CN213240822U - 用于机械表的机芯防震固定结构及机械表 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表。其中，机械表包括主壳体以及机芯，机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部，并且用于机械表的机芯防震固定结构，包括：机芯防震固定结构包括：固机片、机芯外罩以及固定弹片，其中固机片的一端与机芯固定连接，固机片的另一端与机芯外罩连接；以及固定弹片的一端与机芯外罩固定连接，固定弹片的另一端与主壳体的内槽连接。机芯及机芯防震固定结构通过两级弹片的安装和主壳体固定，使之与主壳体之间的连接既固定又有缓冲作用，从而增加了机械表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。

Description

用于机械表的机芯防震固定结构及机械表

技术领域

本申请涉及机械表技术领域，特别是涉及一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对产品的外观和个性化有了更高的要求。特别是对个性化的元素有比较高的追求。

现有手表内部结构，一般包括主壳体，字面，机芯和内罩，一般是机芯和字面装配好顶在壳体上或与壳体连接的圈口上，内罩罩住机芯，合上底盖压住内罩形成一个比较可靠的内部结构。但是，现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性。

针对上述的现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表，以至少解决现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构，机械表包括主壳体以及机芯，机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部，机芯防震固定结构包括：固机片、机芯外罩以及固定弹片，其中固机片的一端与机芯固定连接，固机片的另一端与机芯外罩连接；以及固定弹片的一端与机芯外罩固定连接，固定弹片的另一端与主壳体的内槽连接。

可选地，固机片包括第一连接部、弯折部以及第二连接部，其中弯折部的两端分别连接第一连接部和第二连接部的一端；第一连接部通过第一固机螺丝与机芯连接；以及第二连接部的一侧与机芯外罩抵接。

可选地，第一连接部上设置有用于供第一固机螺丝穿过的第一通孔，并且机芯上设置有与第一通孔对应的螺孔。

可选地，固机片的数量为两个，并且机芯上对称设置有两个用于放置固机片的第一卡槽。

可选地，固定弹片包括固定部和弹性抵接部，其中固定部的一端与抵接部的一端连接；固定部通过第二固机螺丝与机芯外罩连接；以及弹性抵接部的一侧与主壳体的内槽壁弹性抵接。

可选地，固定弹片的数量为四个，并且机芯外罩上设置有四个用于放置固定弹片的第二卡槽。

根据本申请的另一个方面，提供了一种机械表，包括：主壳体、机芯以及上述任意一项所述的机芯防震固定结构，其中所述机芯防震固定结构用于将所述机芯固定安装于主壳体内部。

可选地，机械表还包括：面玻璃、圈口、镂空字面，其中面玻璃密封设置于圈口，镂空字面与主壳体的内槽壁通过圈口固定连接。

可选地，机械表还包括：底盖以及底玻璃，其中底玻璃密封设置于底盖，底盖盖设于主壳体的底部。

可选地，机械表还包括指针和巴的，其中指针可转动的连接于机芯上，巴的通过柄轴设置于主壳体的一侧。

本实用新型在机芯及机芯防震固定结构通过两级弹片的安装和主壳体固定，使机芯与主壳体之间的连接既固定又有缓冲作用从而增加了手表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。改变了传统机芯压字面然后内罩压住机芯的结构，使机械表的款式和类型设计有更广阔的想象空间，提高机械表的抗震性能，同时还可以减轻协调机械表整体的重量。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的机械表的一个剖面图；

图2是根据本申请一个实施例的机械表的另一个剖面图；

图3是图1所示的机械表的机芯防震固定结构中的固片机的结构示意图；

图4是图1所示的机械表的机芯防震固定结构中的固定弹片的结构示意图；以及

图5是根据本申请一个实施例的机械表的总装爆炸图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

参考图1至图5所示，本实施例第一个方面提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构，机械表包括主壳体1以及机芯2，机芯防震固定结构用于将机芯2固定安装于主壳体1内部，其中机芯防震固定结构包括：固机片3、机芯外罩4以及固定弹片5，其中固机片3的一端与机芯2固定连接，固机片3的另一端与机芯外罩4连接；以及固定弹片5的一端与机芯外罩4固定连接，固定弹片5的另一端与主壳体1的内槽连接。

具体地，在进行机芯2的装配过程中，首先将机芯外罩4套入机芯2并装入主壳体1中，然后通过将固机片3的一端固定于机芯2上，将固机片3的另一端压住机芯外罩4与其连接，并且通过将固定弹片5的一端与机芯外罩4固定连接，将固定弹片5的另一端顶住主壳体1的内槽位置与其内槽连接，从而将机芯2固定安装于主壳体1的内部。在本实施例中，相比较于传统的机芯压住字面然后内罩压住机芯的这种紧压的装配方式，本申请通过在机芯2和机芯外罩4，机芯外罩4和主壳体1之间都用了弹片连接，使得机芯2与主壳体1之间的连接既固定又有缓冲作用，因此从机芯2的角度来说，从主壳体1受的冲击要经过两级弹片的缓冲才到机芯2，有效的提高了机械表的抗震性能。并且，机芯2及机芯防震固定结构的固定和定位只与主壳体1产生关系，而对字面没有任何力的作用，从而拓展了字面的设计限制，增加了产品的款式多样性。进而解决了现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题。

可选地，参照图3所示，固机片3包括第一连接部31、弯折部32以及第二连接部33，其中弯折部32的两端分别连接第一连接部31和第二连接部33的一端；第一连接部31通过第一固机螺丝13与机芯2连接；以及第二连接部33的一侧与机芯外罩4抵接。从而，通过将第一连接部31与机芯2固定连接，通过将第二连接部33压住机芯外罩4，使得第二连接部33的一侧与机芯外罩4抵接，保证了机芯2的固定和定位只通过机芯外罩4与主壳体1产生关系，而对字面没有任何力的作用。

可选地，参照图3所示，第一连接部31上设置有用于供第一固机螺丝13穿过的第一通孔311，并且机芯2上设置有与通孔311对应的螺孔。从而，可以使用第一固机螺丝13穿过通孔311，然后与机芯2上设置的螺孔进行螺纹连接，使得第一连接部31稳固固定于机芯2上。

可选地，固机片3的数量为两个，并且机芯2上对称设置有两个用于放置固机片3的第一卡槽。通过将两个固机片3分别装配于机芯2自带的两个对称的第一卡槽里，保障了装配于主壳体1内部的机芯2不会发生晃动。

可选地，参照图4所示，固定弹片5包括固定部51和弹性抵接部52，其中固定部51的一端与抵接部52的一端连接；固定部51通过第二固机螺丝14与机芯外罩4连接；以及弹性抵接部52的一侧与主壳体1的内槽壁弹性抵接。其中，固定部51上设置有用于供第二固机螺丝14穿过的第二通孔511，通过第二固机螺丝14穿过第二通孔511将固定部51与机芯外罩4固定连接，通过抵接部52的一侧面521顶在主壳体1的内槽壁，通过一定形变即固定又有缓冲弹力。从而，通过机芯防震固定结构使得机芯2与主壳体1之间的连接既固定又有缓冲作用，提高了机械表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。

可选地，固定弹片5的数量为四个，并且机芯外罩4上设置有四个用于放置固定弹片5的第二卡槽。通过将四个固定弹片5分别装配于机芯外罩4自带的四个第二卡槽里，保障了机芯2能够获得来自四周的均匀的缓冲保护。

根据本申请的第二个方面，提供了一种机械表，包括：主壳体1、机芯2以及上述任意一项所述的机芯防震固定结构，其中机芯防震固定结构用于将机芯2固定安装于主壳体1内部。

其中，本实施例第二个方面提供的机械表中的机芯防震固定结构可以参照第一个方面提供的用于机械表的机芯防震固定结构的所有描述，并且能够实现第一个方面提供的机芯防震固定结构的所有功能，这里不再赘述。

从而，本实施例第二方面所提供的机械表，在机芯1及机芯防震固定结构通过两级弹片的安装和主壳体1固定，使机芯1与主壳体2之间的连接既固定又有缓冲作用从而增加了手表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。改变了传统机芯压字面然后内罩压住机芯的结构，使机械表的款式和类型设计有更广阔的想象空间，提高机械表的抗震性能，同时还可以减轻协调机械表整体的重量。

可选地，参照图5所示，机械表还包括：面玻璃6、圈口7、镂空字面8，其中面玻璃6密封设置于圈口7，镂空字面8与主壳体1的内槽壁通过圈口7固定连接。在装配过程中，首先将圈口7压好面玻璃6后，同镂空字面8一起压入主壳体1中，使得镂空字面8固定放置于主壳体1的内槽壁上。由于通过机芯防震固定结构与主壳体1固定连接后的机芯2，对镂空字面8没有任何力的作用，因此使用镂空字面8的设计能够完美的展现机芯2的机械动感之美，拓展了字面的设计限制，增加了产品的款式多样性。

可选地，参照图5所示，机械表还包括：底盖9以及底玻璃10，其中底玻璃10密封设置于底盖9，底盖9盖设于主壳体1的底部。在装配过程中，首先将底盖9压好底玻璃10后，然后将底盖9盖设于主壳体1的底部，从而完成了整个机械表的装配。

可选地，参照图5所示，机械表还包括指针11和巴的12，其中指针11可转动的连接于机芯2上，巴的12通过柄轴设置于主壳体1的一侧。

此外，本申请所提出的机械表的整体装配顺序为：首先圈口7压好面玻璃6后同镂空字面8一起压入主壳体1中。然后将机芯外罩4套入机芯2并装入主壳体1中，使用两个固机片3安装在机芯2自带的第一卡槽内，将固机片3的一端压住机芯2，将固机片3的另一端压住机芯外罩4。并且将四个固定弹片5安装在机芯外罩4预留的第二卡槽内，将固定弹片5一端压住机芯外罩4，将固定弹片5的另一端顶住主壳体1的内槽位置。最后装上压好底玻璃10的底盖9，装配完成。其中面玻璃6和圈口7，圈口7和主壳体1，底玻璃10和底盖9，底盖9和主壳体1及巴的12的巴管部分都有密封圈装置，以确保整块机械表的良好密封性。

从而，本实用新型所提出的机芯防震固定结构与现有结构相比最大的优点就是提高了机械表的抗震性能，拓展了字面的设计限制，增加了产品的款式多样性，比如我们的镂空字面设计就能完美的展现机械机芯的机械动感之美。并且，本实用新型的最关键之处就在于机芯及机芯防震固定结构通过两级弹片的安装和主壳体固定，使之与主壳体之间的连接既固定又有缓冲作用，从而增加了机械表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。

需要特别说明的是，两级弹片指的是：机芯和机芯外罩，机芯外罩和主壳体之间都用了弹片连接。因此从机芯的角度来说，从主壳体受的冲击要经过两级弹片的缓冲才到机芯，防震功能就体现在此。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于机械表的机芯防震固定结构，所述机械表包括主壳体(1)以及机芯(2)，所述机芯防震固定结构用于将所述机芯(2)固定安装于所述主壳体(1)内部，其特征在于，所述机芯防震固定结构包括：固机片(3)、机芯外罩(4)以及固定弹片(5)，其中

所述固机片(3)的一端与所述机芯(2)固定连接，所述固机片(3)的另一端与所述机芯外罩(4)连接；以及

所述固定弹片(5)的一端与所述机芯外罩(4)固定连接，所述固定弹片(5)的另一端与所述主壳体(1)的内槽连接。

2.根据权利要求1所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述固机片(3)包括第一连接部(31)、弯折部(32)以及第二连接部(33)，其中

所述弯折部(32)的两端分别连接所述第一连接部(31)和所述第二连接部(33)的一端；

所述第一连接部(31)通过第一固机螺丝(13)与所述机芯(2)连接；以及

所述第二连接部(33)的一侧与所述机芯外罩(4)抵接。

3.根据权利要求2所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述第一连接部(31)上设置有用于供所述第一固机螺丝(13)穿过的第一通孔(311)，并且所述机芯(2)上设置有与所述第一通孔(311)对应的螺孔。

4.根据权利要求1所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述固机片(3)的数量为两个，并且所述机芯(2)上对称设置有两个用于放置所述固机片(3)的第一卡槽。

5.根据权利要求1所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述固定弹片(5)包括固定部(51)和弹性抵接部(52)，其中

所述固定部(51)的一端与所述抵接部(52)的一端连接；

所述固定部(51)通过第二固机螺丝(14)与所述机芯外罩(4)连接；以及

所述弹性抵接部(52)的一侧与所述主壳体(1)的内槽壁弹性抵接。

6.根据权利要求5所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述固定弹片(5)的数量为四个，并且所述机芯外罩(4)上设置有四个用于放置所述固定弹片(5)的第二卡槽。

7.一种机械表，其特征在于，包括：主壳体(1)、机芯(2)以及权利要求1～6中任意一项所述的机芯防震固定结构，其中所述机芯防震固定结构用于将所述机芯(2)固定安装于所述主壳体(1)内部。

8.根据权利要求7所述的机械表，其特征在于，还包括：面玻璃(6)、圈口(7)、镂空字面(8)，其中所述面玻璃(6)密封设置于所述圈口(7)，所述镂空字面(8)与所述主壳体(1)的内槽壁通过所述圈口(7)固定连接。

9.根据权利要求7所述的机械表，其特征在于，还包括：底盖(9)以及底玻璃(10)，其中所述底玻璃(10)密封设置于所述底盖(9)，所述底盖(9)盖设于所述主壳体(1)的底部。

10.根据权利要求7所述的机械表，其特征在于，还包括指针(11)和巴的(12)，其中所述指针(11)可转动的连接于所述机芯(2)上，所述巴的(12)通过柄轴设置于所述主壳体(1)的一侧。

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