CN213242439U - 接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种接线端子，其包括接线座、接线螺钉和紧固件，接线螺钉设置在接线座上且与紧固件驱动配合；所述接线座包括第一压线侧壁，紧固件包括与第一压线侧壁相对配合的第二压线侧壁；旋拧所述接线螺钉驱动紧固件转动，使第二压线侧壁将插置在第一压线侧壁和第二压线侧壁之间的导线压紧在第一压线侧壁和第二压线侧壁之间；所述紧固件还包括设置在第二压线侧壁上的多道压线凸棱，压线凸棱的延伸方向与导线插入接线座的方向交叉；本实用新型接线端子，结构简单，能接入不同规格导线。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种接线端子。
背景技术
实际使用中，不同电流规格的断路器对应着各自规格的导线，大电流规格的断路器相对来说需要接入对应较粗的导线，小电流规格的断路器则需要接入对应较细的导线；在断路器布局空间有限的情况下就会出现断路器接线端子可以接紧较大规格的导线而不能固定住小规格的导线，导致在接入小规格导线时，存在接线不紧或把线接紧时需要耗费较大的力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种接线端子，结构简单，能接入不同规格导线。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种接线端子，其包括接线座1、接线螺钉2和紧固件3，接线螺钉2设置在接线座1上且与紧固件3驱动配合；所述接线座1包括第一压线侧壁10，紧固件3包括与第一压线侧壁10相对配合的第二压线侧壁311；旋拧所述接线螺钉2驱动紧固件3转动，使第二压线侧壁311将插置在第一压线侧壁10和第二压线侧壁311之间的导线5压紧在第一压线侧壁10和第二压线侧壁311之间；所述紧固件3还包括设置在第二压线侧壁311上的多道压线凸棱313，压线凸棱313的延伸方向与导线5插入接线座1的方向交叉。
优选的，所述接线端子与接线板4配合使用，接线板4插置在接线座1内，紧固件3将导线5和接线板4依次层叠压紧在第二压线侧壁311和第一压线侧壁10之间。
优选的，所述紧固件3还包括第一受动侧壁312，第一受动侧壁312为弧形侧壁，中部向紧固件3中部突起；所述接线螺钉2与接线座1螺纹连接，一端与第一受动侧壁312驱动配合，旋拧接线螺钉2通过第一受动侧壁312驱动紧固件3转动。
优选的，所述第二压线侧壁311为弧形侧壁，中部向第一压线侧壁10所在方向突起。
优选的，所述紧固件3枢转设置在接线座1上。
优选的，所述紧固件3包括紧固件转轴30和紧固件主体31，紧固件主体31为三棱柱状结构，紧固件转轴30设置在紧固件主体31的一条侧棱处，第一受动侧壁312和第二压线侧壁311一端分别与紧固件转轴30相连。
优选的，所述接线座1还包括相对间隔设置的一对安装侧壁11，两个安装侧壁11和第一压线侧壁10整体呈U字形结构，每个安装侧壁11上均设有与紧固件转轴30的端部配合的轴槽13。
优选的，所述紧固件主体31还包括紧固件减重槽310，两个紧固件减重槽310相对间隔设置在紧固件主体31两侧。
优选的，多道所述压线凸棱313并排间隔设置在第二压线侧壁311上，压线凸棱313的延伸方向垂直于导线5插入接线座1的方向。
优选的，所述压线凸棱313的横截面呈尖角形结构。
本实用新型接线端子，其紧固件3在接线螺钉2的驱动下转动，将导线5压紧在第一压线侧壁10和第二压线侧壁11之间，上述工作方式使本实用新型接线端子能够适用于不同规格的导线接线；所述压线凸棱313的延伸方向与导线5插入接线座1的方向交叉，有利于增大导线5与紧固件3的摩擦力，保证接线端子接线的牢固性。
此外，所述第一受动侧壁312为弧形侧壁，在拧紧接线螺钉2时，有利于增大紧固件3在卡紧导线5方向上的力。此外，两个所述紧固件减重槽310相对间隔设置在紧固件主体31两侧，一则减轻紧固件3的自重，节约材料，二来保证了紧固件3的必要结构强度。
附图说明
图1是本实用新型接线端子的结构示意图；
图2是本实用新型接线座的结构示意图；
图3是本实用新型紧固件的结构示意图；
图4是本实用新型接线端子的侧面投影结构示意图，未接入导线；
图5是本实用新型接线端子的侧面投影结构示意图，已接入导线。
具体实施方式
以下结合附图1-5给出的实施例，进一步说明本实用新型的接线端子的具体实施方式。本实用新型的接线端子不限于以下实施例的描述。
本实用新型接线端子，其包括接线座1、接线螺钉2和紧固件3，接线螺钉2设置在接线座1上且与紧固件3驱动配合；所述接线座1包括第一压线侧壁10，紧固件3包括与第一压线侧壁10相对配合的第二压线侧壁311；旋拧所述接线螺钉2驱动紧固件3转动，使第二压线侧壁311将插置在第一压线侧壁10和第二压线侧壁311之间的导线5压紧在第一压线侧壁10和第二压线侧壁311之间；所述紧固件3还包括设置在第二压线侧壁311上的多道压线凸棱313，压线凸棱313的延伸方向与导线5插入接线座1的方向交叉。
本实用新型接线端子，其紧固件3在接线螺钉2的驱动下转动，将导线5压紧在第一压线侧壁10和第二压线侧壁11之间，上述工作方式使本实用新型接线端子能够适用于不同规格的导线接线；所述压线凸棱313的延伸方向与导线5插入接线座1的方向交叉，有利于增大导线5与紧固件3的摩擦力，保证接线端子接线的牢固性。
优选的，如图3-5所示，多道所述压线凸棱313并排间隔设置在第二压线侧壁311上，压线凸棱313的延伸方向垂直于导线5插入接线座1的方向。需要指出的，所述压线凸棱313的设置方式并不仅限于一种，还可以将多条压线凸棱313布置成覆盖第二压线侧壁311的网状结构。
优选的，如图3所示，所述压线凸棱313的横截面呈尖角形结构。
优选的，如图3-5所示，所述紧固件3还包括第一受动侧壁312，第一受动侧壁312为弧形侧壁，中部向紧固件3中部突起；所述接线螺钉2与接线座1螺纹连接，一端与第一受动侧壁312驱动配合，旋拧接线螺钉2通过第一受动侧壁312驱动紧固件3转动。所述第一受动侧壁312为弧形侧壁，在拧紧接线螺钉2时，有利于增大紧固件3在卡紧导线5方向上的力。
如图1-5所示，为本实用新型接线端子的一个实施例。
如图1、4、5所示，本实用新型接线端子包括接线座1、接线螺钉2和紧固件3，接线螺钉2设置在接线座1上且与紧固件3驱动配合；所述接线座1包括第一压线侧壁10，紧固件3包括与第一压线侧壁10相对配合的第二压线侧壁311；旋拧所述接线螺钉2驱动紧固件3转动，使第二压线侧壁311将插置在第一压线侧壁10和第二压线侧壁311之间的导线5压紧在第一压线侧壁10和第二压线侧壁311之间。进一步的，如图4和5所示，本实用新型接线端子与接线板4配合使用，接线板4插置在接线座1内，紧固件3将导线5和接线板4依次层叠压紧在第二压线侧壁311和第一压线侧壁10之间。具体的，如图5所示，所述接线板4和导线5分别从接线座1两侧插入其中。
优选的，如图1和4-5所示，所述接线螺钉2和第一压线侧壁10分别位于紧固件3两侧。
优选的，如图3-5所示，所述第二压线侧壁311为弧形侧壁，中部向第一压线侧壁10所在方向突起。
优选的，如图3-5所示，所述紧固件3还包括设置在第二压线侧壁311上的多道压线凸棱313，压线凸棱313的延伸方向与导向5插入接线座1的方向交叉。进一步的，如图3-5所示，多道所述压线凸棱313并排间隔设置在第二压线侧壁313上，压线凸棱313的延伸方向垂直于导线5插入接线座1的方向。进一步的，所述压线凸棱313的横截面呈尖角形结构。
优选的，如图3-5所示，所述紧固件3还包括第一受动侧壁312，第一受动侧壁312为弧形侧壁，中部向紧固件3中部突起；所述接线螺钉2与接线座1螺纹连接，一端与第一受动侧壁312驱动配合，旋拧接线螺钉2通过第一受动侧壁312驱动紧固件3转动。进一步的，如图1和2所示，所述接线座1还包括螺钉连接侧壁12，螺钉连接侧壁12中部设有螺纹孔120，接线螺钉2设置在螺纹孔120内。
优选的，如图1、4-5所示，所述紧固件3枢转设置在接线座1上。进一步的，如图1、3-5所示，所述紧固件3包括紧固件转轴30，接线座1还包括相对间隔设置的一对安装侧壁11，每个安装侧壁11上均设有与紧固件转轴30的端部配合的轴槽13。进一步的，如图1和2所示，两个所述安装侧壁11和第一压线侧壁10整体呈U字形结构，螺钉连接侧壁12跨设在两个安装侧壁11之间，与第一压线侧壁10分别位于接线座1两端，螺钉连接侧壁12位于接线座1的与第一压线侧壁10相邻的一侧，轴槽13位于螺钉连接侧壁12和第一压线侧壁10之间。
优选的，如图3-5所示，所述紧固件3包括紧固件转轴30和紧固件主体31，紧固件主体31为三棱柱状结构，紧固件转轴30设置在紧固件主体31的一侧侧棱处，第一受动侧壁312和第二压线侧壁311一端分别与紧固件转轴30相连。进一步的，如图3-5所示，所述紧固件3还包括紧固件减重槽310，两个紧固件减重槽310相对间隔设置在紧固件主体31两侧，一则减轻紧固件3的自重，节约材料，二来保证了紧固件3的必要结构强度。
具体的，如图1、4-5所示方向，为本实用新型接线端子的另一个实施例：所述螺钉连接侧壁12位于接线座1上侧，第一压线侧壁10位于接线座1右侧，紧固件3设置在接线座1中部，上端设有紧固件转轴30，与设置在接线座1上端且位于螺钉连接侧壁12的第一压线侧壁10之间的轴槽13配合，接线螺钉2与螺钉连接侧壁12螺纹连接，下端与紧固件3的第一受动侧壁312驱动配合，导线5从接线座1上方、接线板4从接线座1下方分别插入接线座1内且依次位于紧固件3和第一压线侧壁10之间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种接线端子，其包括接线座(1)、接线螺钉(2)和紧固件(3)，接线螺钉(2)设置在接线座(1)上且与紧固件(3)驱动配合；所述接线座(1)包括第一压线侧壁(10)，紧固件(3)包括与第一压线侧壁(10)相对配合的第二压线侧壁(311)；其特征在于：旋拧所述接线螺钉(2)驱动紧固件(3)转动，使第二压线侧壁(311)将插置在第一压线侧壁(10)和第二压线侧壁(311)之间的导线(5)压紧在第一压线侧壁(10)和第二压线侧壁(311)之间；所述紧固件(3)还包括设置在第二压线侧壁(311)上的多道压线凸棱(313)，压线凸棱(313)的延伸方向与导线(5)插入接线座(1)的方向交叉。
2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述接线端子与接线板(4)配合使用，接线板(4)插置在接线座(1)内，紧固件(3)将导线(5)和接线板(4)依次层叠压紧在第二压线侧壁(311)和第一压线侧壁(10)之间。
3.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述紧固件(3)还包括第一受动侧壁(312)，第一受动侧壁(312)为弧形侧壁，中部向紧固件(3)中部突起；所述接线螺钉(2)与接线座(1)螺纹连接，一端与第一受动侧壁(312)驱动配合，旋拧接线螺钉(2)通过第一受动侧壁(312)驱动紧固件(3)转动。
4.根据权利要求1或3所述的接线端子，其特征在于：所述第二压线侧壁(311)为弧形侧壁，中部向第一压线侧壁(10)所在方向突起。
5.根据权利要求1或3所述的接线端子，其特征在于：所述紧固件(3)枢转设置在接线座(1)上。
6.根据权利要求5所述的接线端子，其特征在于：所述紧固件(3)包括紧固件转轴(30)和紧固件主体(31)，紧固件主体(31)为三棱柱状结构，紧固件转轴(30)设置在紧固件主体(31)的一条侧棱处，第一受动侧壁(312)和第二压线侧壁(311)一端分别与紧固件转轴(30)相连。
7.根据权利要求6所述的接线端子，其特征在于：所述接线座(1)还包括相对间隔设置的一对安装侧壁(11)，两个安装侧壁(11)和第一压线侧壁(10)整体呈U字形结构，每个安装侧壁(11)上均设有与紧固件转轴(30)的端部配合的轴槽(13)。
8.根据权利要求6所述的接线端子，其特征在于：所述紧固件主体(31)还包括紧固件减重槽(310)，两个紧固件减重槽(310)相对间隔设置在紧固件主体(31)两侧。
9.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：多道所述压线凸棱(313)并排间隔设置在第二压线侧壁(311)上，压线凸棱(313)的延伸方向垂直于导线(5)插入接线座(1)的方向。
10.根据权利要求1或9所述的接线端子，其特征在于：所述压线凸棱(313)的横截面呈尖角形结构。
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