CN213242396U - 一种便于生产及安装的时控开关结构 - Google Patents

一种便于生产及安装的时控开关结构 Download PDF

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CN213242396U CN202022615197.3U CN202022615197U CN213242396U CN 213242396 U CN213242396 U CN 213242396U CN 202022615197 U CN202022615197 U CN 202022615197U CN 213242396 U CN213242396 U CN 213242396U
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陈杰
左申
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Abstract

本实用新型采用了一种便于生产及安装的时控开关结构,包括外壳、显示板组件、上盖与底座,上盖、外壳以及底座配合其内部形成安装空间,显示板组件分布于安装空间内,显示板组件的侧边形成有限位块,安装空间的空间壁上相对于限位块的位置开设有限位槽,通过限位块与限位槽的配合构成显示板组件于安装空间处的限位。显示板组件装于到上盖、外壳及底座之间形成的安装空间内,可通过限位块与限位槽的配合,实现显示板组件可自身于安装内进行固定及限位,且该结构简单同时定位及配合可靠,由于用在电器产品上使用的壳子采用注塑的方式成型,现由于底座的改进可使得注塑方式可简化,进一步使得生产更为便捷。

Description

一种便于生产及安装的时控开关结构
技术领域
本实用新型涉及一种时控开关,尤其涉及一种可便于生产及安装的时控开关结构。
背景技术
时控开关,也称时控器,是一种能够根据设定的时间来控制电路的接通或者断开的开关装置。
如图6所示,一般时控开关会包含上盖、外壳及底座3,同时上盖、外壳以及底座3之间包含有电源板组件5以及显示板组件4安装的位置;现有的时控开关设计时,采用在底座3的侧边向上形成长脚31并延伸到靠近上盖的区域,同时延伸的长脚31基本要保持于同一水平,而组装后显示板组件4需要装入到时控开关内时,需先将显示板组件4塞入到外壳内的对应区域,并由底座3处形成的长脚31抵于显示板组件4下方,并且通过底座3与外壳配合之后,才可完成显示板组件4在时控开关内的安装;而此种结构的时控开关涉及拆装方式,均通过底座3处进行开合,由于显示板组件4是通过底座3处长脚31进行辅助,所实现的安装,由此当需开启时控开关,一般需通过将时控开关翻转之后进行,而若底座3未盖回前出现时控开关翻转的情况,则会出现显示板组件4从安装区域掉出的情况,进而也造成了现有时控开关定位设计不可靠的情况。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单,配合可靠,且便于生产及安装的时控开关结构。
为了实现以上目的,本实用新型采用了一种便于生产及安装的时控开关结构,包括外壳、电源板组件、显示板组件、分布于外壳上方区域的上盖、分布于外壳下方区域的底座,所述的上盖、外壳以及底座配合其内部形成安装空间,显示板组件以及电源板组件分别分布于所述的安装空间内,所述安装空间内显示板组件位于靠近上盖的位置,所述靠近于上盖位置的显示板组件其周侧临近安装空间的空间壁,所述显示板组件的侧边形成有限位块,安装空间的空间壁上相对于限位块的位置开设有限位槽,通过所述限位块与限位槽的配合构成显示板组件于安装空间处的限位。
上述结构的有益效果:通过将显示板组件上形成限位块,同时安装空间内形成相应的限位槽,使得当显示板组件装于到上盖、外壳及底座之间形成的安装空间内时,可通过限位块与限位槽的配合,实现显示板组件可自身于安装内进行固定及限位,且该结构简单同时定位及配合可靠,并可免去现有技术中底座处用于辅助显示板组件在安装空间内装入进行限位的长脚;同时由于用在电器产品上使用的壳子一般采用注塑的方式进行成型,现由于底座的改进可使得注塑模具的设计可得到简化,也使得注塑方式可简化,进一步使得生产更为便捷。
特别地,显示板组件包括按键、显示板、控制板以及框架,该按键、显示板以及控制板分别装于所述的框架内,并通过框架限位,所述的显示板组件上形成的限位块位于框架上;由于框架为显示板组件的安装架,采用将限位块设置在框架上,可使得本实用新型涉及的设计更为合理。
特别地,限位块处相对于显示板组件于安装空间的置入方向处形成有倒角;通过上述设置,当显示板组件在装入到安装空间内,由于倒角的形成,可使得限位块方便的卡入到限位槽内。
附图说明
图1是本实用新型时控开关的立体示意图;
图2是本实用新型时控开关的爆炸示意图;
图3是是图1的局部放大图;
图4是本实用新型框架的结构示意图;
图5是本实用新型显示板组件的结构示意图;
图6是现有技术中时控开关的内部结构示意图;
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型具体实施例采用了一种便于生产及安装的时控开关结构,包括外壳2、电源板组件5、显示板组件4、分布于外壳2上方区域的上盖1、分布于外壳2下方区域的底座3,上盖1、外壳2以及底座3配合其内部形成安装空间,显示板组件4以及电源板组件5分别分布于安装空间内,安装空间内显示板组件4位于靠近上盖1的位置,靠近于上盖1位置的显示板组件4其周侧临近安装空间的空间壁,显示板组件4的侧边形成有限位块411,安装空间的空间壁上相对于限位块411的位置开设有限位槽21,通过限位块411与限位槽21的配合构成显示板组件4于安装空间处的限位。
上述通过将显示板组件4上形成限位块411,同时安装空间内形成相应的限位槽21,使得当显示板组件4装于到上盖1、外壳2及底座3之间形成的安装空间内时,可通过限位块411与限位槽21的配合,实现显示板组件4可自身于安装内进行固定及限位,且该结构简单同时定位及配合可靠,并可免去现有技术中底座3处用于辅助显示板组件4在安装空间内装入进行限位的长脚;同时由于用在电器产品上使用的壳子一般采用注塑的方式进行成型,现由于底座3的改进可使得注塑模具的设计可得到简化,也使得注塑方式可简化,进一步使得生产更为便捷。
上述涉及的显示板组件4主要包括按键42、显示板、控制板43以及框架41,该按键42、显示板以及控制板43分别装于框架41内,并通过框架41限位,显示板组件4上形成的限位块411位于框架41上;同时采用在限位块411处相对于显示板组件4于安装空间的置入方向处形成有倒角。

Claims (3)

1.一种便于生产及安装的时控开关结构,包括外壳、电源板组件、显示板组件、分布于外壳上方区域的上盖、分布于外壳下方区域的底座,所述的上盖、外壳以及底座配合其内部形成安装空间,显示板组件以及电源板组件分别分布于所述的安装空间内,所述安装空间内显示板组件位于靠近上盖的位置,其特征在于:所述靠近于上盖位置的显示板组件其周侧临近安装空间的空间壁,所述显示板组件的侧边形成有限位块,安装空间的空间壁上相对于限位块的位置开设有限位槽,通过所述限位块与限位槽的配合构成显示板组件于安装空间处的限位。
2.根据权利要求1所述的便于生产及安装的时控开关结构,其特征在于:所述显示板组件包括按键、显示板、控制板以及框架,该按键、显示板以及控制板分别装于所述的框架内,并通过框架限位,所述的显示板组件上形成的限位块位于框架上。
3.根据权利要求1或2所述的便于生产及安装的时控开关结构,其特征在于:所述限位块处相对于显示板组件于安装空间的置入方向处形成有倒角。
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