体上，并使盖板罩设在箱檐板的外部而与箱檐板间隔形成进风通道，且进风通道与散热通风部连通。如此一来，外部环境中的冷空气容易从进风通道进入，之后穿过散热通风部进入箱体内，并将箱体内部由电气设备工作产生的热量再从散热通风部及进风通道排散到箱体外，并且上升移动的热空气由于不会受到水平方向流入冷空气的正面冲击，也更容易从侧向水平设置的散热通风部流出。综上，采用该种水平自然对流散热方案，可快速且有效的实现箱体内部热量的排出，提升欧式箱变的散热能力，且无需额外增加通风冷却系统，利于降低设备采购使用及能耗成本，提高经济性。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述箱檐板包括间隔设置于所述框架主体的相对两侧的第一箱檐板和第二箱檐板，所述第一箱檐板和所述第二箱檐板上均设有所述散热通风部，且两个所述散热通风部相对设置。

在其中一个实施例中，所述散热通风部包括至少两排散热通风孔，所述盖板包括顶封板和侧封板，所述顶封板设置于所述框架主体的上方，所述侧封板连接于所述顶封板的边缘处并设置于所述箱檐板的外侧，处于最下方的一排所述散热通风孔的高度大于所述侧封板的底边高度。

在其中一个实施例中，所述顶盖总成还包括加强筋，所述加强筋连接于所述箱檐板与所述侧封板之间。

在其中一个实施例中，所述框架主体包括沿第一方向设置的中间框板，以及沿第二方向设置的主框板，所述主框板与所述中间框板相交连接。

在其中一个实施例中，所述框架主体还包括固定角码，所述固定角码连接于所述中间框板与所述主框板的连接处，且所述固定角码与所述顶封板连接固定。

在其中一个实施例中，所述顶盖总成还包括隔热层和隔热封板，所述隔热封板设置于所述框架主体上，所述隔热层设置于所述框架主体上并处于所述顶封板与所述隔热封板之间。

在其中一个实施例中，所述隔热封板设有泄压孔，所述顶封板开设有与所述泄压孔相对设置的泄压口，且所述顶封板上通过铰链转动安装有泄压盖，所述泄压盖可开启或关闭所述泄压口。

在其中一个实施例中，所述顶封板上还凸设有挡水沿，所述挡水沿围设于所述泄压口的边沿外周。

此外，本申请还提供一种欧式箱变，其包括如上所述的顶盖总成。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所述的欧式箱变的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的顶盖总成的结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图；

图4为图1中框架主体的结构示意图；

图5为图4的另一视角的结构示意图；

图6为图5的左视结构示意图；

图7为本实用新型一实施例所述的隔热层与隔热封板的安装结构示意图；

图8为本实用新型一实施例所述的盖板上设置泄压孔与泄压盖的结构示意图；

图9为图8的另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

10、框架主体；11、中间框板；12、主框板；13、固定角码；20、箱檐板；21、散热通风部；30、盖板；31、顶封板；311、泄压口；32、侧封板；40、进风通道；50、加强筋；60、隔热层；70、隔热封板；71、泄压孔；80、铰链；90、泄压盖；100、挡水沿；200、箱体；300、顶盖总成。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，为本申请实施例提供的一种欧式箱变，其具体为一种预装式变电站，通常修建在户外场所距离用电建筑或设施不远的空旷地带。一般来讲，欧式箱变包括箱体200、顶盖总成300和电器总成。其中，箱体200为采用板材和钢结构件拼接构成的矩形钢结构箱体200。所使用都的板材需具备优良的防火、防盗、防尘、防锈、防鼠、隔热等能力，以提升欧式箱变在户外复杂恶略工作环境下的使用寿命与可靠性。

电器总成为构成变电站且赋予变电站正常工作能力的各类电气设备的集成。这些电气设备包括但不限于高压开关设备、配电变压器、低压配电等，具体可根据变电站的工作需求和类型进行选择。

通常地，为了方便吊装各类大型的电气设备，箱体200的顶部一般设置为敞口状，此时电气设备可直接从箱体200的上方吊装入箱体200内部。当设备安装到位后，就需要将顶盖总成300吊装到箱体200顶部并将敞口封盖，使整个欧式箱变形成完全封闭结构，从而提升防护能力和安全等级。例如，采用全封闭结构设计，可以防止箱体200内部的电气设备工作时产生的电弧溢出箱体200外，而对工作人员造成伤害。

请继续参阅图2至图4，及图6，在本实施例中，所述顶盖总成300包括：框架主体10、箱檐板20及盖板30。所述箱檐板20设置于所述框架主体10的侧面并处于水平方向上，且所述箱檐板20设有散热通风部21，所述散热通风部21用于与箱体200的内腔连通；所述盖板30设置于所述框架主体10上并罩设于所述箱檐板20的外部，且所述盖板30与所述箱檐板20间隔设置并配合形成进风通道40，所述进风通道40与所述散热通风部21连通。

实施上述实施例的技术方案将具有如下有益效果：上述的顶盖总成300应用装备于欧式箱变中，具体安装在箱体200的顶部，除了对箱体200内部安装的各类电气设备起到防护作用外，还用于通风散热。具体而言，安装时，框架主体10首先组装固定到箱体200顶部，而后将箱檐板20安装至框架主体10的侧面，并保证箱檐板20处在水平方向上，此时预设在箱檐板20上的散热通风部21与箱体200的内腔连通；此外，再将盖板30安装到框架主体10上，并使盖板30罩设在箱檐板20的外部而与箱檐板20间隔形成进风通道40，且进风通道40与散热通风部21连通。如此一来，外部环境中的冷空气容易从进风通道40进入，之后穿过散热通风部21进入箱体200内，并将箱体200内部由电气设备工作产生的热量再从散热通风部21及进风通道40排散到箱体200外，并且上升移动的热空气由于不会受到水平方向流入冷空气的正面冲击，也更容易从侧向水平设置的散热通风部21流出。综上，采用该种水平自然对流散热方案，可快速且有效的实现箱体200内部热量的排出，提升欧式箱变的散热能力，且无需额外增加通风冷却系统，利于降低设备采购使用及能耗成本，提高经济性。

请继续参阅图5，在上述实施例中，所述框架主体10包括沿第一方向设置的中间框板11，以及沿第二方向设置的主框板12，所述主框板12与所述中间框板11相交连接。具体地，框架主体10的外形大致为矩形结构。且较佳的中间框板11为两块，并沿长度方向(即上述的第一方向)间隔设置。主框板12为五块，并沿宽度方向间隔设置，且主框板12的长度大于中间框板11的长度。各中间框板11与各主框板12垂直相交，且相交部位采用焊接固定，如此可使框架主体10具备极高的结构强度，受到外部雨雪或硬物掉落的冲击时不易发生形变、折断坍塌。

可选地，主框板12和中间框板11均采用不锈钢板。

需要说明的是，在其它实施例中，主框板12和中间框板11还可以采用其它材质以及其它数量，并且主框板12与中间框板11也可以是呈锐角或钝角相交连接的，具体可根据实际需要进行选择。

在上述实施例的基础上，所述箱檐板20包括间隔设置于所述框架主体10的相对两侧的第一箱檐板和第二箱檐板，所述第一箱檐板和所述第二箱檐板上均设有所述散热通风部21，且两个所述散热通风部21相对设置。如此，冷空气可以从第一箱檐板上预设的散热通风部21进入箱体200，将箱体200内积聚的热量从第二箱檐板上预设的散热通风部21流动带出箱体200外，即实现相对布置的两个散热通风部21对流散热，可进一步强化散热能力。并且需要说明的是，由于两个散热通风部21是相对设置的，使得空气能够按照最短路径直流，如此利于降低风阻对空气流动的损耗，使热量更容易跟随空气流出箱体200外。

请继续参阅图3和图4，进一步地，较佳的实施例中箱檐板20包括四块，即除了上述第一箱檐板和第二箱檐板之外，还包括第三箱檐板和第四箱檐板。第一箱檐板和第二箱檐板的长度大于第三箱檐板和第四箱檐板，第一箱檐板和第二箱檐板焊接或螺接或卡扣连接于框架主体10的两侧长边处，第三箱檐板和第四箱檐板焊接或螺接或卡扣连接于框架主体10的两侧短边处。此外，第一箱檐板、第二箱檐板、第三箱檐板和第四箱檐板首尾衔接形成环形围板，环形围板朝向箱体200的底部垂向延伸一定长度，可对散热通风部21以及箱体200与顶盖总成300的装配面形成侧向挡护，避免雨水渗入箱体200内对电气设备造成损害。

请继续参阅图8，进一步地，所述盖板30包括顶封板31和侧封板32，所述顶封板31设置于所述框架主体10的上方，所述侧封板32连接于所述顶封板31的边缘处并设置于所述箱檐板20的外侧。将顶封板31安装于框架主体10的上方，对框架主体10形成上方遮蔽，起到防雨雪、防尘、方异物坠落效果。具体地，本实施例中顶封板31设置为矩形结构，且尺寸与框架主体10的尺寸适配。

此外，本实施例中，顶封板31设置为中部隆起的凸型结构，使得雨雪更易于从顶封板31上滑落，避免雨雪集聚而压坏顶盖总成300。

侧封板32可以为外形为矩形的一块环形板件，或者包括四块板件组装构成。较佳地，本实施例中，侧封板32采用四块板件首尾焊接构成，四块板件一一对应的罩设于第一箱檐板至第四箱檐板的外部，从而可以对整个箱体的周向起到挡护。

进一步地，顶封板31包括至少两块单元板。任意相邻两块单元板的至少部分层叠搭接设置，且搭接配合面采用焊接连接。如此可将体积和重量大的单块顶封板31采用体积小和重量轻的至少两块单元板替换，可降低包装、运输、吊装成本；在此基础上，采用搭接焊的连接加工方式，可进一步解决因工艺缺陷导致顶盖总成300漏水问题。

当然，在其它实施例中，至少两块单元板也可以不采用搭接结构，而直接采用对接结构，并通过拼缝焊接工艺连接为一体。

本实施例中，所述散热通风部21包括至少两排散热通风孔，如此可提高单位时间内空气流过速率，提升散热效能。但需要注意的是，处于最下方的一排所述散热通风孔的高度大于所述侧封板32的底边高度。如此可保证所有散热通风孔均被侧封板32完全遮蔽在内，从根本上防止外部雨雪透过散热通风孔进入箱体200内造成破坏。

请继续参阅图2和图3，在又一些实施例中，所述顶盖总成300还包括加强筋50，所述加强筋50连接于所述箱檐板20与所述侧封板32之间。如此可提高各箱檐板20与侧封板32的连接强度，保证顶盖总成300整体结构稳固。具体地，加强筋50的两端分别与箱檐板20以及侧封板32焊接固定，连接强度高。

请继续参阅图4和图5，在上述任一实施例的基础上，所述框架主体10还包括固定角码13，所述固定角码13连接于所述中间框板11与所述主框板12的连接处，且所述固定角码13与所述顶封板31连接固定。如此，顶封板31可以牢靠安装固定在框架主体10上。具体地，固定角码13包括基板，一体成型于基板的相对两侧的第一连接板和第二连接板，以及一体成型于基板中部的凸字型的安装板。第一连接板和第二连接板分别与中间框板11及主框板12连接固定。连接方式可以是焊接、卡扣连接、螺接、粘接、铆接等，具体可根据实际需要进行选择。

而凸字型的安装板则与顶封板31连接固定。同理，连接方式可以是焊接、卡扣连接、螺接、粘接、铆接等，具体可根据实际需要进行选择。

较佳地，固定角码13的数量等于中间框板11主框板12交接处的数量，且固定角码13一一对应的安装在交接处，各固定角码13同时与顶封板31连接。不仅可进一步提高顶封板31安装强度，同时可避免顶封板31某些部位因缺少约束，在户外的热胀冷缩、外力冲击等影响下而发生曲翘形变。

请继续参阅图7，在上述任一实施例的基础上，所述顶盖总成300还包括隔热层60和隔热封板70，所述隔热封板70设置于所述框架主体10上，所述隔热层60设置于所述框架主体10上并处于所述顶封板31与所述隔热封板70之间。为了避免箱体200内安装的各类电气设备避免长期工作于高温环境中，而引发电子部件衰老失效加速等，除了需要将箱体200内产生并集聚的热量及时排散到室外环境中以外，通过设置隔热层60，还可以有效阻隔太阳光直射产生的热辐射导致箱体200内部温度剧增。至此从内外两个方向同步降低箱内温度，保证电气设备可靠工作，寿命长。而采用隔热封板70将隔热层60封装起来，可对隔热层60起到保护作用，避免产生的电弧对隔热层60造成伤害。

可选地，隔热层60可以采用隔热泡沫、隔热树脂、隔热玻璃纤维、隔热硅酸盐等。

请继续参阅图8和图9，此外，在上述任一实施例的基础上，所述隔热封板70设有泄压孔71，所述顶封板31开设有与所述泄压孔71相对设置的泄压口311，且所述顶封板31上通过铰链80转动安装有泄压盖90，所述泄压盖90可开启或关闭所述泄压口311。当日常工作中，由于异常使用条件、误操作造成故障等因素，会导致箱体200内部产生燃弧效应，使得箱体200内部压力大于外部环境压力，当工作人员进入箱体200内开展检修工作之前，可打开泄压盖90，通过泄压口311完成泄压，而后工作人员再开启箱门进入箱体200内部，如此就可避免燃弧对工作人员造成伤害，消除安全隐患。

进一步地，为了避免雨水从泄压口311处渗漏如箱体200内对电气设备造成损害，所述顶封板31上还凸设有挡水沿100，所述挡水沿100围设于所述泄压口311的边沿外周。具体而言，本实施例中泄压口311设置为矩形，泄压盖90与铰链80设置在其中一侧边处，挡水沿100设置为U型，分别沿着余下三条边对应布置，如此，在挡水沿100的阻挡下，雨水不易流入箱体200内。

当然，在其它实施例中，泄压口311和挡水沿100还可以是其它结构形状，例如圆形、三角形等，可根据实际需要进行选择。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种顶盖总成，其特征在于，所述顶盖总成包括：

框架主体；

箱檐板，所述箱檐板设置于所述框架主体的侧面并处于水平方向上，且所述箱檐板设有散热通风部，所述散热通风部用于与箱体的内腔连通；及

盖板，所述盖板设置于所述框架主体上并罩设于所述箱檐板的外部，且所述盖板与所述箱檐板间隔设置并配合形成进风通道，所述进风通道与所述散热通风部连通。

2.根据权利要求1所述的顶盖总成，其特征在于，所述箱檐板包括间隔设置于所述框架主体的相对两侧的第一箱檐板和第二箱檐板，所述第一箱檐板和所述第二箱檐板上均设有所述散热通风部，且两个所述散热通风部相对设置。

3.根据权利要求1所述的顶盖总成，其特征在于，所述盖板包括顶封板和侧封板，所述顶封板设置于所述框架主体的上方，所述侧封板连接于所述顶封板的边缘处并设置于所述箱檐板的外侧，所述散热通风部包括至少两排散热通风孔，处于最下方的一排所述散热通风孔的高度大于所述侧封板的底边高度。

4.根据权利要求3所述的顶盖总成，其特征在于，所述顶盖总成还包括加强筋，所述加强筋连接于所述箱檐板与所述侧封板之间。

5.根据权利要求4所述的顶盖总成，其特征在于，所述框架主体包括沿第一方向设置的中间框板，以及沿第二方向设置的主框板，所述主框板与所述中间框板相交连接。

6.根据权利要求5所述的顶盖总成，其特征在于，所述框架主体还包括固定角码，所述固定角码连接于所述中间框板与所述主框板的连接处，且所述固定角码与所述顶封板连接固定。

7.根据权利要求3所述的顶盖总成，其特征在于，所述顶盖总成还包括隔热层和隔热封板，所述隔热封板设置于所述框架主体上，所述隔热层设置于所述框架主体上并处于所述顶封板与所述隔热封板之间。

8.根据权利要求7所述的顶盖总成，其特征在于，所述隔热封板设有泄压孔，所述顶封板开设有与所述泄压孔相对设置的泄压口，且所述顶封板上通过铰链转动安装有泄压盖，所述泄压盖可开启或关闭所述泄压口。

9.根据权利要求8所述的顶盖总成，其特征在于，所述顶封板上还凸设有挡水沿，所述挡水沿围设于所述泄压口的边沿外周。

10.一种欧式箱变，其特征在于，包括如上述权利要求1至9任一项所述的顶盖总成。

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