CN213240853U - 一种水下机器人电气性能检验设备 - Google Patents

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王崇印
郝爽
李云
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Abstract

本实用新型公开了一种水下机器人电气性能检验设备,该检验设备由工控机、主板、驱动电机、DC24V电源板、高度计、温压传感器、电子罗盘、机械手、云台、声呐、DC12V电源板和DC5V电源板组成。主板由单片机、RS‑485收发器、CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片和RJ45网络接口组成;单片机分别与RS‑485自动收发器、CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片以及RJ45网络接口相连接;工控机通过以太网与主板的RJ45网络接口相连;主板通过CAN收发器与驱动电机相连接;主板通过RS‑485自动收发器与电子罗盘、机械手和云台连接;高度计通过RSM232接口芯片与主板相连接;温压传感器通过I2C总线接口芯片与主板相连接;云台和声呐通过以太网通讯与工控机相连接。

Description

一种水下机器人电气性能检验设备
技术领域
本实用新型涉及机器人性能检验领域,具体说是一种水下机器人电气性能检验设备。
背景技术
执行水下打捞、搜救等任务时,由于受视线、水下暗流、温度、压力等因素和复杂环境影响,大大增加了抢险救援人员的救援难度。利用水下机器人代替救援人员进行水下现场侦察、救援,可有效解决救援人员面临的人身安全、信息采集不足等问题。借助水下机器人可以使救援人员远离事故现场,大幅度降低危险系数。为了使水下机器人在各种复杂环境中都能可靠工作,不出故障,在生产制造过程中,需要对水下机器人的驱动电机、高度计、温压传感器、电子罗盘、机械手、云台及声呐等器件进行参数测试和性能试验,以确保各部件正常工作。目前,在水下机器人器件的测试过程中,由于不同器件有不同性能要求,需用到不同的检验设备和仪器,这样不仅增大了检验工作的复杂性,而且降低了检验过程中的安全性和工作效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种水下机器人电气性能检验设备,该检验设备集电机测试、高度计测试、温压传感器测试、电子罗盘测试、机械手测试、云台测试及声呐测试等功能为一体,提高了水下机器人相关器件的检验效率和质量稳定性。
本实用新型采用的技术方案是:一种水下机器人电气性能检验设备,该检验设备由工控机(1)、主板(2)、驱动电机(3)、DC24V电源板(4)、高度计(5)、温压传感器(6)、电子罗盘(7)、机械手(8)、云台(9)、声呐(10)、DC12V电源板(11)及DC5V电源板(12)组成。主板(2)是该检验设备的核心,由STM32F107VB单片机、RS-485 高速隔离单路自动收发器、高浪涌防护隔离CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片和RJ45网络接口组成。所述RS-485高速隔离单路自动收发器采用RSM3485PHT芯片,高浪涌防护隔离CAN收发器采用CTM1051AHP芯片,I2C总线接口芯片采用SC16IS740芯片;STM32F107VB单片机分别与RS-485高速隔离单路自动收发器、高浪涌防护隔离CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片以及RJ45网络接口相连接。AC220V供电电源分别与工控机(1)、驱动电机(3)、DC24V电源板(4)、DC12V电源板(11)及DC5V电源板(12)相连,为其提供工作电源;工控机(1)通过以太网与主板(2)相连接;主板(2)通过高浪涌防护隔离CAN收发器CTM1051AHP芯片与驱动电机(3)相连接;主板(2)通过RS-485高速隔离单路自动收发器RSM3485PHT芯片与机械手(8)和云台(9)相连接;DC24V电源板(4)分别与主板(2)、机械手(8)及云台(9)相连,为其提供DC24V工作电源;高度计(5)通过RS232接口芯片与主板(2)相连接;温压传感器(6)通过I2C总线接口芯片SC16IS740与主板(2)相连接;电子罗盘(7)通过RS-485高速隔离单路自动收发器RSM3485PHT芯片与主板(2)相连接;云台(9)通过以太网通讯与工控机(1)相连接;声呐(10)通过以太网通讯与工控机(1)相连接;DC12V电源板(11)分别与高度计(5)、温压传感器(6)及声呐(10)相连接,为其提供DC12V工作电源;DC5V电源板(12)与电子罗盘(7)相连接,为其提供DC5V工作电源。
本实用新型的有益效果是:该检验设备可同时检测电机、高度计、温压传感器、电子罗盘、机械手、云台及声呐性能。水下机器人电气性能检验设备中各部分通过以太网、RS-485、RS232、CAN及I2C通讯相连接,各种测试结果通过以太网通讯传送给工控机,工控机将各测试数据通过软件运算分析得出测试结果。该检验设备具有测试安全可靠、操作简单、数据同步、测试效率高等特点。
附图说明
图1为水下机器人电气性能检验设备组成结构示意图。
图2为主板连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
如图1、图2所示,一种水下机器人电气性能检验设备,该检验设备由工控机(1)、主板(2)、驱动电机(3)、DC24V电源板(4)、高度计(5)、温压传感器(6)、电子罗盘(7)、机械手(8)、云台(9)、声呐(10)、DC12V电源板(11)及DC5V电源板(12)组成。所述主板(2)由STM32F107VB单片机、RS-485 高速隔离单路自动收发器、高浪涌防护隔离CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片和RJ45网络接口组成。所述RS-485 高速隔离单路自动收发器采用RSM3485PHT芯片,高浪涌防护隔离CAN收发器采用CTM1051AHP芯片,I2C总线接口芯片采用SC16IS740芯片。STM32F107VB单片机分别与RS-485 高速隔离单路自动收发器、高浪涌防护隔离CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片以及RJ45网络接口相连接。
本实用新型连接方式如下:AC220V供电电源分别与工控机(1)、驱动电机(3)、DC24V电源板(4)、DC12V电源板(11)及DC5V电源板(12)相连,为其提供工作电源;工控机(1)通过以太网与主板(2)的RJ45网络接口相连;主板(2)通过高浪涌防护隔离CAN收发器CTM1051AHP芯片与驱动电机(3)相连接;主板(2)通过RS-485 高速隔离单路自动收发器RSM3485PHT芯片与机械手(8)和云台(9)相连接;DC24V电源板(4)分别与主板(2)、机械手(8)及云台(9)相连,为其提供DC24V工作电源;高度计(5)通过RSM232接口芯片与主板(2)相连接;温压传感器(6)通过I2C总线接口芯片SC16IS740与主板(2)相连接;电子罗盘(7)通过RS-485 高速隔离单路自动收发器RSM3485PHT芯片与主板(2)相连接;云台(9)通过以太网通讯与工控机(1)相连接;声呐(10)通过以太网通讯与工控机(1)相连接;DC12V电源板(11)分别与高度计(5)、温压传感器(6)及声呐(10)相连接,为其提供DC12V工作电源;DC5V电源板(12)与电子罗盘(7)相连接,为其提供DC5V工作电源。
本实用新型的工作流程是:AC220V供电电源分别与工控机(1)、驱动电机(3)、DC24V电源板(4)、DC12V电源板(11)及DC5V电源板(12)电源线相连,为其提供工作电源;DC12V电源板(11)分别与高度计(5)、温压传感器(6)及声呐(10)相连接,为其提供DC12V工作电源;DC5V电源板(12)与电子罗盘(7)相连接,为其提供DC5V工作电源;打开工控机(1)中的机器人运行软件,在界面中点击前进或后退指令,工控机(1)通过以太网通讯将指令传送给主板(2),主板(2)收到指令后通过CAN通讯将指令传送给驱动电机(3),此时观察驱动电机(3)的转动方向是否与指令一致,工控机(1)收到主板(2)采集到的电机数据通过软件运算后在界面中显示并得出测试结果;将高度计(5)放入固定深度的水中,高度计(5)通过RS232通讯将数据传送给主板(2),主板(2)通过以太网通讯将数据传送给工控机(1),工控机(1)将数据运算后在界面中显示并得出测试结果;将温压传感器(6)放置室温环境中,温压传感器(6)通过I2C通讯将数据传送给主板(2),主板(2)通过以太网通讯将数据传送给工控机(1),工控机(1)将数据运算后在界面中显示并得出测试结果;调整电子罗盘(7)的位置,电子罗盘(7)通过RS-485通讯将数据传送给主板(2),主板(2)通过以太网通讯将数据传送给工控机(1),工控机(1)将数据运算后在界面中显示并得出测试结果;在界面中点击机械手(8)的动作指令,工控机(1)通过以太网通讯将指令传送给主板(2),主板(2)收到指令后通过RS-485通讯将指令传送给机械手(8),此时观察机械手(8)的动作状态是否与指令一致;在界面中点击云台(9)的动作指令,工控机(1)通过以太网通讯将指令传送给主板(2),主板(2)收到指令后通过RS-485通讯将指令传送给云台(9),观察云台(9)的动作状态是否与指令一致,云台(9)通过以太网通讯向工控机(1)传送视频信号,工控机(1)通过软件将视频在界面中显示;声呐(10)通过以太网通讯将数据传送给工控机(1),工控机(1)将数据运算后在界面中显示并得出测试结果;所有测试数据通过软件运算后自动保存。
该实用新型具有测试安全可靠、操作简单、数据同步、测试效率高等特点。

Claims (1)

1.一种水下机器人电气性能检验设备,其特征在于:该检验设备由工控机(1)、主板(2)、驱动电机(3)、DC24V电源板(4)、高度计(5)、温压传感器(6)、电子罗盘(7)、机械手(8)、云台(9)、声呐(10)、DC12V电源板(11)及DC5V电源板(12)组成;所述主板(2)由STM32F107VB单片机、RS-485 高速隔离单路自动收发器、高浪涌防护隔离CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片和RJ45网络接口组成;所述RS-485 高速隔离单路自动收发器采用RSM3485PHT芯片,高浪涌防护隔离CAN收发器采用CTM1051AHP芯片,I2C总线接口芯片采用SC16IS740芯片;STM32F107VB单片机分别与RS-485 高速隔离单路自动收发器、高浪涌防护隔离CAN收发器、I2C总线接口芯片、RSM232接口芯片以及RJ45网络接口相连接;AC220V供电电源分别与工控机(1)、驱动电机(3)、DC24V电源板(4)、DC12V电源板(11)及DC5V电源板(12)相连,工控机(1)通过以太网与主板(2)的RJ45网络接口相连;主板(2)通过高浪涌防护隔离CAN收发器CTM1051AHP芯片与驱动电机(3)相连接;主板(2)通过RS-485 高速隔离单路自动收发器RSM3485PHT芯片与机械手(8)和云台(9)相连接;DC24V电源板(4)分别与主板(2)、机械手(8)及云台(9)相连;高度计(5)通过RSM232接口芯片与主板(2)相连接;温压传感器(6)通过I2C总线接口芯片SC16IS740与主板(2)相连接;电子罗盘(7)通过RS-485 高速隔离单路自动收发器RSM3485PHT芯片与主板(2)相连接;云台(9)通过以太网通讯与工控机(1)相连接;声呐(10)通过以太网通讯与工控机(1)相连接;DC12V电源板(11)分别与高度计(5)、温压传感器(6)及声呐(10)相连接,DC5V电源板(12)与电子罗盘(7)相连接,为其提供DC5V工作电源。
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