CN212434972U - 漏电保护插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漏电保护插头，包括外壳、插脚组件、锁扣线圈组件、脱扣架、左静触片、右静触片、复位按钮及电路板；其特点是还包括左动触片结构、右动触片结构、压臂、锁扣连杆及插脚垫；所述左动触片结构包括左安装位）、左横向弹片及左动触点，所述右动触片结构包括右安装位、右横向弹片及右动触点，在压臂的底部的左右两侧设有相对称的承担臂，在压臂上部的左右两侧设有相对应的联动轴，所述插脚垫包括限位框、丁字形限位柱及限位垫；其优点是结构简单，配合关系少，材料材质没特殊要求，装配容易，性能稳定，且能够实现缺相保护的功能，还能够达到动静触点的开距大于等于3mm，更加安全可靠。

Description

漏电保护插头

技术领域

本实用新型涉及一种漏电保护插头。

背景技术

现有的漏电保护插头包括复位按钮、弹簧、电路板、脱扣架、拐把形压杆、压臂、锁扣线圈组件、左动触片、左动触点、右动触片、右动触点、左静触点及右静触点；脱扣架通过左右两个静触点的铆钉和左右动触片一端的两个铆钉铆装在电路板上，锁扣线圈组件位于脱扣架内并与电路板电连接，左动触片及右动触片的一端均铆接在脱扣架上并与电路板电连接，在所述左动触片的另一端的左动触点与压臂的左承担臂铆接在一起，在所述右动触片的另一端的右动触点与压臂的右承担臂铆接在一起，所述左静触点及右静触点分别穿过脱扣架上的定位孔铆接在电路板上，并分别与右动触点及左动触点对应；在所述压臂中间部位设有通孔，所述复位按钮设在电路板上，所述弹簧位于复位按钮及电路板之间，所述拐把形压杆一端设在复位按钮上，拐把形压杆的另一端穿过通孔及锁扣线圈组件的铁芯；正常使用时，将漏电保护插头插入电源插座，锁扣线圈组件通电，铁芯感应产生向后的磁场拉力，按下复位按钮，当拐把形压杆的拐角部位挂到压臂通孔的下边棱时，铁芯就会向后移动到锁扣线圈组件的底部，且达到最大磁场吸力将拐把形压杆和压臂锁扣成一体，松开复位按钮，拐把形压杆通过弹簧的弹力带动压臂向上移动，同时连动左、右动触片和动触点与左、右静触点触碰电连接；当出现漏电故障时，保护电路立即切断锁扣线圈组件的电源，铁芯失去磁场吸力，随着拐把形压杆的滑动向前移动，压臂在动触片的弹力作用下滑离开拐把形压杆向下移动，左、右动触点脱离左、右静触点从而断电；上述结构的缺点：1、因铁芯在压臂下面，所以影响到压臂的行程，即动、静触点之间的开距不能够达到大于或等于3mm的国际通用标准。2、由于触点发热件和弹片与压臂是铆接在一起的，且压臂的结构又薄又小，因此对材料耐温及强度等级都很高，又加上很多位置都是铆接工艺，所以造成材料和人工成本高。3、压杆是金属材料且很细小，工艺复杂，故障率高，可靠性差等。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种配合关系较少，结构简单，装配容易，工作稳定可靠，既能够达到缺相保护要求，又可使动、静触点间开距达到≥3mm的国际通用标准，更加安全的漏电保护插头。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其实是一种漏电保护插头，包括外壳、插脚组件、锁扣线圈组件、脱扣架、左静触片、右静触片、复位按钮及电路板；所述插脚组件包括插脚片、左插脚及右插脚，所述插脚片设在外壳内，所述左插脚及右插脚分别设在插脚片上穿出外壳外边；所述脱扣架位于外壳内，所述电路板设在脱扣架上，所述复位按钮的压杆穿过电路板在脱扣架中可上下移动，所述左静触片及右静触片分别设在电路板上，所述左静触片与电路板电连接，左静触片还与左插脚电连接，所述右静触片与电路板电连接，右静触片还与右插脚电连接，在所述左静触片上设有左静触点，在所述右静触片上设有右静触点；在所述脱扣架上分别设有第一安装室及第二安装室，在所述第二安装室左右两侧分别设有纵向滑槽，所述锁扣线圈组件设在第一安装室内并与电路板电连接，所述锁扣线圈组件包括铁芯；其特征还包括：

左动触片结构及右动触片结构；所述左动触片结构包括左安装位、左横向弹片及左动触点，所述左安装位设在脱扣架的左后侧，左安装位的一端与电路板电连接，左安装位的另一端与左横向弹片的一端连接且使左横向弹片向下倾斜，所述左动触点设在左横向弹片的另一端，所述左动触点可与左静触点触碰电连接；所述右动触片结构包括右安装位、右横向弹片及右动触点，所述右安装位设在脱扣架的右后侧，右安装位的一端与电路板电连接，右安装位的另一端与右横向弹片的一端连接且使右横向弹片向下倾斜，所述右动触点设在右横向弹片的另一端，所述右动触点可与右静触点触碰电连接；

压臂及锁扣连杆；所述锁扣连杆包括左右两侧对称的两个推拉杆、设在两个推拉杆后端的上纵向U形开口、分别设在两个推拉杆前端的下纵向U形滑槽，所述铁芯的环形凹槽套设在上纵向U形开口内，所述铁芯可带动锁扣连杆前后移动；所述压臂位于第二安装室内，在压臂的底部的左右两侧设有相对称的承担臂，在压臂上部的左右两侧设有相对应的联动轴，所述联动轴在锁扣连杆的下纵向U形滑槽内可同时转动和上下滑动，在所述压臂的上部的后侧设有锁扣，所述复位按钮的压杆从左右两个推拉杆之间穿过，所述压杆的卡钩可与压臂的锁扣配合，所述承担臂分别位于脱扣架相对应的纵向滑槽中并可上下移动，所述左横向弹片承担在左侧的承担臂上，所述右横向弹片承担在右侧的承担臂上，所述左右两个推拉杆前后移动可带动压臂以承担臂为轴心前后转动；以及

插脚垫；所述插脚垫包括限位框、丁字形限位柱及限位垫，所述插脚垫设在插脚组件的上方，所述限位框及丁字形限位柱设在限位垫的上方，所述脱扣架设在限位框上，所述限位框位于承担臂的下方，所述丁字形限位柱伸入脱扣架内，丁字形限位柱的前侧面抵靠于复位按钮的后侧，所述锁扣连杆承托在丁字形限位柱上。

在本技术方案中，在所述脱扣架的中间部位还设有滑筒，所述复位按钮还包括按钮及复位弹簧，所述压杆设在电路板上，压杆的下部穿过电路板且位于脱扣架的滑筒内并可上下移动，所述按钮设在压杆的上端并伸出外壳，所述复位弹簧套设在压杆上并位于电路板与按钮之间，所述卡钩设在压杆的下端；所述压臂的锁扣可锁扣在卡钩上，所述复位按钮在复位弹簧的弹力作用下可带动压臂和左横向弹片及右横向弹片向上移动，左动触点与左静触点相互对应触碰电连接，右动触点与右静触点相互对应触碰电连接。

在本技术方案中，所述脱扣架的第二安装室的下部分别设有前后两个卡勾，所述卡勾挂在插脚垫上将脱扣架和插脚垫锁扣为一体。

在本技术方案中，所述压臂的锁扣向上倾斜；所述压杆的卡钩向下倾斜，所述锁扣与卡钩的倾斜角度对应相同。

在本技术方案中，所述锁扣线圈组件还包括铁框、线圈及弹簧；所述铁框设在第一 安装室内，所述线圈设在铁框内并与电路板电连接，所述铁芯及弹簧分别位于线圈内，弹簧套设在铁芯后部，铁芯在线圈内可前后移动。

在本技术方案中，所述左安装位包括左纵向弹片，在所述左纵向弹片的两侧设有凸起的左限位弹片，所述左纵向弹片的一端与电路板电连接，左纵向弹片的另一端与左横向弹片的一端连接且使左横向弹片向下倾斜；所述右安装位包括右纵向弹片，在所述右纵向弹片的两侧设有凸起的右限位弹片，所述右纵向弹片的一端与电路板电连接，右纵向弹片的另一端与右横向弹片的一端连接且使右横向弹片向下倾斜；在所述脱扣架的左右两侧分别设有纵向弹片定位槽；所述左纵向弹片及右纵向弹片分别插装在对应的纵向弹片定位槽上，所述左限位弹片及右限位弹片分别位于对应的纵向弹片定位槽内。

在本技术方案中，在所述电路板上还设有试验按钮，所述试验按钮的顶部伸出外壳，在所述外壳上还设有复位按钮胶套及透光罩，所述复位按钮胶套套在复位按钮上。

在本技术方案中，所述卡钩向下倾斜，卡钩的倾斜角度是b，角度b的角度范围是0-45°，所述锁扣向上倾斜，锁扣的倾斜角度是a，角度a的角度范围是0-45°，所述角度a和角度b的角度大小一致。

本实用新型与现有技术相比的优点为：结构简单，配合关系少，材料材质没特殊要求，装配容易，性能稳定，且能够实现缺相保护的功能，还能够达到动静触点的开距大于等于3mm，更加安全可靠。

附图说明

图1是现有技术漏电保护器通电结构示意图；

图2是现有技术漏电保护器断电的结构示意图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的分解图；

图5是图3的俯视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是图6的局部B放大图；

图8是本实用新型去除外壳的立体图；

图9是图8另一侧的立体图；

图10是本实用新型去除外壳及脱扣架的结构配合示意图；

图11是本实用新型去除外壳、电路板、脱扣架的结构配合示意图；

图12是图11另一侧的结构配合示意图；

图13是本实用新型复位按钮、锁扣连杆及脱口线圈组件的结构配合示意图；

图14是本实用新型锁扣连杆的立体图；

图15是本实用新型横臂结构的立体图；

图16是本实用新型锁扣连杆及横臂结构结构配合示意图；

图17是本实用新型限位垫结构的立体图；

图18是本实用新型脱口架的立体图；

图19是本实用新型断电的结构示意图；

图20是本实用新型手动复位的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“前”、“后”、“下”、“上”、“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”及“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3至图20所示，其是一种漏电保护插头，包括外壳1、插脚组件5、锁扣线圈组件11、脱扣架12、左静触片13、右静触片14、复位按钮15及电路板16；所述插脚组件5包括插脚片53、左插脚51及右插脚52，所述插脚片53设在外壳1内，所述左插脚51及右插脚52分别设在插脚片53上穿出外壳1外边；所述脱扣架12位于外壳1内，所述电路板16设在脱扣架12上，所述复位按钮15的压杆151穿过电路板16在脱扣架12中可上下移动，所述左静触片13及右静触片14分别设在电路板16上，所述左静触片13与电路板16电连接，左静触片13还与左插脚51电连接，所述右静触片14与电路板16电连接，右静触片14还与右插脚52电连接，在所述左静触片13上设有左静触点131，在所述右静触片14上设有右静触点141；在所述脱扣架12上分别设有第一安装室121及第二安装室122，在所述第二安装室122左右两侧分别设有纵向滑槽123，所述锁扣线圈组件11设在第一安装室121内并与电路板16电连接，所述锁扣线圈组件包括铁芯；其特征还包括：

左动触片结构8及右动触片结构9；所述左动触片结构8包括左安装位81、左横向弹片82及左动触点83，所述左安装位81设在脱扣架12的左后侧，左安装位81的一端与电路板16电连接，左安装位81的另一端与左横向弹片82的一端连接且使左横向弹片82向下倾斜，所述左动触点83设在左横向弹片82的另一端，所述左动触点83可与左静触点131触碰电连接；所述右动触片结构9包括右安装位91、右横向弹片92及右动触点93，所述右安装位91设在脱扣架12的右后侧，右安装位91的一端与电路板16电连接，右安装位91的另一端与右横向弹片92的一端连接且使右横向弹片92向下倾斜，所述右动触点93设在右横向弹片92的另一端，所述右动触点93可与右静触点141触碰电连接；

压臂17及锁扣连杆10；所述锁扣连杆10包括左右两侧对称的两个推拉杆101、设在两个推拉杆101后端的上纵向U形开口102、分别设在两个推拉杆101前端的下纵向U形滑槽103，所述铁芯111的环形凹槽115套设在上纵向U形开口102内，所述铁芯111可带动锁扣连杆10前后移动；所述压臂17位于第二安装室122内，在压臂17的底部的左右两侧设有相对称的承担臂171，在压臂17上部的左右两侧设有相对应的联动轴173，所述联动轴173在锁扣连杆10的下纵向U形滑槽103内可同时转动和上下滑动，在所述压臂17的上部的后侧设有锁扣172，所述复位按钮15的压杆151从左右两个推拉杆101之间穿过，所述压杆151的卡钩154可与压臂17的锁扣172配合，所述承担臂171分别位于脱扣架12相对应的纵向滑槽123中并可上下移动，所述左横向弹片82承担在左侧的承担臂171上，所述右横向弹片92承担在右侧的承担臂171上，所述左右两个推拉杆101前后移动可带动压臂17以承担臂171为轴心前后转动；以及

插脚垫7；所述插脚垫7包括限位框71、丁字形限位柱72及限位垫73，所述插脚垫7设在插脚组件5的上方，所述限位框71及丁字形限位柱72设在限位垫73的上方，所述脱扣架12设在限位框71上，所述限位框71位于承担臂171的下方，一是可以固定脱扣架12的位置，二是可以限定压臂17的承担臂171的移动距离，所述丁字形限位柱72伸入脱扣架12内，丁字形限位柱72的前侧面抵靠于复位按钮15的后侧，控制复位按钮15上下运动防止偏移会影响锁扣的可靠性，所述锁扣连杆10承托在丁字形限位柱72上，限定锁扣连杆10只可以前后移动，以防止影响到其动作顺畅度。

正常情况下，将本专利产品插入电源插座，锁扣线圈组件11通电产生磁场，铁芯111感应并产生向后的磁场拉力，按下复位按钮15，当压杆151上的卡勾154移动到压臂17的锁扣172下棱时，铁芯111就会通过锁扣连杆10拉动压臂17的锁扣172卡入复位按钮15的卡钩154，铁芯111一直向后移动直至抵到锁扣线圈组件11底部，沟通磁力线回路，铁芯111的磁场拉力达到最大，将压臂17和复位按钮15牢牢的锁扣为一体，松开复位按钮，复位按钮15在弹力作用下向上移动，并同时带动压臂17的承担臂171承担着左横向弹片82及右横向弹片92同时向上移动，直至左动触点83与左静触点131触碰电连接及右动触点93与右静触点141触碰电连接，开始给负载供电；

当出现I_Δn漏电故障或按下试验按钮时，保护电路就会立即切断锁扣线圈组件11的电源使铁芯111失去磁力，铁芯111在锁扣线圈组件11在弹力作用下，推动锁扣连杆10向前推移，所述推拉杆101连动压臂17以承担臂171为轴心向前转动，所述左横向弹片82和右横向弹片92与锁扣线圈组件11的各自相反作用力下，使压臂17的锁扣172立即滑离复位按钮15的卡钩154，左横向弹片82和右横向弹片92共同带动压臂17的承担臂171在纵向滑槽123内向下移动，左动触点83与左静触点131分开及右动触点103与右静触点151分开，切断了电源，起到了保护人身安全的作用；且开距满足≥3mm的国标通用标准；

当本专利产品在使用过程遭遇单相断电（缺相）的故障时，锁扣线圈组件11就会失去电源导致铁芯111失去磁力，与上述漏电保护动作过程一样，产品会立即同时切断两相电源，起到缺相保护的作用。

本专利的结构简单，配合关系较少，即脱扣器与电路板及插脚垫之间都是塑料件卡扣连接，而不是铆接工艺，拆装简便，且工作稳定可靠，还能够实现缺相保护功能及满足动、静触点的开距≥3mm的国际通用标准，更加安全可靠。

在本实施例中，在所述脱扣架12的中间部位还设有滑筒125，所述复位按钮15还包括按钮152及复位弹簧153，所述压杆151设在电路板16上，压杆151的下部穿过电路板16且位于脱扣架12的滑筒125内并可上下移动，所述按钮152设在压杆151的上端并伸出外壳1，所述复位弹簧153套设在压杆151上并位于电路板16与按钮152之间，所述卡钩154设在压杆151的下端；所述压臂17的锁扣172可锁扣在卡钩154上，所述复位按钮15在复位弹簧153的弹力作用下可带动压臂17和左横向弹片82及右横向弹片92向上移动，左动触点83与左静触点131相互对应触碰电连接，右动触点93与右静触点141相互对应触碰电连接。

在本实施例中，所述脱扣架12的第二安装室的下部分别设有前后两个卡勾126，所述卡勾126挂在插脚垫7上将脱扣架12和插脚垫7锁扣为一体。

在本实施例中，所述压臂17的锁扣172向上倾斜；所述压杆151的卡钩154向下倾斜，所述锁扣172与卡钩154的倾斜角度对应相同。锁扣172向上倾斜及卡钩154向下倾斜的作用是滑离脱扣时动作更快更顺畅。

在本实施例中，所述锁扣线圈组件11还包括铁框112、线圈113及弹簧114；所述铁框112设在第一安装室121内，所述线圈113设在铁框112内并与电路板16电连接，所述铁芯111及弹簧114分别位于线圈113内，弹簧114套设在铁芯111后部，铁芯111在线圈113内可前后移动。

在本实施例中，所述左安装位81包括左纵向弹片811，在所述左纵向弹片811的两侧设有凸起的左限位弹片812，所述左纵向弹片811的一端与电路板16电连接，左纵向弹片811的另一端与左横向弹片82的一端连接且使左横向弹片82向下倾斜；所述右安装位91包括右纵向弹片911，在所述右纵向弹片911的两侧设有凸起的右限位弹片912，所述右纵向弹片911的一端与电路板16电连接，右纵向弹片911的另一端与右横向弹片92的一端连接且使右横向弹片92向下倾斜；在所述脱扣架12的左右两侧分别设有纵向弹片定位槽124；所述左纵向弹片811及右纵向弹片911分别插装在对应的纵向弹片定位槽124上，所述左限位弹片812及右限位弹片912分别位于对应的纵向弹片定位槽124内。

在本实施例中，在所述电路板16上还设有试验按钮3，所述试验按钮3的顶部伸出外壳1，在所述外壳1上还设有复位按钮胶套4及透光罩2，所述复位按钮胶套4套在复位按钮15上。

所述卡钩154向下倾斜，卡钩154的倾斜角度是b，角度b的角度范围是0-45°，角度b的最佳范围10°-25°之间，角度b可以是10°、11°、12°、13°、14°、18°、20°、22°及25°等，是所述锁扣172向上倾斜，锁扣172的倾斜角度是a，角度a的角度范围是0-45°，角度a的最佳范围是10°-25°之间，角度a可以是10°、11°、12°、13°、14°、18°、20°、22°及25°等，所述角度a和角度b的角度大小一致。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种漏电保护插头，包括外壳（1）、插脚组件（5）、锁扣线圈组件（11）、脱扣架（12）、左静触片（13）、右静触片（14）、复位按钮（15）及电路板（16）；所述插脚组件（5）包括插脚片（53）、左插脚（51）及右插脚（52），所述插脚片（53）设在外壳（1）内，所述左插脚（51）及右插脚（52）分别设在插脚片（53）上穿出外壳（1）外边；所述脱扣架（12）位于外壳（1）内，所述电路板（16）设在脱扣架（12）上，所述复位按钮（15）的压杆（151）穿过电路板（16）在脱扣架（12）中可上下移动，所述左静触片（13）及右静触片（14）分别设在电路板（16）上，所述左静触片（13）与电路板（16）电连接，左静触片（13）还与左插脚（51）电连接，所述右静触片（14）与电路板（16）电连接，右静触片（14）还与右插脚（52）电连接，在所述左静触片（13）上设有左静触点（131），在所述右静触片（14）上设有右静触点（141）；在所述脱扣架（12）上分别设有第一安装室（121）及第二安装室（122），在所述第二安装室（122）左右两侧分别设有纵向滑槽（123），所述锁扣线圈组件（11）设在第一安装室（121）内并与电路板（16）电连接，所述锁扣线圈组件（11）包括铁芯（111）；其特征还包括：

左动触片结构（8）及右动触片结构（9）；所述左动触片结构（8）包括左安装位（81）、左横向弹片（82）及左动触点（83），所述左安装位（81）设在脱扣架（12）的左后侧，左安装位（81）的一端与电路板（16）电连接，左安装位（81）的另一端与左横向弹片（82）的一端连接且使左横向弹片（82）向下倾斜，所述左动触点（83）设在左横向弹片（82）的另一端，所述左动触点（83）可与左静触点（131）触碰电连接；所述右动触片结构（9）包括右安装位（91）、右横向弹片（92）及右动触点（93），所述右安装位（91）设在脱扣架（12）的右后侧，右安装位（91）的一端与电路板（16）电连接，右安装位（91）的另一端与右横向弹片（92）的一端连接且使右横向弹片（92）向下倾斜，所述右动触点（93）设在右横向弹片（92）的另一端，所述右动触点（93）可与右静触点（141）触碰电连接；

压臂（17）及锁扣连杆（10）；所述锁扣连杆（10）包括左右两侧对称的两个推拉杆（101）、设在两个推拉杆（101）后端的上纵向U形开口（102）、分别设在两个推拉杆（101）前端的下纵向U形滑槽（103），所述铁芯（111）的环形凹槽（115）套设在上纵向U形开口（102）内，所述铁芯（111）可带动锁扣连杆（10）前后移动；所述压臂（17）位于第二安装室（122）内，在压臂（17）的底部的左右两侧设有相对称的承担臂（171），在压臂（17）上部的左右两侧设有相对应的联动轴（173），所述联动轴（173）在锁扣连杆（10）的下纵向U形滑槽（103）内可同时转动和上下滑动，在所述压臂（17）的上部的后侧设有锁扣（172），所述复位按钮（15）的压杆（151）从左右两个推拉杆（101）之间穿过，所述压杆（151）的卡钩（154）可与压臂（17）的锁扣（172）配合，所述承担臂（171）分别位于脱扣架（12）相对应的纵向滑槽（123）中并可上下移动，所述左横向弹片（82）承担在左侧的承担臂（171）上，所述右横向弹片（92）承担在右侧的承担臂（171）上，所述左右两个推拉杆（101）前后移动可带动压臂（17）以承担臂（171）为轴心前后转动；以及

插脚垫（7）；所述插脚垫（7）包括限位框（71）、丁字形限位柱（72）及限位垫（73），所述插脚垫（7）设在插脚组件（5）的上方，所述限位框（71）及丁字形限位柱（72）设在限位垫（73）的上方，所述脱扣架（12）设在限位框（71）上，所述限位框（71）位于承担臂（171）的下方，所述丁字形限位柱（72）伸入脱扣架（12）内，丁字形限位柱（72）的前侧面抵靠于复位按钮（15）的后侧，所述锁扣连杆（10）承托在丁字形限位柱（72）上。

2.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于在所述脱扣架（12）的中间部位还设有滑筒（125），所述复位按钮（15）还包括按钮（152）及复位弹簧（153），所述压杆（151）设在电路板（16）上，压杆（151）的下部穿过电路板（16）且位于脱扣架（12）的滑筒（125）内并可上下移动，所述按钮（152）设在压杆（151）的上端并伸出外壳（1），所述复位弹簧（153）套设在压杆（151）上并位于电路板（16）与按钮（152）之间，所述卡钩（154）设在压杆（151）的下端；所述压臂（17）的锁扣（172）可锁扣在压杆（151）的卡钩（154）上，所述复位按钮（15）在复位弹簧（153）的弹力作用下可带动压臂（17）和左横向弹片（82）及右横向弹片（92）向上移动，左动触点（83）与左静触点（131）相互对应触碰电连接，右动触点（93）与右静触点（141）相互对应触碰电连接。

3.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于所述脱扣架（12）的第二安装室的下部分别设有前后两个卡勾（126），所述卡勾（126）挂在插脚垫（7）上将脱扣架（12）和插脚垫（7）锁扣为一体。

4.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于所述压臂（17）的锁扣（172）向上倾斜；所述压杆（151）的卡钩（154）向下倾斜，所述锁扣（172）与卡钩（154）的倾斜角度对应相同。

5.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于所述锁扣线圈组件（11）还包括铁框（112）、线圈（113）及弹簧（114）；所述铁框（112）设在第一安装室（121）内，所述线圈（113）设在铁框（112）内并与电路板（16）电连接，所述铁芯（111）及弹簧（114）分别位于线圈（113）内，弹簧（114）套设在铁芯（111）后部，铁芯（111）在线圈（113）内可前后移动。

6.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于所述左安装位（81）包括左纵向弹片（811），在所述左纵向弹片（811）的两侧设有凸起的左限位弹片（812），所述左纵向弹片（811）的一端与电路板（16）电连接，左纵向弹片（811）的另一端与左横向弹片（82）的一端连接且使左横向弹片（82）向下倾斜；所述右安装位（91）包括右纵向弹片（911），在所述右纵向弹片（911）的两侧设有凸起的右限位弹片（912），所述右纵向弹片（911）的一端与电路板（16）电连接，右纵向弹片（911）的另一端与右横向弹片（92）的一端连接且使右横向弹片（92）向下倾斜；在所述脱扣架（12）的左右两侧分别设有纵向弹片定位槽（124）；所述左纵向弹片（811）及右纵向弹片（911）分别插装在对应的纵向弹片定位槽（124）上，所述左限位弹片（812）及右限位弹片（912）分别位于对应的纵向弹片定位槽（124）内。

7.根据权利要求1所述漏电保护插头，其特征在于在所述电路板（16）上还设有试验按钮（3），所述试验按钮（3）的顶部伸出外壳（1），在所述外壳（1）上还设有复位按钮胶套（4）及透光罩（2），所述复位按钮胶套（4）套在复位按钮（15）上。

8.根据权利要求1所述漏电保护插头，其特征在于所述卡钩（154）向下倾斜，卡钩（154）的倾斜角度是b，角度b的角度范围是0-45°，所述锁扣（172）向上倾斜，锁扣（172）的倾斜角度是a，角度a的角度范围是0-45°，所述角度a和角度b的角度大小一致。

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