CN213236464U - 一种防渗漏的螺旋风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗漏的螺旋风管,包括上风管体和下风管体,所述上风管体下风管体相对的一端分别设置有上密封环和下密封套,所述上密封环固定安装在上风管体的下端,所述下密封套固定安装在下风管体的上端,所述下密封套的上端开设有与上密封环相匹配的密封槽,所述上密封环抵在密封槽内,所述上密封环的侧壁上对称开设有两个卡槽,所述下密封套内对称开设有两个空腔,每个所述空腔的上端均开设有滑孔,所述空腔内横向转动连接有螺纹杆。本实用新型,上风管体和下风管体之间的安装拆卸快捷方便,省时省力,避免影响螺旋风管的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋风管技术领域,尤其涉及一种防渗漏的螺旋风管。
背景技术
螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管,多用于送风和散装物料输送,工厂车间一般选用螺旋风管将工厂内产生的有害气体排出室外,同时将室外空气输送至室内,工厂面积较大,一般通过多根螺旋风管连接实现工厂内的气体交换。现有的螺旋风管相互之间一般通过法兰连接,相邻两根螺旋风管之间的法兰盘用螺钉固定,螺旋风管长时间使用后,螺钉容易出现锈蚀,进而导致螺旋风管拆卸更换费时费力,影响螺旋风管的正常使用。为了解决上述问题,本实用新型提出一种防渗漏的螺旋风管。
实用新型内容
本实用新型的目是提出一种防渗漏的螺旋风管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防渗漏的螺旋风管,包括上风管体和下风管体,所述上风管体下风管体相对的一端分别设置有上密封环和下密封套,所述上密封环固定安装在上风管体的下端,所述下密封套固定安装在下风管体的上端,所述下密封套的上端开设有与上密封环相匹配的密封槽,所述上密封环抵在密封槽内,所述上密封环的侧壁上对称开设有两个卡槽,所述下密封套内对称开设有两个空腔,每个所述空腔的上端均开设有滑孔,所述空腔内横向转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接在空腔的内壁上,所述螺纹杆的另一端贯穿下密封套的侧壁并固定安装有蜗轮,所述蜗轮上设置有驱动机构,所述螺纹杆转动连接在下密封套的侧壁内,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上端固定安装有滑板,所述滑板的侧壁上对称固定安装有两个卡杆,每个所述卡杆均贯穿密封槽的内壁并抵在卡槽内,所述卡杆滑动连接在密封槽的内壁中,每个所述滑板的上端均贯穿滑孔并固定安装有限位板,所述限位板抵在上密封环的上端面,所述滑板滑动连接在滑孔内。
优选的,所述驱动机构包括旋转把手、转动杆、固定板和蜗杆,所述固定板固定安装在下密封套的侧壁上,所述转动杆竖直转动连接在固定板内,所述旋转把手固定安装在转动杆的上端,所述蜗杆固定安装在转动杆的下端,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的,所述上密封环的侧壁上固定套设有密封圈,所述密封圈与密封槽的内壁相贴,所述上密封环的上端边缘处固定安装有弹性板。
优选的,所述下风管体上套设有防滑套,所述防滑套的表面设置有防滑凸起。
优选的,所述上密封环和下密封套的表面均社会之有防腐层,所述防腐层为铬。
本实用新型的有益效果是:更换时,便于对上风管体和下风管体的拆卸和安装,省时省力,避免影响螺旋风管的正常使用,密封圈提高了上密封环与下密封套之间的密封性,防止气体渗漏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防渗漏的螺旋风管的正面结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1卡杆、2上密封环、3卡槽、4密封圈、5弹性板、6限位板、7滑板、8滑孔、9旋转把手、10转动杆、11蜗轮、12蜗杆、13螺纹杆、14螺纹块、15下密封套、16密封槽、17上风管体、18防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-2,一种防渗漏的螺旋风管,包括上风管体17和下风管体,上风管体17下风管体相对的一端分别设置有上密封环2和下密封套15,上密封环2和下密封套15的表面均社会之有防腐层,防腐层为铬,上密封环2固定安装在上风管体17的下端,下密封套15固定安装在下风管体的上端,下密封套15的上端开设有与上密封环2相匹配的密封槽16,上密封环2抵在密封槽16内,上密封环2的侧壁上固定套设有密封圈4,密封圈4与密封槽16的内壁相贴,上密封环2的上端边缘处固定安装有弹性板5,上密封环2的侧壁上对称开设有两个卡槽3,下密封套15内对称开设有两个空腔,每个空腔的上端均开设有滑孔8,空腔内横向转动连接有螺纹杆13,螺纹杆13的一端转动连接在空腔的内壁上,螺纹杆13的另一端贯穿下密封套15的侧壁并固定安装有蜗轮11,蜗轮11上设置有驱动机构,驱动机构包括旋转把手9、转动杆10、固定板和蜗杆12,固定板固定安装在下密封套15的侧壁上,转动杆10竖直转动连接在固定板内,旋转把手9固定安装在转动杆10的上端,蜗杆12固定安装在转动杆10的下端,蜗杆12与蜗轮11啮合连接,螺纹杆13转动连接在下密封套15的侧壁内,螺纹杆13上螺纹连接有螺纹块14,螺纹块14的上端固定安装有滑板7,滑板7的侧壁上对称固定安装有两个卡杆1,每个卡杆1均贯穿密封槽16的内壁并抵在卡槽3内,卡杆1滑动连接在密封槽16的内壁中,每个滑板7的上端均贯穿滑孔8并固定安装有限位板6,限位板6抵在上密封环2的上端面,滑板7滑动连接在滑孔8内,下风管体上套设有防滑套18,防滑套18的表面设置有防滑凸起。
本实用新型中,更换时,转动旋转把手9,旋转把手9带动转动杆10转动,转动杆10带动蜗杆12转动,蜗杆12带动蜗轮11转动,蜗轮11带动螺纹杆13转动,螺纹杆13使得螺纹块14带动滑板7向着背离上密封环2的方向运动,滑板7会使得卡杆1脱离卡槽3,同时使得限位板6离开上密封环2的上端,便于上风管体17下端的上密封环2从密封槽16取出,进而便于对上风管体17和下风管体的拆卸;安装时,将上风管体17下端的上密封环2放入密封槽16内,然后反向转动旋转把手9,通过转动杆10、蜗杆12、蜗轮11、螺纹杆13、螺纹块14和滑板7的相互作用,使得卡杆1抵入卡槽3内,完成了上密封环2与下密封套15之间的固定安装,此过程中上风管体17和下风管体之间的安装拆卸快捷方便,省时省力,避免影响螺旋风管的正常使用,密封圈4提高了上密封环2与下密封套15之间的密封性,防止气体渗漏。
Claims (5)
1.一种防渗漏的螺旋风管,包括上风管体(17)和下风管体,其特征在于,所述上风管体(17)下风管体相对的一端分别设置有上密封环(2)和下密封套(15),所述上密封环(2)固定安装在上风管体(17)的下端,所述下密封套(15)固定安装在下风管体的上端,所述下密封套(15)的上端开设有与上密封环(2)相匹配的密封槽(16),所述上密封环(2)抵在密封槽(16)内,所述上密封环(2)的侧壁上对称开设有两个卡槽(3),所述下密封套(15)内对称开设有两个空腔,每个所述空腔的上端均开设有滑孔(8),所述空腔内横向转动连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端转动连接在空腔的内壁上,所述螺纹杆(13)的另一端贯穿下密封套(15)的侧壁并固定安装有蜗轮(11),所述蜗轮(11)上设置有驱动机构,所述螺纹杆(13)转动连接在下密封套(15)的侧壁内,所述螺纹杆(13)上螺纹连接有螺纹块(14),所述螺纹块(14)的上端固定安装有滑板(7),所述滑板(7)的侧壁上对称固定安装有两个卡杆(1),每个所述卡杆(1)均贯穿密封槽(16)的内壁并抵在卡槽(3)内,所述卡杆(1)滑动连接在密封槽(16)的内壁中,每个所述滑板(7)的上端均贯穿滑孔(8)并固定安装有限位板(6),所述限位板(6)抵在上密封环(2)的上端面,所述滑板(7)滑动连接在滑孔(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺旋风管,其特征在于,所述驱动机构包括旋转把手(9)、转动杆(10)、固定板和蜗杆(12),所述固定板固定安装在下密封套(15)的侧壁上,所述转动杆(10)竖直转动连接在固定板内,所述旋转把手(9)固定安装在转动杆(10)的上端,所述蜗杆(12)固定安装在转动杆(10)的下端,所述蜗杆(12)与蜗轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种防渗漏的螺旋风管,其特征在于,所述上密封环(2)的侧壁上固定套设有密封圈(4),所述密封圈(4)与密封槽(16)的内壁相贴,所述上密封环(2)的上端边缘处固定安装有弹性板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种防渗漏的螺旋风管,其特征在于,所述下风管体上套设有防滑套(18),所述防滑套(18)的表面设置有防滑凸起。
5.根据权利要求4所述的一种防渗漏的螺旋风管,其特征在于,所述上密封环(2)和下密封套(15)的表面均社会之有防腐层,所述防腐层为铬。
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