CN213238445U - 大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖 - Google Patents

大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖 Download PDF

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胡延根
杨彦庆
徐先强
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Tiantie Hot Rolled Plate Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,属于加热炉技术领域,包括:由8‑10mm厚钢板制成的支撑底板和支撑护板;所述支撑底板的上表面和支撑护板的下表面相互焊接;焊接于支撑底板下表面的锚固钩;位于支撑底板下表面的低水泥浇注层;所述低水泥浇注层通过焊接于支撑底板下表面的锚固钩与低水泥浇注层固定连接;位于支撑底板两侧对称位置的悬挂吊架;所述悬挂吊架包括竖直架和水平架;所述竖直架的上端和水平架的一端固定为一体,所述竖直架的下端与支撑底板和支撑护板的端面焊接。通过采用上述技术方案,本实用新型在不停炉的条件下,能够实现对炉顶修补的工艺,既保证炉体的安全又保证了轧线的产量。

Description

大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖
技术领域
本实用新型属于加热炉技术领域,具体涉及一种大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖。
背景技术
众所周知,在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。目前,加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。其中,加热炉是热轧板带车间重要组成部分,加热炉的启停直接影响到轧线的产量。在实际生产过程中,加热炉炉顶掉块透火,直接烧烤炉顶吊挂梁、大梁、介质管道,尤其是煤气管道的烧烤,需要停炉对炉顶掉块处进行处理,重新浇注。需要停炉、降温、浇注、烘炉时间共计7天,影响轧线产量约45000吨,为此,设计开发一种不停炉修补的密封装置,即大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖显得是尤为重要。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题,提供一种大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,适用于热轧板带车间大型加热炉,在不停炉的条件下,实现炉顶修补的密封装置,既保证炉体的安全又保证了轧线的产量。
本实用新型的目的是提供一种大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,至少包括:
由8-10mm厚钢板制成的支撑底板(3)和支撑护板(2);所述支撑底板(3)的上表面和支撑护板(2)的下表面相互焊接;
焊接于支撑底板(3)下表面的锚固钩(4);
位于支撑底板(3)下表面的低水泥浇注层(5);所述低水泥浇注层(5)通过焊接于支撑底板(3)下表面的锚固钩(4)与低水泥浇注层(5)固定连接;
位于支撑底板(3)两侧对称位置的悬挂吊架(1);所述悬挂吊架(1)包括竖直架和水平架;所述竖直架的上端和水平架的一端固定为一体,所述竖直架的下端与支撑底板(3)和支撑护板(2)的端面焊接。
优选地,所述竖直架和水平架为一体成型结构。
优选地,所述支撑底板(3)和支撑护板(2)的尺寸为900mm×900mm。
优选地,所述竖直架的高度为200mm。
优选地,所述悬挂吊架(1)由槽钢制成。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
通过采用上述技术方案,本实用新型在不停炉的条件下,能够实现对炉顶修补的工艺,具体为:通过行车将大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖吊装到透火点,进行封堵,悬挂吊梁与炉顶大梁焊接,周围用含锆纤维毡塞紧压实,用轻质浇注料覆盖。通过多次试验测试,本实用新型的实施,既保证炉体的安全又保证了轧线的产量。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的主视图;
图2为本实用新型优选实施例的俯视图;
其中:1、悬挂吊架2、支撑护板3、支撑底板4、锚固钩5、低水泥浇注层。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
本实用新型的技术方案为:
请参阅图1至图2,一种大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,包括:
由8-10mm厚钢板制成的支撑底板3和支撑护板2;所述支撑底板3的上表面和支撑护板2的下表面相互焊接;
焊接于支撑底板3下表面的锚固钩4;
位于支撑底板3下表面的低水泥浇注层5;所述低水泥浇注层5通过焊接于支撑底板3下表面的锚固钩4与低水泥浇注层5固定连接;
位于支撑底板3两侧对称位置的悬挂吊架1;所述悬挂吊架1包括竖直架和水平架;所述竖直架的上端和水平架的一端固定为一体,所述竖直架的下端与支撑底板3和支撑护板2的端面焊接。
所述竖直架和水平架为一体成型结构。
所述支撑底板3和支撑护板2的尺寸为900mm×900mm。
所述竖直架的高度为200mm。
所述悬挂吊架1由槽钢制成。
上述优选实施例中大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖的整体尺寸大约为:900mm×900mm×200mm;
制造工艺为:
制作复合钢结构浇注封盖。采用8-10mm钢板制作支撑护板和支撑底板,支撑底板焊接锚固钩,用低水泥浇注料浇注,待浇注料干固后,翻过来,两侧采用槽钢制作悬挂吊架。
使用原理具体为:
通过行车将大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖吊装到透火点,进行封堵,悬挂吊梁与炉顶大梁焊接,周围用含锆纤维毡塞紧压实,用轻质浇注料覆盖。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,其特征在于,至少包括:
由8-10mm厚钢板制成的支撑底板(3)和支撑护板(2);所述支撑底板(3)的上表面和支撑护板(2)的下表面相互焊接;
焊接于支撑底板(3)下表面的锚固钩(4);
位于支撑底板(3)下表面的低水泥浇注层(5);所述低水泥浇注层(5)通过焊接于支撑底板(3)下表面的锚固钩(4)与低水泥浇注层(5)固定连接;
位于支撑底板(3)两侧对称位置的悬挂吊架(1);所述悬挂吊架(1)包括竖直架和水平架;所述竖直架的上端和水平架的一端固定为一体,所述竖直架的下端与支撑底板(3)和支撑护板(2)的端面焊接。
2.根据权利要求1所述的大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,其特征在于,所述竖直架和水平架为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,其特征在于,所述支撑底板(3)和支撑护板(2)的尺寸为900mm×900mm。
4.根据权利要求1所述的大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,其特征在于,所述竖直架的高度为200mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的大型板坯加热炉不停炉修补炉顶用复合钢结构浇注料封盖,其特征在于,所述悬挂吊架(1)由槽钢制成。
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