CN213236507U - 一种活动式双联弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活动式双联弯头,包括连杆、设置在连杆两侧的弯头和连接块,所述弯头的外壁中部设置有第一楔形卡块,所述连杆两端部设置有第一楔形卡槽,所述连杆上表面的两端部边缘处还设置有第二锲形槽,所述连接块主体设置为矩形方块,上下左右四个侧面平行设置有第二楔形卡块。本实用新型结构简单,使用方便,通过设置在弯头上第一楔形卡块和设置在连杆上的第一楔形卡槽、第二楔形卡槽实现弯头以多种角度组合方式安装在连杆上,设置连接块,通过连接块将连杆连接,可以根据管道安装需求,调整连杆连接长度和角度,增强了该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及了管道弯头技术领域,具体是一种活动式双联弯头。
背景技术
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其特殊角度弯头,弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属和塑料等。弯头与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等,按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。在水暖管道安装铺设中,经常使用到双联弯头,传统双联弯头管件类型和安装角度都是固定的,安装人员如需实现多种要求的话,需要多加装管件与管材才能实现目的,费时费力费材料。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种安装简单方便、节省材料、多角度的安装的双联弯头。
本申请实施例公开了:一种活动式双联弯头,包括连杆、设置在连杆两侧的弯头和连接块,所述弯头的外壁中部设置有第一楔形卡块,所述连杆两端部设置有第一楔形卡槽,所述连杆上表面的两端部边缘处还设置有第二锲形槽,所述第一楔形卡块插接在第一楔形卡槽或/和第二锲形槽内,所述连杆前后两侧面上中部设置有矩形槽,所述矩形槽的两侧设置有圆形通孔,所述连杆的上下两表面中部还设置有网格板,所述连接块主体设置为矩形方块,上下左右四个侧面平行设置有第二楔形卡块。
优选的,所述第一楔形卡槽、第二锲形槽均设置为两端贯通的通槽,第一楔形卡块和第二楔形卡块均能从第一楔形卡槽、第二锲形槽通槽的两端插接安装,所述第一楔形卡槽、第二锲形槽均与第一楔形卡块、第二楔形卡块卡紧配合。
优选的,所述弯头设置为双通弯头,包括连通的第一内丝接口和第一热熔接口,所述第一内丝接口和第一热熔接口中心轴线的夹角为0-180°。
优选的,所述弯头设置为三通弯头,包括连通的第二内丝接口、第二热熔接口和第三热熔接口,所述第二内丝接口垂直于第二热熔接口和第三热熔接口,所述第二热熔接口和第三热熔接口中心轴线的夹角为0-180°。
优选的,所述第一楔形卡块上方的窄边与弯头的管体之间固定连接有肋板。
优选的,所述第一楔形卡块靠近弯头管口的端部固定连接有限位块。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型结构简单,使用方便,通过设置在弯头上第一楔形卡块和设置在连杆上的第一楔形卡槽、第二楔形卡槽实现弯头以多种角度组合方式安装在连杆上,设置连接块,通过连接块将连杆连接,可以根据管道安装需求,调整连杆连接长度和角度,增强了该装置的适用性。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是连杆的正视图;
图2是连杆的俯视图;
图3是双通弯头的正视图;
图4是双通弯头的左视图;
图5是三通弯头的正视图;
图6是连接块的正视图。
以上附图的附图标记:1连杆,2-弯头,3-第一楔形卡块,4-第一楔形卡槽,5-第二锲形槽,6-矩形槽,7-圆形通孔,8-网格板,9-连接块,10-第二楔形卡块,11-限位块,12-肋板,21-第一内丝接口,22-第一热熔接口,23-第二内丝接口,24-第二热熔接口,25-第三热熔接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种活动式双联弯头,包括连杆1、设置在连杆1两侧的弯头2和连接块9,所述弯头2的外壁中部设置有第一楔形卡块3,所述连杆1两端部设置有第一楔形卡槽4,所述连杆1上表面的两端部边缘处还设置有第二锲形槽5,所述第一楔形卡块3插接在第一楔形卡槽4或/和第二锲形槽5内,所述连杆1前后两侧面上中部设置有矩形槽6,所述矩形槽6的两侧设置有圆形通孔7,便于将连杆1与周边结构(墙面等)固定,所述连杆1的上下两表面中部还设置有网格板8,减轻连杆1的重量,节省材料,同时加强连杆1的强度,所述连接块9主体设置为矩形方块,上下左右四个侧面平行设置有第二楔形卡块10,通过连接块9将连杆1两两相连,能增加连杆1的拼接长度,满足多种长度的管道安装需求。
进一步的,所述第一楔形卡槽4、第二锲形槽5均设置为两端贯通的通槽,第一楔形卡块3和第二楔形卡块10均能从第一楔形卡槽4、第二锲形槽5通槽的两端插接安装,所述第一楔形卡槽4、第二锲形槽5均与第一楔形卡块3、第二楔形卡块10卡紧配合。
进一步的,所述弯头2设置为双通弯头,包括连通的第一内丝接口21和第一热熔接口22,所述第一内丝接口21和第一热熔接口22中心轴线的夹角为0-180°。
进一步的,所述弯头2设置为三通弯头,包括连通的第二内丝接口23、第二热熔接口24和第三热熔接口25,所述第二内丝接口23垂直于第二热熔接口和第三热熔接口25,所述第二热熔接口和第三热熔接口25中心轴线的夹角为0-180°。
进一步的,所述第一楔形卡块3上方的窄边与弯头2的管体之间固定连接有肋板12,增加第一楔形卡块3的连接强度和稳定性。
进一步的,所述第一楔形卡块3靠近弯头2管口的端部固定连接有限位块11,用于第一楔形卡块3插接到第一楔形卡槽4或第二锲形槽5后限位。
工作原理:根据需要的长度,通过连接块9连接连杆1,根据安装角度的需要,将弯头2的第一楔形卡块3选择插接到连杆1上的第一楔形卡槽4或第二锲形槽5,当两弯头2都插接到第一楔形卡槽4或者都插接到第二锲形槽5上时,此时两弯头2平行,当两弯头2一个插接到第一楔形卡槽4另一个插接到第二锲形槽5,两弯头垂直。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种活动式双联弯头,包括连杆、设置在连杆两侧的弯头和连接块,其特征在于:所述弯头的外壁中部设置有第一楔形卡块,所述连杆两端部设置有第一楔形卡槽,所述连杆上表面的两端部边缘处还设置有第二锲形槽,所述第一楔形卡块插接在第一楔形卡槽或/和第二锲形槽内,所述连杆前后两侧面上中部设置有矩形槽,所述矩形槽的两侧设置有圆形通孔,所述连杆的上下两表面中部还设置有网格板,所述连接块主体设置为矩形方块,上下左右四个侧面平行设置有第二楔形卡块。
2.根据权利要求1所述的一种活动式双联弯头,其特征在于:所述第一楔形卡槽、第二锲形槽均设置为两端贯通的通槽,第一楔形卡块和第二楔形卡块均能从第一楔形卡槽、第二锲形槽通槽的两端插接安装,所述第一楔形卡槽、第二锲形槽均与第一楔形卡块、第二楔形卡块卡紧配合。
3.根据权利要求1所述的一种活动式双联弯头,其特征在于:包括连通的第一内丝接口和第一热熔接口,所述第一内丝接口和第一热熔接口中心轴线的夹角为0-180°。
4.根据权利要求1所述的一种活动式双联弯头,其特征在于:所述弯头设置为三通弯头,包括连通的第二内丝接口、第二热熔接口和第三热熔接口,所述第二内丝接口垂直于第二热熔接口和第三热熔接口,所述第二热熔接口和第三热熔接口中心轴线的夹角为0-180°。
5.根据权利要求1所述的一种活动式双联弯头,其特征在于:所述第一楔形卡块上方的窄边与弯头的管体之间固定连接有肋板。
6.根据权利要求1所述的一种活动式双联弯头,其特征在于:所述第一楔形卡块靠近弯头管口的端部固定连接有限位块。
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021519687.7U patent/CN213236507U/zh active Active
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