CN213239287U - 一种建筑钢结构预应力检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢结构预应力检测设备,特别是涉及建筑钢结构检测技术领域,底座上端中间固定有导轨,导轨内部转动连接有双向丝杆,双向丝杆左右两端均贯穿导轨,双向丝杆左右两端对称固定有两个旋钮。通过将支撑钢移入夹持座之间,随后转动旋钮,可以带动双向丝杆与螺孔螺纹配合,这样拧动滑块拉近之间的间距进行夹持支撑钢,夹持好支撑钢后,由于支撑钢与滚筒相贴,使得能前后拉扯支撑钢进行微调;微调好支撑钢后,通过转动螺杆,使压板下移再次夹持支撑钢,这样通过双重夹持提高了夹持支撑钢的效果,解决了传统建筑钢结构预应力检测设备,夹持加固效果一般,而且在夹持好支撑钢后,不便于微调支撑钢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构检测技术领域,特别是涉及一种建筑钢结构预应力检测设备。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系,目前建筑结构多采用建筑钢来制造,而建筑钢结构在正常使用之前需要进行应力检测,从而就需要用到建筑钢结构预应力检测设备。
传统的建筑钢结构预应力检测设备,在进行支撑钢的夹持加固时,夹持加固效果一般,而且在夹持好支撑钢后,不便于微调支撑钢,导致松开支撑钢微调后,还需要再次进行夹持,从而导致不便于工作者使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种建筑钢结构预应力检测设备,解决了传统建筑钢结构预应力检测设备,夹持加固效果一般,而且在夹持好支撑钢后,不便于微调支撑钢的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种建筑钢结构预应力检测设备,包括底座、立柱以及顶座,所述立柱有四根,所述立柱分别固定在底座上端四角,所述顶座固定设置在立柱上端;
所述底座上端中间固定有导轨,所述导轨内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆左右两端均贯穿导轨,所述双向丝杆左右两端对称固定有两个旋钮,所述导轨内部左右两侧均滑动连接有滑块,所述滑块右端贯通有螺孔,所述滑块上端延伸出导轨固定有夹持座,所述夹持座呈凹字形结构;
所述夹持座内壁开有滚动槽,所述滚动槽内部从前到后呈水平均匀转动连接有若干根转轴,所述转轴外部固定有滚筒,所述夹持座上端嵌入设置有螺帽,所述螺帽内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆下端延伸入夹持座内部通过轴承连接有夹板,所述螺杆上端固定有手轮。
具体的,所述顶座下端中间布置有安装板,所述安装板下端安装有压力传感器,所述压力传感器下端固定有压板。
具体的,所述顶座上端固定安装有液压缸,所述液压缸下端滑动连接有液压推杆,所述液压推杆下端贯穿顶座,所述液压推杆下端与所述安装板固定。
具体的,所述顶座前端安装有显示屏,所述显示屏输入端与压力传感器输出端连接。
具体的,所述双向丝杆左右两部的外壁螺纹相反,所述双向丝杆穿过螺孔与滑块螺纹连接。
具体的,所述夹板下端粘结有橡胶垫。
具体的,所述滚筒靠近滚动槽槽口的一端延伸出滚动槽,所述夹板外端与滚筒相贴。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:该种建筑钢结构预应力检测设备,通过将支撑钢移入夹持座之间,随后转动旋钮,可以带动双向丝杆与螺孔螺纹配合,这样拧动滑块拉近之间的间距进行夹持支撑钢,夹持好支撑钢后,由于支撑钢与滚筒相贴,使得能前后拉扯支撑钢进行微调;微调好支撑钢后,通过转动螺杆,使压板下移再次夹持支撑钢,这样通过双重夹持提高了夹持支撑钢的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型图1的A局部放大图;
图3为本实用新型图1的B局部放大图;
图4为本实用新型整体工作时示意图。
图中:1-底座、2-立柱、3-顶座、4-液压缸、5-显示屏、6-液压推杆、7-安装板、8-压力传感器、9-压板、10-导轨、11-滑块、12-夹持座、13-双向丝杆、14-旋钮、15-螺孔、16-滚动槽、17-转轴、18-滚筒、19-夹板、20-螺杆、21-手轮、22-橡胶垫、23-螺帽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,一种建筑钢结构预应力检测设备,包括底座1、立柱2以及顶座3,所述立柱2有四根,所述立柱2分别固定在底座1上端四角,所述顶座3固定设置在立柱2上端,所述底座1上端中间固定有导轨10,所述导轨10内部转动连接有双向丝杆13,所述双向丝杆13左右两端均贯穿导轨10,所述双向丝杆13左右两端对称固定有两个旋钮14,所述导轨10内部左右两侧均滑动连接有滑块11,所述滑块11右端贯通有螺孔15,所述滑块11上端延伸出导轨10固定有夹持座12,所述夹持座12呈凹字形结构,所述双向丝杆13左右两部的外壁螺纹相反,所述双向丝杆13穿过螺孔15与滑块11螺纹连接,通过将支撑钢移入夹持座12之间,随后转动旋钮14,可以带动双向丝杆13与螺孔15螺纹配合,这样双向丝杆13拧动滑块11拉近之间的间距,此时夹持座12之间的间距拉近进行夹持支撑钢;
所述夹持座12内壁开有滚动槽16,所述滚动槽16内部从前到后呈水平均匀转动连接有若干根转轴17,所述转轴17外部固定有滚筒18,所述夹持座12上端嵌入设置有螺帽23,所述螺帽23内部螺纹连接有螺杆20,所述螺杆20下端延伸入夹持座12内部通过轴承连接有夹板19,所述螺杆20上端固定有手轮21,所述滚筒18靠近滚动槽16槽口的一端延伸出滚动槽16,所述夹板19外端与滚筒18相贴,夹持座12夹持好支撑钢后,由于支撑钢与滚筒18相贴,使得能前后拉扯支撑钢进行微调,随着支撑钢前后受到拉扯力,会带动滚筒18通过转轴17转动,此时支撑钢可以前后微调检测部位;
微调好支撑钢后,通过转动手轮21,可以带动螺杆20,随着螺杆20与螺帽23螺纹配合,而带动压板19下移与夹持座12配合夹持支撑钢,且螺杆20与压板19通过轴承转动,这样通过双重夹持提高了夹持支撑钢的效果。
所述顶座3下端中间布置有安装板7,所述安装板7下端安装有压力传感器8,所述压力传感器8下端固定有压板9,所述顶座3上端固定安装有液压缸4,所述液压缸4下端滑动连接有液压推杆6,所述液压推杆6下端贯穿顶座3,所述液压推杆6下端与所述安装板7固定,所述顶座3前端安装有显示屏5,所述显示屏5输入端与压力传感器8输出端连接,夹持好支撑钢后,通过液压缸4,可以利用液压推杆6带动安装板7下移,安装板7带动压力传感器8和压板9一同下移,使得压板9下移给支撑钢施力,此时压力传感器8检测支撑钢受到的压力,因为压力传感器8外接电控箱,且压力传感器8通过电控箱与显示屏5连接,这样压力传感器8将信息反馈给电控箱,电控箱控制显示屏5显示检测数据。
所述夹板19下端粘结有橡胶垫22,当夹板19下移与夹持座12配合夹持住支撑钢后,通过橡胶垫22,起到增加夹板19与支撑钢之间摩擦力的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑钢结构预应力检测设备,包括底座(1)、立柱(2)以及顶座(3),所述立柱(2)有四根,所述立柱(2)分别固定在底座(1)上端四角,所述顶座(3)固定设置在立柱(2)上端,其特征在于:
所述底座(1)上端中间固定有导轨(10),所述导轨(10)内部转动连接有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)左右两端均贯穿导轨(10),所述双向丝杆(13)左右两端对称固定有两个旋钮(14),所述导轨(10)内部左右两侧均滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)右端贯通有螺孔(15),所述滑块(11)上端延伸出导轨(10)固定有夹持座(12),所述夹持座(12)呈凹字形结构;
所述夹持座(12)内壁开有滚动槽(16),所述滚动槽(16)内部从前到后呈水平均匀转动连接有若干根转轴(17),所述转轴(17)外部固定有滚筒(18),所述夹持座(12)上端嵌入设置有螺帽(23),所述螺帽(23)内部螺纹连接有螺杆(20),所述螺杆(20)下端延伸入夹持座(12)内部通过轴承连接有夹板(19),所述螺杆(20)上端固定有手轮(21)。
2.如权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测设备,其特征在于:所述顶座(3)下端中间布置有安装板(7),所述安装板(7)下端安装有压力传感器(8),所述压力传感器(8)下端固定有压板(9)。
3.如权利要求2所述的一种建筑钢结构预应力检测设备,其特征在于:所述顶座(3)上端固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)下端滑动连接有液压推杆(6),所述液压推杆(6)下端贯穿顶座(3),所述液压推杆(6)下端与所述安装板(7)固定。
4.如权利要求2所述的一种建筑钢结构预应力检测设备,其特征在于:所述顶座(3)前端安装有显示屏(5),所述显示屏(5)输入端与压力传感器(8)输出端连接。
5.如权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测设备,其特征在于:所述双向丝杆(13)左右两部的外壁螺纹相反,所述双向丝杆(13)穿过螺孔(15)与滑块(11)螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测设备,其特征在于:所述夹板(19)下端粘结有橡胶垫(22)。
7.如权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测设备,其特征在于:所述滚筒(18)靠近滚动槽(16)槽口的一端延伸出滚动槽(16),所述夹板(19)外端与滚筒(18)相贴。
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CN202022132145.0U CN213239287U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种建筑钢结构预应力检测设备 |
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CN202022132145.0U CN213239287U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种建筑钢结构预应力检测设备 |
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Cited By (2)
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CN113356605A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-07 | 辽宁工程技术大学 | 一种用于建筑工程的钢结构支撑装置 |
CN113567012A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-10-29 | 南通恒佑乾钢结构有限公司 | 一种建筑钢结构应力检测设备 |
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