CN213242450U - 插入式断路器及配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜领域，具体而言，涉及一种插入式断路器及配电柜。插入式断路器包括断路器本体、推杆、弹性件和机构牵引杆；断路器本体具有横向限位部，横向限位部与推杆滑动配合，用于阻止推杆沿平行于断路器本体的滑动面的方向移动；弹性件的两端分别与推杆和断路器本体连接，推杆具有相互固定连接的按压块和挡位块，按压块能够在断路器本体安装到位时，被弹性件推入柜体安装板上的避位孔配合；挡位块用于在按压块收入断路器本体的内部时，阻止机构牵引杆往合闸状态转换。配电柜包括上述插入式断路器。本实用新型提供的插入式断路器及配电柜，能够避免带电插拔的问题，安全性较高。

Description

插入式断路器及配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜领域，具体而言，涉及一种插入式断路器及配电柜。

背景技术

断路器是配电柜中常用的开关元件，能够关合、承载和开断正常或异常回路条件下的电流。

插入式断路器是一种通过插拔的方式装入配电柜或从配电柜取出的断路器，在安装时，将插入式断路器的滑动面贴着柜体安装板插入到目标安装位置；在拆卸时，将插入式断路器沿柜体安装板拔出即可。然而，现有的插入式断路器无法避免带电插拔的问题，安全性较差。

综上，如何克服现有的插入式断路器的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插入式断路器及配电柜，以缓解现有技术中的插入式断路器存在的无法避免带电插拔的技术问题。

本实用新型提供的插入式断路器包括断路器本体、推杆、弹性件和机构牵引杆。

其中，所述断路器本体具有横向限位部，所述横向限位部与所述推杆滑动配合，用于阻止所述推杆沿平行于所述断路器本体的滑动面的方向移动。

所述弹性件的两端分别与所述推杆和所述断路器本体连接，所述推杆具有相互固定连接的按压块和挡位块，所述按压块能够在所述断路器本体安装到位时，被所述弹性件推入柜体安装板上的避位孔配合；所述挡位块用于在所述按压块收入所述断路器本体的内部时，阻止所述机构牵引杆往合闸状态转换。

优选地，作为一种可实施方式，所述按压块的朝向所述断路器本体拔出的方向的面为第一垂面，所述第一垂面垂直于所述断路器本体拔出的方向，所述第一垂面能够在所述断路器本体安装到位时与所述避位孔的边缘抵接。

优选地，作为一种可实施方式，所述按压块的朝向所述断路器本体拔出的方向的面包括第二垂面和第一斜面，所述第一斜面位于所述第二垂面的外侧，所述第二垂面垂直于所述断路器本体拔出的方向，所述第一斜面由外而内往所述断路器本体拔出的方向倾斜，所述第二垂面能够在所述断路器本体安装到位时与所述避位孔的边缘抵接。

优选地，作为一种可实施方式，所述按压块的朝向所述断路器本体拔出的方向的面为第二斜面，所述第二斜面由外而内往所述断路器本体拔出的方向倾斜。

优选地，作为一种可实施方式，所述按压块的朝向所述断路器本体插入的方向的面为第三斜面，所述第三斜面由外而内往所述断路器本体插入的方向倾斜。

优选地，作为一种可实施方式，所述断路器本体具有纵向限位部，所述推杆具有凸起，所述纵向限位部用于在所述按压块被推出到预定位置时阻挡所述凸起。

优选地，作为一种可实施方式，所述推杆具有条形杆，所述条形杆的长度方向垂直于所述断路器本体的滑动面，所述条形杆的两端分别与所述凸起和所述按压块固定连接，所述纵向限位部上开设有滑孔，所述条形杆与所述滑孔滑动配合。

所述弹性件为弹簧，所述弹簧套在所述条形杆外，所述弹簧的两端分别与所述纵向限位部和所述按压块抵接。

优选地，作为一种可实施方式，所述凸起呈锥形，且所述凸起的锥顶朝向背离所述条形杆的一侧；所述凸起和所述条形杆上开设有相互连通的形变孔，所述凸起能够发生形变并穿过所述滑孔。

优选地，作为一种可实施方式，所述横向限位部和所述纵向限位部均位于所述断路器本体的外壳上。

相应地，本实用新型还提供了一种配电柜，其包括上述插入式断路器。

本实用新型提供的插入式断路器及配电柜的有益效果是：

本实用新型提供的插入式断路器，主要由断路器本体、推杆、弹性件和机构牵引杆组成，其中，断路器本体具有横向限位部，该横向限位部能够与推杆滑动配合，以利用横向限位部阻止推杆沿平行于断路器本体的滑动面的方向移动，实现对推杆的横向限位；上述弹性件的两端分别与推杆和断路器本体连接，上述推杆具有相互连接的按压块和挡位块。

在将断路器本体插入柜体内的过程中，断路器本体的滑动面会贴着柜体安装板往柜体内部滑动，推杆上的按压块会在柜体安装板的抵压作用下，收入断路器本体的内部，在此过程中，推杆上的挡位块处于能够阻止机构牵引杆往合闸状态转换的位置，断路器无法合闸或会强制分闸；当断路器本体移动到目标安装位置时，按压块正对柜体安装板上的避位孔，从而，按压块会失去柜体安装板的抵压，同时，弹性件的弹力会得到释放，在横向限位部的限位作用下，按压块能够被弹性件从断路器本体内部推出，使其进入柜体安装板上的避位孔内，此时，推杆上的档位块会跟随推杆同步移动，不再阻止机构牵引杆往合闸状态转换，插入式断路器可自由合闸。

同样，在将断路器本体从柜体内拔出的过程中，推杆上的按压块会从柜体安装板上的避位孔处移开，并克服弹性件的弹力收入断路器本体的内部，以使断路器本体的滑动面能够贴着柜体安装板往柜体外部滑动，在此过程中，推杆上的挡位块处于能够阻止机构牵引杆往合闸状态转换的位置，断路器无法合闸或会强制分闸；当断路器本体与柜体分离后，推杆上的按压块会从柜体安装板的外端边缘滑出，从而，按压块会失去柜体安装板的抵压，同时，弹性件的弹力会得到释放，在横向限位部的限位作用下，按压块能够被弹性件从断路器本体内部推出复位。

因此，本实用新型提供的插入式断路器，能够避免带电插拔的问题，安全性较高。

本实用新型提供的配电柜，具有上述插入式断路器。

因此，本实用新型提供的配电柜，能够避免插入式断路器带电插拔的问题，安全性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插入式断路器与柜体安装板的一种装配状态的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的插入式断路器与柜体安装板的另一种装配状态的示意图；

图3为图2中本实用新型实施例提供的插入式断路器与柜体安装板的装配结构的剖视图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的插入式断路器与柜体安装板的又一种装配状态的示意图；

图6为图5中本实用新型实施例提供的插入式断路器与柜体安装板的装配结构的剖视图；

图7为图6中B部分的放大图；

图8为本实用新型实施例提供的插入式断路器中的推杆的第一种结构的示意图；

图9为本实用新型实施例提供的插入式断路器中的推杆的第二种结构的示意图；

图10为本实用新型实施例提供的插入式断路器中的推杆的第三种结构的示意图。

图标：

100－断路器本体；110－横向限位部；120－纵向限位部；

200－推杆；210－按压块；211－第一垂面；212－第二垂面；213－第一斜面；214－第二斜面；215－第三斜面；220－挡位块；230－凸起；240－条形杆；250－形变孔；

300－弹簧；

400－机构牵引杆；

500－柜体安装板；510－避位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1－图7，本实施例提供了一种插入式断路器，其主要由断路器本体100、推杆200、弹性件和机构牵引杆400组成，其中，断路器本体100具有横向限位部110，该横向限位部110能够与推杆200滑动配合，以利用横向限位部110阻止推杆200沿平行于断路器本体100的滑动面的方向移动，实现对推杆200的横向限位；上述弹性件的两端分别与推杆200和断路器本体100连接，上述推杆200具有相互固定连接的按压块210和挡位块220。

在将断路器本体100插入柜体内的过程中，断路器本体100的滑动面会贴着柜体安装板500往柜体内部滑动(参见图1)，推杆200上的按压块210会在柜体安装板500的抵压作用下，收入断路器本体100的内部(参见图2－图4)，在此过程中，推杆200上的挡位块220处于能够阻止机构牵引杆400往合闸状态转换的位置，断路器无法合闸或会强制分闸；当断路器本体100移动到目标安装位置时，按压块210正对柜体安装板500上的避位孔510，从而，按压块210会失去柜体安装板500的抵压，同时，弹性件的弹力会得到释放，在横向限位部110的限位作用下，按压块210能够被弹性件从断路器本体100内部推出，使其进入柜体安装板500上的避位孔510内(参见图5－图7)，此时，推杆200上的档位块会跟随推杆200同步移动，不再阻止机构牵引杆400往合闸状态转换，插入式断路器可自由合闸。

同样，在将断路器本体100从柜体内拔出的过程中，推杆200上的按压块210会从柜体安装板500上的避位孔510处移开，并克服弹性件的弹力收入断路器本体100的内部，以使断路器本体100的滑动面能够贴着柜体安装板500往柜体外部滑动(参见图2－图4)，在此过程中，推杆200上的挡位块220处于能够阻止机构牵引杆400往合闸状态转换的位置，断路器无法合闸或会强制分闸；当断路器本体100与柜体分离后，推杆200上的按压块210会从柜体安装板500的外端边缘滑出，从而，按压块210会失去柜体安装板500的抵压，同时，弹性件的弹力会得到释放，在横向限位部110的限位作用下，按压块210能够被弹性件从断路器本体100内部推出复位(参见图1)。

因此，本实施例提供的插入式断路器，能够避免带电插拔的问题，安全性较高。

在上述结构的基础上，按压块210的朝向断路器本体100拔出的方向的面可设置为如下三种具体结构中的任一种。

第一种，参见图8，可将按压块210的朝向断路器本体100拔出的方向的面设置为第一垂面211，该第一垂面211垂直于断路器本体100拔出的方向，当断路器本体100安装到位时，按压块210的第一垂面211能够与避位孔510的边缘抵接，从而，避位孔510的边缘能够对按压块210形成阻挡，按压块210不会轻易往柜体外部移动，进而，设置有横向限位部110的断路器本体100便不会轻易往柜体外部移动，可提高断路器背部的接触良好性，不易因接触不良而产生发热问题，安全性较高。

在此种实施方式下，若需要将断路器本体100拔出，可利用外部工具(如：手指)往断路器本体100的内部推动按压块210，以抵消弹性件的弹力，直到按压块210完全收入断路器本体100内为止，此时，避位孔510的边缘便不再对按压块210的第一垂面211形成阻挡，可往外顺利拉动断路器本体100，直到断路器本体100被拔出。

第二种，参见图9，可将按压块210的朝向断路器本体100拔出的方向的面设置为两部分，分别为第二垂面212和第一斜面213，其中，第二斜面214位于第二垂面212的外侧(也就是说，第一斜面213处于端部的位置)，第二垂面212垂直于断路器本体100拔出的方向，第一斜面213由外而内往断路器本体100拔出的方向倾斜。当断路器本体100安装到位时，按压块210的第一垂面211能够与避位孔510的边缘抵接，从而，避位孔510的边缘能够对按压块210形成阻挡，按压块210不会轻易往柜体外部移动，进而，设置有横向限位部110的断路器本体100便不会轻易往柜体外部移动，可提高断路器背部的接触良好性，不易因接触不良而产生发热问题，安全性较高。

在此种实施方式下，若需要将断路器本体100拔出，可利用外部工具(如：手指)往断路器本体100的内部推动按压块210，以抵消弹性件的弹力，在按压块210的第二垂面212脱离避位孔510后，按压块210的第一斜面213会与避位孔510的边缘接触，此时，可直接往外拉动断路器本体100，按压块210的第一斜面213会沿避位孔510的边缘滑动，直到按压块210完全收入断路器本体100内为止，此时，可往外顺利拉动断路器本体100，直到断路器本体100被拔出，如此，可减小按压推杆200所耗费的力气。

第三种，参见图10，可将按压块210的朝向断路器本体100拔出的方向的面设置为第二斜面214，该第二斜面214由外而内往断路器本体100拔出的方向倾斜，如此，可直接往外拉动断路器本体100，按压块210的第二斜面214会沿避位孔510的边缘滑动，直到按压块210完全收入断路器本体100内为止，此时，可往外顺利拉动断路器本体100，直到断路器本体100被拔出，也就是说，在整个拔出过程，均无需工具推动按压块210，可使得拔出断路器本体100的过程更加便捷。

此外，参见图8－图10，可将按压块210的朝向断路器本体100插入的方向的面设置为第三斜面215，该第三斜面215由外而内往断路器本体100插入的方向倾斜，如此，可直接沿柜体安装板500往内推动断路器本体100，按压块210的第三斜面215抵到柜体安装板500的外端边缘后，会沿柜体安装板500的外端边缘滑动，直到按压块210完全收入断路器本体100内为止，此时，可往内顺利推动断路器本体100，直到断路器本体100插入到位，也就是说，在整个插入过程，均无需工具推动按压块210，可使得插入断路器本体100的过程更加便捷。

参见图4和图7，在断路器本体100的具体结构中还可设置纵向限位部120，同时，在推杆200上设置凸起230，当推杆200上的按压块210被推出到预定位置时，纵向限位部120能够阻挡推杆200上的凸起230，从而，推杆200无法继续沿原来的方向移动，推杆200不会脱离断路器本体100。

在上述结构的基础上，可在推杆200的具体结构中设置条形杆240，将该条形杆240的长度方向设置为垂直于断路器本体100的滑动面，并将条形杆240的两端分别与凸起230和按压块210固定连接；同时，在上述纵向限位部120上开设滑孔，将条形杆240与滑孔滑动配合，利用滑孔对条形杆240形成横向限位。利用弹簧300作为上述弹性件，将弹簧300套在条形杆240外，并将弹簧300的两端分别与纵向限位部120和推杆200的按压块210抵接，如此，可使得推杆200受力更加均匀，不易发生歪斜，可节省推动推杆200所耗费的力气，并能减小磨损，此外，弹性杆能对弹簧300形成导向，使得弹簧300不易发生折弯，便于延长弹簧300的使用寿命。

优选地，参见图4以及图7－图10，可将凸起230设置为锥形结构，并将凸起230的锥顶设置为朝向背离条形杆240的一侧，同时，在凸起230和条形杆240上开设相互连通的形变孔250，在将推杆200安装到断路器本体100的过程中，可直接将推杆200的凸起230的锥顶正对纵向限位部120上的滑孔，然后，朝滑孔内推动推杆200，在此过程中，凸起230往形变孔250内挤压产生形变，尺寸变小，从而，凸起230能够顺利穿过纵向限位部120上的滑孔，凸起230完全穿过滑孔之后，会恢复原状，故不会因弹性件的弹力而反向滑出。

具体地，可采用具有一定韧性的塑料制造上述推杆200。

可在断路器本体100的外壳上设置上述横向限位部110和纵向限位部120。

本实施例还提供了一种配电柜，其包括上述插入式断路器。

因此，本实施例提供的配电柜，能够避免插入式断路器带电插拔的问题，安全性较高。

综上所述，本实用新型公开了一种插入式断路器及配电柜，其克服了传统的插入式断路器的诸多技术缺陷。本实施例提供的插入式断路器及配电柜，能够避免带电插拔的问题，安全性较高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种插入式断路器，其特征在于，包括断路器本体(100)、推杆(200)、弹性件和机构牵引杆(400)；

其中，所述断路器本体(100)具有横向限位部(110)，所述横向限位部(110)与所述推杆(200)滑动配合，用于阻止所述推杆(200)沿平行于所述断路器本体(100)的滑动面的方向移动；

所述弹性件的两端分别与所述推杆(200)和所述断路器本体(100)连接，所述推杆(200)具有相互固定连接的按压块(210)和挡位块(220)，所述按压块(210)能够在所述断路器本体(100)安装到位时，被所述弹性件推入柜体安装板(500)上的避位孔(510)配合；所述挡位块(220)用于在所述按压块(210)收入所述断路器本体(100)的内部时，阻止所述机构牵引杆(400)往合闸状态转换。

2.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于，所述按压块(210)的朝向所述断路器本体(100)拔出的方向的面为第一垂面(211)，所述第一垂面(211)垂直于所述断路器本体(100)拔出的方向，所述第一垂面(211)能够在所述断路器本体(100)安装到位时与所述避位孔(510)的边缘抵接。

3.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于，所述按压块(210)的朝向所述断路器本体(100)拔出的方向的面包括第二垂面(212)和第一斜面(213)，所述第一斜面(213)位于所述第二垂面(212)的外侧，所述第二垂面(212)垂直于所述断路器本体(100)拔出的方向，所述第一斜面(213)由外而内往所述断路器本体(100)拔出的方向倾斜，所述第二垂面(212)能够在所述断路器本体(100)安装到位时与所述避位孔(510)的边缘抵接。

4.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于，所述按压块(210)的朝向所述断路器本体(100)拔出的方向的面为第二斜面(214)，所述第二斜面(214)由外而内往所述断路器本体(100)拔出的方向倾斜。

5.根据权利要求1－4任一项所述的插入式断路器，其特征在于，所述按压块(210)的朝向所述断路器本体(100)插入的方向的面为第三斜面(215)，所述第三斜面(215)由外而内往所述断路器本体(100)插入的方向倾斜。

6.根据权利要求1－4任一项所述的插入式断路器，其特征在于，所述断路器本体(100)具有纵向限位部(120)，所述推杆(200)具有凸起(230)，所述纵向限位部(120)用于在所述按压块(210)被推出到预定位置时阻挡所述凸起(230)。

7.根据权利要求6所述的插入式断路器，其特征在于，所述推杆(200)具有条形杆(240)，所述条形杆(240)的长度方向垂直于所述断路器本体(100)的滑动面，所述条形杆(240)的两端分别与所述凸起(230)和所述按压块(210)固定连接，所述纵向限位部(120)上开设有滑孔，所述条形杆(240)与所述滑孔滑动配合；

所述弹性件为弹簧(300)，所述弹簧(300)套在所述条形杆(240)外，所述弹簧(300)的两端分别与所述纵向限位部(120)和所述按压块(210)抵接。

8.根据权利要求7所述的插入式断路器，其特征在于，所述凸起(230)呈锥形，且所述凸起(230)的锥顶朝向背离所述条形杆(240)的一侧；所述凸起(230)和所述条形杆(240)上开设有相互连通的形变孔(250)，所述凸起(230)能够发生形变并穿过所述滑孔。

9.根据权利要求6所述的插入式断路器，其特征在于，所述横向限位部(110)和所述纵向限位部(120)均位于所述断路器本体(100)的外壳上。

10.一种配电柜，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的插入式断路器。

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