CN213239869U - 用于改变标准棒气流分配比例的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，适用的标准棒包括沿其轴向分布的毛细管，在所述标准棒的径向外表面上设有若干通风孔，若干所述通风孔分别与对应的毛细管连通，且若干所述通风孔位于所述标准棒的多个径向平面内，其中，所述调节机构配置成套设在所述标准棒上的气流调节管，所述气流调节管上开设有气流调节孔，并通过沿所述标准棒的轴向插拔所述气流调节管调节所述气流调节孔在所述标准棒上的位置，使若干所述通风孔处于全关闭、部分开放或全开放状态。所以，使用上述调节结构能够实现使用一个标准棒即可对卷烟物理指标检测设备的纸通风率、滤嘴通风率、总通风率等指标的多点校准、验证或核查，极大地节约计量成本。

Description

用于改变标准棒气流分配比例的调节机构

技术领域

本实用新型涉及卷烟物理指标检测领域，特别涉及一种用于改变标准棒气流分配比例的调节机构。

背景技术

通风率直接影响卷烟的烟气焦油、有害成分的释放量，并与主流烟气释放量、感官质量品质有密切关系。通风率是低焦油卷烟产品的重要内在工艺指标，是卷烟物理性能的重要参数，其中包括滤嘴通风、纸通风、总通风等指标。烟草行业通常采用通风率检测设备对卷烟通风率进行检测。而通风率检测设备需要使用通风率标准棒进行校准、验证、核查，通风率标准棒会直接影响到卷烟通风率的测量结果。

现有的标准棒是通过改变卷烟滤嘴所在的区域的打孔数量进行气流的分配，所以现有的通风率标准棒的总气流被分为端面气流、滤嘴段气流两个部分，只能对滤嘴通风测试段进行校准和验证，不具备纸通风测试的校准功能。而且每一个通风率标准棒只有一个固定的气流分配比例值，在量程内对通风率测试设备进行多点校准、验证、核查时，需要多个不同的标准棒配合使用。所以，现有的标准棒的采购费用高昂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型确有必要提供一种用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，能够使用一个标准棒即可对卷烟通风率检测设备的纸通风率、滤嘴通风率、总通风率指标开展多点验证、校准或核查工作，从而有效降低标准棒的采购费用。

本实用新型提供的具体技术方案为：

一种用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，适用的所述标准棒包括沿其轴向分布的毛细管，在所述标准棒的径向外表面上设有若干通风孔，若干所述通风孔分别与对应的毛细管连通，且若干所述通风孔位于所述标准棒的多个径向平面内，其中，所述调节机构配置成套设在所述标准棒上的气流调节管，所述气流调节管上开设有气流调节孔，并通过沿所述标准棒的轴向插拔所述气流调节管调节所述气流调节孔在所述标准棒上的位置，使若干所述通风孔处于全关闭、部分开放或全开放状态。

其中，当所述通风孔没有从所述气流调节孔中裸露出来，即被所述气流调节管完全遮挡，则所述通风孔不能与卷烟通风率指标的测试气路连通，为“关闭”状态；当所述通风孔从所述气流调节孔中部分裸露或全部裸露出来，则所述通风孔可以与卷烟通风率指标的测试气路连通，为“部分开放”或“开放”状态。优选地，所述调节机构适用的标准棒上设有多个通风孔。

基于上述，所述气流调节管的内侧紧贴所述标准棒，并在所述气流调节孔处密封。

基于上述，所述气流调节管的内侧为磨砂面或设有凸起。

基于上述，所述气流调节管为弹性气流调节管。

基于上述，所述气流调节孔的形状及面积覆盖1～4个所述通风孔。具体地，所述气流调节孔的形状及面积可以覆盖1、2、3或4个通风孔。

基于上述，所述气流调节孔的形状为椭圆形或长条形。

基于上述，所述气流调节孔的对称轴与所述标准棒的轴向成锐角设置。优选地，所述气流调节孔的对称轴与所述标准棒轴向的夹角为20°～70°，更优选地，所述夹角为30°、45°或60°。

基于上述，当所述标准棒由卷烟纸段和滤嘴段组成，且若干所述通风孔仅设置在所述卷烟纸段或所述滤嘴段时，所述调节机构包括一根所述气流调节管，且该气流调节管套设在所述卷烟纸段或所述滤嘴段。

其中，本文中的“卷烟纸段”是指在通风率测试时，所述总通风率标准棒用来校准卷烟纸通风率传感器的区域，“滤嘴段”是指在进行通风率测试时，所述总通风标准棒用来校准滤嘴通风率传感器的区域。

基于上述，当所述标准棒由卷烟纸段和滤嘴段组成，若干所述通风孔分别设置在所述卷烟纸段和所述滤嘴段内时，所述调节机构包括两根所述气流调节管，且两根所述气流调节管分别套设在所述卷烟纸段和所述滤嘴段。

基于上述调节机构，还包括毛细管密封堵头，所述毛细管密封堵头可拆卸安装在所述标准棒的端部。如此，可以实现所述标准棒一个端面的密封，从而达到总通风或滤嘴通风或纸通风为100%的效果。优选地，所述毛细管密封堵头安装在所述标准棒靠近所述卷烟纸段的端部，当气流通过所述毛细管时，通过所述毛细管密封堵头密封所述毛细管的端部，使气流不能从所述毛细管的端部流入，反而从毛细管上的通风孔进入，然后从所述滤嘴段流出；当所述毛细管密封堵头从所述标准棒上拆卸下来时，气流从所述毛细管的端部和所述通风孔流入。

其中，当所述通风孔仅位于所述卷烟纸段或所述滤嘴段时，所述调节机构由一根所述气流调节管构成时，其工作原理为：气流从所述毛细管中流过，沿所述标准棒的轴向插拔所述气流调节管，调节其中的气流调节孔在所述标准棒上的位置，使所述通风孔从所述气流调节孔中不显露到逐步裸露或全部裸露，从而使得两个所述通孔从被所述气流调节孔完全封闭到逐个开放直至全部开放，可以实现气流从所述通风孔流入的比例从0%逐渐增大；将所述毛细管密封堵头安装在所述卷烟纸段的端部，封堵所述标准棒的气体流入端时，从卷烟纸段的通风孔流入的气流比例达到100%，从而实现0%到100%范围内卷烟通风率检测设备的纸通风或滤嘴通风测试指标的多点校准、验证、核查。

当所述通风孔同时位于所述卷烟纸段和所述滤嘴段时，所述调节机构由两根分别位于所述卷烟纸段和所述滤嘴段的所述气流调节管构成时，其工作原理如下：气流从所述毛细管中流过，沿所述标准棒的轴向分别插拔套设在卷烟纸段和滤嘴段的气流调节管，调节对应的气流调节孔在所述标准棒上的位置，使位于滤嘴段的通风孔和位于卷烟纸段的通风孔分别从被对应的气流调节管完全封闭到逐个开放直至全部开放，可以实现从位于卷烟纸段的通风孔和位于滤嘴段的通风孔流入的气流比例分别从0%逐渐增大；将所述毛细管密封堵头安装在所述卷烟纸段的端部，封堵所述标准棒的气体流入端时，从位于卷烟纸段的通风孔和位于滤嘴段的通风孔流入的气流比例合计可达100%；从而实现0%到100%范围内卷烟通风率检测设备的滤嘴通风、纸通风和总通风三个测试指标的多点校准、验证、核查。

所以，本实用新型提供的所述用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，适用的标准棒包括沿其轴向分布的毛细管，在所述标准棒的径向外表面上设有若干通风孔，若干所述通风孔分别与对应的毛细管连通，且若干所述通风孔位于所述标准棒的多个径向平面内，其中，所述调节机构配置成套设在所述标准棒上的气流调节管，所述气流调节管上开设有气流调节孔，并通过沿所述标准棒的轴向插拔所述气流调节管调节所述气流调节孔在所述标准棒上的位置，使若干所述通风孔处于全关闭、部分开放或全开放状态；所以，当通风率测试气流从所述标准棒的一端被抽吸时，气流在所述毛细管和所述通风孔之间被分配，同时通过所述气流调节管的作用，控制“开放”、“关闭”状态的通风孔的数量，即可改变所述标准棒上的气流分配比例，从而使所述标准棒具有多个赋值参数，通风率调节范围可从0%到100%；如此，使用一个标准棒即可对卷烟物理指标检测设备的纸通风率指标、滤嘴通风率指标、总通风率指标进行多点校准、验证、核查等工作；不再需要购买多个不同规格、不同指标的标准棒就可以开展卷烟通风率检测设备的多点校准或验证工作，可极大地节约计量成本。

进一步，所述标准棒包括卷烟纸段和滤嘴段，而且所述毛细管上连通的通风孔可以设置在所述卷烟纸段或所述滤嘴段，也可以分别设置在所述卷烟纸段和所述滤嘴段，所以，所述调节机构可以由一根或两根气流调节管组成，且所述气流调节管可以套设在所述卷烟纸段或所述滤嘴段，也可以同时套设在所述卷烟纸段和所述滤嘴段；同时，所述调节结构还包括可拆卸的毛细管密封堵头，所述通过插拔所述气流调节管以及拆卸所述毛细管密封堵头可以实现0%到100%范围内卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率、纸通风率和总通风率三个测试指标的多点校准、验证、核查。

因此，本实用新型提供的所述用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，拓展了标准棒的应用范围，使用一个标准棒即可对卷烟通风率检测设备的纸通风率、滤嘴通风率、总通风率指标开展验证或校准工作，同时使用一个标准棒即可对卷烟通风率检测设备的纸通风率、滤嘴通风率、总通风率指标开展多点验证、校准或核查工作，从而有效降低标准棒的采购费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的用于改变标准棒气流分配比例的调节机构的工作状态结构示意图，其中图中的“箭头”代表气流流动方向。

图2是本实用新型实施例二提供的用于改变标准棒气流分配比例的调节机构的工作状态结构示意图，其中图中的“箭头”代表气流流动方向。

其中，各图标号代表：1、标准棒，12、毛细管，14、通风孔，16、卷烟纸段，18、滤嘴段，2、气流调节管，22、气流调节孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供一种用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，适用的标准棒1包括沿其的轴向分布有十根毛细管12，所述标准棒1的径向外表面上设有三个通风孔14，所述通风孔14分别与其对应的毛细管12连通，且三个所述通风孔14位于所述标准棒1的多个径向平面内，其中，所述调节机构配置成套设在所述标准棒1上的一根气流调节管2，所述气流调节管2上开设有一个气流调节孔22，并通过沿所述标准棒1的轴向插拔所述气流调节管2调节所述气流调节孔22在所述标准棒1上的位置，使三个所述通风孔14处于全关闭、部分开放或全开放状态。

具体地，本实施例提供的所述调节机构适用的标准棒1由卷烟纸段16和滤嘴段18组成，三个所述通风孔14分别位于所述滤嘴段18上的三个径向平面内，并与对应的三根毛细管12连通。所述通风孔14的内径和所述毛细管12的内径相等。所述卷烟纸段16上没有设置通风孔。所述气流调节管2为弹性气流调节管并套设在所述滤嘴段18上，且开设有一个椭圆形的气流调节孔22，且该椭圆形的气流调节孔22的对称轴与所述标准棒轴向夹角约为30°，所述气流调节孔22的形状和面积覆盖三个所述通风孔14。所述气流调节管2的内侧紧贴所述标准棒1，并在所述气流调节孔处密封，且所述气流调节管的内侧为磨砂面，为了避免气流从所述气流调节管2的内侧和所述标准棒1之间流出。所述气流调节管2可以通过沿所述标准棒1的轴向插拔，使三个所述通风孔14被所述气流调节管2上的所述气流调节孔22之外的区域遮挡，没有从所述气流调节孔22中裸露出来，从而使得三个所述通风孔14处于全封闭状态；通过沿所述标准棒1的轴向插拔所述气流调节管2，使三个所述通风孔14从所述气流调节孔22中部分裸露或全部裸露，从而使得三个所述通风孔14处于部分开放或全开放状态。

所述调节机构还包括可拆卸的毛细管密封堵头（图未示），所述毛细管密封堵头可拆卸安装在所述标准棒的端部。所述毛细管密封堵头安装在所述标准棒靠近所述卷烟纸段16的端部，所以，当气流通过所述毛细管时，所述毛细管密封堵头安装在所述标准棒1上，可以封堵所述标准棒1的气流流入端；当所述毛细管密封堵头从所述标准棒1上拆卸下来时，气流从所述毛细管12的端部和三个通风孔14进入。本实施例中，所述毛细管密封堵头为橡胶质软盖子。

本实施例提供的上述调节机构的工作模式为：气流从所述标准棒1的毛细管12中流过，沿所述标准棒1的轴向插拔调节所述气流调节管2中的气流调节孔22在所述标准棒1上的位置，使三个所述通风孔14从所述气流调节孔22中不显露到逐步裸露或全部裸露，从而使得三个所述通风孔14从被所述气流调节孔22完全封闭到逐个开放直至全部开放，可以实现气流从所述通风孔14流入的比例从0%逐渐增大，且气流比例可分为3档；将所述毛细管密封堵头安装在所述卷烟纸段16的端部，封堵所述标准棒1的气体流入端时，从位于滤嘴段的通风孔14流入的气流比例达到100%。

具体地，当所述滤嘴段18的三个通风孔14被所述气流调节管2全封闭时，卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率测试指标为0；

拔出所述气流调节管2，使位于所述滤嘴段18的三个通风孔14中的一个通风孔打开，此时卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率测试指标约为20%；

继续拔出所述气流调节管2，使位于所述滤嘴段18的三个通风孔14中的两个通风孔打开，此时卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率测试指标约为50%；

继续拔出所述气流调节管2，使位于所述滤嘴段18的三个通风孔14均打开，此时卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率测试指标约为85%；

使位于所述滤嘴段18的三个通风孔14均打开的同时，将毛细管密封堵头安装在所述卷烟纸段16的端部以封闭所述标准棒中的毛细管的端面，此时卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率测试指标为100%。

因此，本实施例提供的调节机构可使一根卷烟滤嘴通风标准棒在0～100%范围内有5个赋值参数，所以能够实现对卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率指标开展多点验证、校准或核查工作。

可以理解，在其它实施例中，设置于所述滤嘴段18的通风孔的数量为两个，且所述气流调节孔22的形状和面积覆盖两个所述通风孔14，可使一根卷烟滤嘴通风标准棒在0～100%范围内有4个赋值参数。

在其它实施例中，设置于所述滤嘴段18的通风孔的数量为四个，且所述气流调节孔22的形状和面积覆盖四个所述通风孔14，可使一根卷烟滤嘴通风标准棒在0～100%范围内有6个赋值参数。

在其它实施例中，所述通风孔14仅设置于所述卷烟纸段16，同样所述气流调节管2套设在所述卷烟纸段16上，此时，可使一根卷烟纸通风标准棒在0～100%范围内有若干赋值参数，能够实现对卷烟通风率检测设备的纸通风率指标开展多点验证、校准或核查工作。

实施例二

请参阅图2，本实施例提供一种用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，其结构与实施例一提供的调节机构基本相同，主要不同之处在于：本实施例适用的标准棒1的卷烟纸段16和滤嘴段18分别设有四个位于不同径向平面内的通风孔14，所以，所述调节机构包括两根气流调节管2，并分别套设于所述卷烟纸段16和所述滤嘴段18，每根气流调节管2的内侧设置有橡胶凸起，以增大气流调节管2与标准棒1之间的摩擦力。

本实施例提供的上述调节机构的工作模式为：气流从所述标准棒1的毛细管12中流过，沿所述标准棒1的轴向插拔套设于卷烟纸段16的气流调节管2调节其中的气流调节孔22在所述标准棒1上的位置，同时，沿所述标准棒1的轴向插拔套设于滤嘴段18的气流调节管2调节其中的气流调节孔22在所述标准棒1上的位置，使分别位于卷烟纸段的通风孔14和位于滤嘴段的通风孔14从对应的气流调节孔22中不显露到逐步裸露或全部裸露，从而使得分别位于所述卷烟纸段16和所述滤嘴段18的通风孔14完全封闭到逐个开放直至全部开放，可以实现气流从位于卷烟纸段16的四个通风孔14和位于滤嘴段18的四个通风孔14流入的比例分别从0%逐渐增大；将所述毛细管密封堵头安装在所述卷烟纸段16的端部，封堵所述标准棒1的气体流入端时，从卷烟纸段和滤嘴段的通风孔14流入的气流比例合计达到100%。如此，本实施例提供的上述调节机构可使一根卷烟通风标准棒在0～100%范围内有至少18种赋值参数的组合。其中，实际使用时可减少标准棒的赋值，选取原则为接近卷烟产品实际通风值的组合。

所以，本实施例提供的上述调节结构，适用的标准棒在卷烟纸段和滤嘴段上分别设置通风孔，可以按照上述工作模式对适用的标准棒赋予至少三组气流分配比例值，使用一根适用的标准棒即可实现卷烟通风率检测设备的滤嘴通风率、纸通风率、总通风率三个测试指标的多点验证和校准。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种用于改变标准棒气流分配比例的调节机构，适用的所述标准棒包括沿其轴向分布的毛细管，在所述标准棒的径向外表面上设有若干通风孔，若干所述通风孔分别与对应的毛细管连通，且若干所述通风孔位于所述标准棒的多个径向平面内，其特征在于：所述调节机构配置成套设在所述标准棒上的气流调节管，所述气流调节管上开设有气流调节孔，并通过沿所述标准棒的轴向插拔所述气流调节管调节所述气流调节孔在所述标准棒上的位置，使若干所述通风孔处于全关闭、部分开放或全开放状态。

2.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述气流调节管的内侧紧贴所述标准棒，并在所述气流调节孔处密封。

3.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述气流调节管的内侧为磨砂面或设有凸起。

4.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述气流调节管为弹性气流调节管。

5.根据权利要求1～4任一项所述的调节机构，其特征在于：所述气流调节孔的形状及面积覆盖1～4个所述通风孔。

6.根据权利要求5所述的调节机构，其特征在于：所述气流调节孔的形状为椭圆形或长条形。

7.根据权利要求6所述的调节机构，其特征在于：所述气流调节孔的对称轴与所述标准棒的轴向成锐角设置。

8.根据权利要求7所述的调节机构，其特征在于：当所述标准棒由卷烟纸段和滤嘴段组成，且若干所述通风孔仅设置在所述卷烟纸段或所述滤嘴段时，所述调节机构包括一根所述气流调节管，且该气流调节管套设在所述卷烟纸段或所述滤嘴段。

9.根据权利要求7所述的调节机构，其特征在于：当所述标准棒由卷烟纸段和滤嘴段组成，若干所述通风孔分别设置在所述卷烟纸段和所述滤嘴段时，所述调节机构包括两根所述气流调节管，且两根所述气流调节管分别套设在所述卷烟纸段和所述滤嘴段。

10.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于：还包括毛细管密封堵头，所述毛细管密封堵头可拆卸安装在所述标准棒的端部。

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