CN213242302U - 弹簧操作机构的联锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及一种弹簧操作机构的联锁机构，包括铰接于轴一的转动板，转动板的其中一端朝分合主轴的手柄操作入口延伸并可覆盖分合主轴的手柄操作入口，转动板的另一端通过拉动机构与隔离室的柜门配合，转动板的另一端在拉动机构的作用可逆时针旋转。当隔离室的柜门闭合并下拉拉动机构时，才能拉动转动板逆时针旋转，使得分合主轴的手柄操作入口露出，此时，方可对分合主轴进行操作。本实用新型可防止操作人员在三工位负荷开关合闸时误入隔离室的内部，大大地保证了操作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧操作机构的联锁机构。
背景技术
三工位负荷开关是集断路、隔离、接地三位一体的高压电气开关。弹簧操作机构作为三工位负荷开关的动力机构，需要的设置多种联锁机构。除了五防联锁机构之外，还有电机机构的电动/手动闭锁结构等等。现有的弹簧操作机构的联锁机构的结构繁杂，无集中、系统化的进行设计，致使弹簧操作机构的结构庞大。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构精简，集电动/手动闭锁结构和柜门闭锁于一体的联锁机构。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种弹簧操作机构的联锁机构，包括铰接于轴一的转动板，所述的转动板的其中一端朝分合主轴的手柄操作入口延伸并可覆盖所述的分合主轴的手柄操作入口，所述的转动板的另一端通过拉动机构与隔离室的柜门配合，所述的转动板的另一端在拉动机构的作用可逆时针旋转。
与现有技术相比，本发明创造的有益技术效果在于：通过以上结构的设置，当隔离室的柜门闭合并下拉拉动机构时，才能拉动转动板逆时针旋转，使得分合主轴的手柄操作入口露出，此时，方可对分合主轴进行操作。本实用新型可防止操作人员在三工位负荷开关合闸时误入隔离室的内部，大大地保证了操作人员的人身安全。
特别的，转动板的其中一端设有弹簧挂孔，所述的弹簧挂孔用于挂接回复弹簧，所述的回复弹簧在回复力的作用下，可驱动转动板顺时针旋转。通过以上结构的设置，当柜门打开时，转动板在回复弹簧的作用下顺时针转动，转动板的其中一端仍然覆盖住分合主轴的手柄操作入口。
特别的，所述的轴一垂直地设置于支架上。
特别的，所述的弹簧操作机构的联锁机构还包括装置于弹簧操作机构上的第一滑动支座、可在第一滑动支座上滑行的第一滑动板、设置于第一滑动支座下方的所述的支架、手动闭锁行程开关和Y形板，所述的Y形板包括杆部，所述的杆部的第一端形成与手柄适应的配合部，所述的杆部的第二端可与所述的手动闭锁行程开关的压头相接，所述的Y形板经轴二铰接于所述的支架，所述的配合部在手柄插入分合主轴时顺时针转动。通过以上结构的设置，操作人员可在手动操作分合主轴时断开电机机构的供电回路，保证了机构的安全。另，轴一和轴二均铰接于支座上，电动/手动闭锁结构和柜门闭锁集中于一处设计，结构简单，方便维护。
特别的，所述的弹簧操作机构上固定装置第二滑动支座，第二滑动板可在第二滑动支座上相对滑移，所述的第二滑动板向后翻出弯板，所述的弯板可与Y形板的第二端配合，并经第二端推压手动闭锁行程开关的压头，所述的第二滑动板和所述的第二滑动支座之间设置可沿水平方向伸缩的回复弹簧。通过以上结构的设置，操作人员可在手动操作接地轴时断开电机机构的供电回路，保证了机构的安全。一旦手柄退出接地轴操作入口，即可解锁接地轴侧手动闭锁的限制。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图3是本实用新型中第一滑动板41、第一滑动支座43、支架42、Y形板和转动板的配合立体图。
图中：1、转动板；11、弹簧挂孔；2、Y形板；3、手动闭锁行程开关；4、分合主轴；41、第一滑动板；42、第一滑动支座；43、支架；5、接地轴；51、第二滑动板；52、第二滑动支座。
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种弹簧操作机构的联锁机构，包括铰接于轴一的转动板1，转动板1的其中一端朝分合主轴4的手柄操作入口延伸并可覆盖分合主轴4的手柄操作入口，转动板1的另一端通过拉动机构与隔离室的柜门配合，转动板1的另一端在拉动机构的作用可逆时针旋转。
其中一端设有弹簧挂孔11，弹簧挂孔11用于挂接回复弹簧，回复弹簧在回复力的作用下，可驱动转动板顺时针旋转。
轴一垂直地设置于支架43上。
这里的转动板1的状况呈“Z”字形。
弹簧操作机构的联锁机构还包括装置于弹簧操作机构上的第一滑动支座42、可在第一滑动支座42上滑行的第一滑动板41、设置于第一滑动支座42下方的支架43、手动闭锁行程开关3和Y形板2，Y形板2包括杆部，杆部的第一端形成与手柄适应的配合部，杆部的第二端可与手动闭锁行程开关3的压头相接，Y形板2经轴二铰接于支架43，配合部在手柄插入分合主轴4时顺时针转动。
弹簧操作机构上固定装置第二滑动支座52，第二滑动板51可在第二滑动支座52上相对滑移，第二滑动板51向后翻出弯板，弯板可与Y形板2的第二端配合，并经第二端推压手动闭锁行程开关3的压头，第二滑动板51和第二滑动支座52之间设置可沿水平方向伸缩的回复弹簧。
Claims (5)
1.一种弹簧操作机构的联锁机构，其特征在于：包括铰接于轴一的转动板，所述的转动板的其中一端朝分合主轴的手柄操作入口延伸并可覆盖所述的分合主轴的手柄操作入口，所述的转动板的另一端通过拉动机构与隔离室的柜门配合，所述的转动板的另一端在拉动机构的作用可逆时针旋转。
2.根据权利要求1所述的弹簧操作机构的联锁机构，其特征在于：转动板的其中一端设有弹簧挂孔，所述的弹簧挂孔用于挂接回复弹簧，所述的回复弹簧在回复力的作用下，可驱动转动板顺时针旋转。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧操作机构的联锁机构，其特征在于：所述的轴一垂直地设置于支架上。
4.根据权利要求3所述的弹簧操作机构的联锁机构，其特征在于：所述的弹簧操作机构的联锁机构还包括装置于弹簧操作机构上的第一滑动支座、可在第一滑动支座上滑行的第一滑动板、设置于第一滑动支座下方的所述的支架、手动闭锁行程开关和Y形板，所述的Y形板包括杆部，所述的杆部的第一端形成与手柄适应的配合部，所述的杆部的第二端可与所述的手动闭锁行程开关的压头相接，所述的Y形板经轴二铰接于所述的支架，所述的配合部在手柄插入分合主轴时顺时针转动。
5.根据权利要求4所述的弹簧操作机构的联锁机构，其特征在于：所述的弹簧操作机构上固定装置第二滑动支座，第二滑动板可在第二滑动支座上相对滑移，所述的第二滑动板向后翻出弯板，所述的弯板可与Y形板的第二端配合，并经第二端推压手动闭锁行程开关的压头，所述的第二滑动板和所述的第二滑动支座之间设置可沿水平方向伸缩的回复弹簧。
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| CN202022695676.0U CN213242302U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 弹簧操作机构的联锁机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022695676.0U Active CN213242302U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 弹簧操作机构的联锁机构 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022695676.0U patent/CN213242302U/zh active Active
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