CN213242324U - 一种安全联锁开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全开关技术领域，具体公开了一种安全联锁开关，包括壳体，壳体内安装有微动开关，壳体的一侧固接有电机，电机的输出轴穿过壳体同轴连接有刀头盖，壳体的一端固接有安装基座，安装基座内设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离壳体的一端穿出安装基座且同轴连接有旋钮，螺纹杆的另一端穿进壳体固接有接触支架，接触支架紧靠微动开关本装置解决了传统的刀头盖安全开关容易发生机械卡顿的问题。

Description

一种安全联锁开关

技术领域

本申请涉及安全开关技术领域，具体公开了一种安全联锁开关。

背景技术

安全开关是一种可在所有安全条件得到满足以前防止人员进入危险区域的开关，种类多样，包括插销式开关、安全磁开关、安全门锁开关、安全拉绳开关、紧急停止按钮、铰链连锁开关、安安全使能开关、安全限位开关、防爆开关等，传统的安全联锁开关利用螺纹杆和凸轮，使得凸轮触碰微动开关，进而产生联锁效果，但是，在目前的生产使用过程中刀头安全联锁开关及易发生机械卡顿现象，螺纹杆与凸轮之间的位置易卡死，致使于刀头打不开。延误设备的正常使用及保养时间，发明人有鉴于此，提供了一种安全联锁开关，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的刀头盖安全开关容易发生机械卡顿的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种安全联锁开关，包括壳体，所述壳体内安装有微动开关，所述壳体的一侧固接有与微动开关电连接的电机，所述电机的输出轴穿过壳体同轴连接有刀头盖；

所述壳体的一端固接有安装基座，所述安装基座内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离壳体的一端穿出安装基座且同轴连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端穿进壳体固接有接触支架，所述接触支架紧靠微动开关

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置去掉了传统的凸轮结构，螺纹杆直接压动微动开关，使得微动开关工作，进而实现自锁功能，设计接触支架作为微动开关与螺纹杆之间的桥梁，相比于以往的凸轮结构来说，卡死现象明显减少，解决了传统的刀头盖安全开关容易发生机械卡顿的问题。

2.与现有技术相比，本装置利用螺纹杆直接压动微动开关，减少了卡顿故障的频次；降低维修的费用；提高设备的有效作业率；降低了维修难度系数；有效降低了设备保养时间。

进一步，所述微动开关采用双联双触点微动开关。双联双触点微动开关可以是的刀头盖动作回归，动作更加流畅。

进一步，所述电机采用6V微型直流电机。由于刀头盖的重量并不算很大，采用小型直流电机即可完成。

进一步，所述电机配有6V直流电源。配套对应的直流电源使得电机能够更好的工作。

进一步，所述旋钮采用圆形旋钮，旋钮的外周刻有防滑纹。利用防滑纹可以更好地扭动旋钮。

进一步，所述微动开关的两开关触点分别并联接6V直流电源的正负极。这种连接方式使得刀头盖的动作更加流畅，不容易发生卡顿。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种安全联锁开关的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、微动开关2、电机3、刀头盖4、安装基座5、螺纹杆6、螺纹孔7、旋钮8、接触支架9。

实施例如图1所示：

一种安全联锁开关,包括壳体1，壳体1内安装有微动开关2，微动开关2 采用双联双触点微动开关2。双联双触点微动开关2可以是的刀头盖4动作回归，动作更加流畅，壳体1的背面固接有与微动开关2电连接的电机3，电机3的输出轴穿过壳体1同轴连接有刀头盖4，电机3采用6V微型直流电机3。由于刀头盖4的重量并不算很大，采用小型直流电机3即可完成，电机3配有6V直流电源。配套对应的直流电源使得电机3能够更好的工作，微动开关2与电源的连接方式具体为：微动开关2的两开关触点分别并联接 6V直流电源的正负极。这种连接方式使得刀头盖4的动作更加流畅，不容易发生卡顿。

壳体1的左端固接有安装基座5，安装基座5内设有螺纹孔7，螺纹孔7 内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离壳体1的左端穿出安装基座5且同轴连接有旋钮8，旋钮8采用圆形旋钮8，旋钮8的外周刻有防滑纹。利用防滑纹可以更好地扭动旋钮8，螺纹杆6靠近壳体1的右端穿进壳体1固接有接触支架9，接触支架9与微动开关2接触。

具体实现过程:第一步，按照图1所示，把整个开关安装完毕，第二步，接触支架9与微动开关2自带的弹簧拨片接触，大多数微动开关2都会带有弹簧拨片作为动作接触点，本微动开关2具备一个常开触点，一个常闭触点，默认的，旋钮8未转动时，接触支架9与常闭触点接触，此时，微动开关2 与电机3断路状态，电机3不会启动，进而刀头盖4不会打开，当转动旋钮 8，接触支架9从与常闭触点接触转换到与常开触点接触，此时，电机3与微动开关2通路状态，电机3启动，带动刀头盖4转动，进而刀头盖4打开，第四步，根据双联双触点微动开关2特性(一个按钮下去另一个按钮会起来，常闭触点变成常开触点，常开触点变成常闭触点)，当刀头盖4需要重新归位时，反方向转动旋钮8，接触支架9与微动开关2的触点重新接触，这个设计可以使得刀头盖4打开动作或者关闭动作为一个循环动作，而不是一次性动作，本装置中接触支架9方式相比于传统的凸轮方式，刀头盖4的卡死现象减少，不容易发生机械卡顿。

本装置解决了传统的刀头盖4安全开关容易发生机械卡顿的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种安全联锁开关，其特征在于：包括壳体，所述壳体内安装有微动开关，所述壳体的一侧固接有与微动开关电连接的电机，所述电机的输出轴穿过壳体同轴连接有刀头盖；

所述壳体的一端固接有安装基座，所述安装基座内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离壳体的一端穿出安装基座且同轴连接有旋钮，所述螺纹杆靠近壳体的一端穿进壳体固接有接触支架，所述接触支架与微动开关接触。

2.根据权利要求1所述的一种安全联锁开关，其特征在于，所述微动开关采用双联双触点微动开关。

3.根据权利要求1所述的一种安全联锁开关，其特征在于，所述电机采用6V微型直流电机。

4.根据权利要求3所述的一种安全联锁开关，其特征在于，所述电机配有6V直流电源。

5.根据权利要求1所述的一种安全联锁开关，其特征在于，所述旋钮采用圆形旋钮，旋钮的外周刻有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种安全联锁开关，其特征在于，所述微动开关的两开关触点分别并联接6V直流电源的正负极。

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