CN213236213U - 一种自力式活塞调压阀 - Google Patents
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Abstract
一种自力式活塞调压阀,属于调压阀技术领域;阀塞的右端设有与进液腔孔口配合的倒角,通过在阀塞的右端设置进液腔孔口配合的倒角,当进液腔中压力过小,使调压阀处于关闭状态时,阀塞上的倒角与进液腔左端孔口贴合,起到密封作用,防止出液腔中的介质回流至进液腔中,通过设置阀塞腔端盖,将连接柱抵于阀塞腔端盖上,由于连接柱的前端为弹簧固定板,当阀塞被水压向左推动时,阀塞腔端盖会抵于阀盖,防止弹簧固定板受到弹簧的压缩力后推动连接柱向左移动,通过将阀塞设于阀塞腔中,阀塞通过进液腔中的压力被顶开向左移动时,限制了阀塞的轴向跳动,减少调压阀的震动。
Description
技术领域
本实用新型属于调压阀技术领域,具体是涉及一种自力式活塞调压阀。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置;工良阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置;阀门是管路流体输送系统中控制部件,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、等各种类型流体的流动;它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能;用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
活塞式调流调压阀是阀门的一种,因其具有多种控制功能,在生产中是不可缺少的阀门,但是传统调压阀由于其本身结构上的限制,阀杆本身稳定性欠佳,易产生震动,影响定位。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种自力式活塞调压阀。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种自力式活塞调压阀,包括阀体与阀盖,所述阀盖设于阀体的左侧,阀体与阀盖之间设有密封橡胶垫,所述阀体包括进液腔、阀塞腔与出液腔,所述进液腔与阀塞腔同轴设置,所述出液腔设于阀塞腔与进液腔的连接处,所述阀塞腔中设有阀塞,所述阀塞的直径与阀塞腔的直径相同,所述阀塞内部设有弹簧安装腔,所述弹簧安装腔中设置有弹簧,在弹簧安装腔中且位于弹簧的左端设有弹簧固定板,所述弹簧固定板的左端面与阀塞的左端面齐平,所以弹簧固定板的后侧连接有连接柱,所述连接柱上套设有阀塞后盖板,且阀塞后盖板同时套于连接柱上,阀塞后盖板通过螺钉与阀塞固定,所述连接柱的左端设有阀塞腔端盖。
作为优选,所述阀塞与阀塞腔通过滑动连接,所述阀塞腔端盖与阀塞腔为过盈配合。
作为优选,所述阀塞的右端边缘处设有与进液腔相配合的倒角。
作为优选,所述阀塞后盖板与连接柱为滑动配合。
本实用新型具有的有益效果:阀塞的右端设有与进液腔孔口配合的倒角,通过在阀塞的右端设置进液腔孔口配合的倒角,当进液腔中压力过小,使调压阀处于关闭状态时,阀塞上的倒角与进液腔左端孔口贴合,起到密封作用,防止出液腔中的介质回流至进液腔中,通过设置阀塞腔端盖,将连接柱抵于阀塞腔端盖上,由于连接柱的前端为弹簧固定板,当阀塞被水压向左推动时,阀塞腔端盖会抵于阀盖,防止弹簧固定板受到弹簧的压缩力后推动连接柱向左移动,通过将阀塞设于阀塞腔中,阀塞通过进液腔中的压力被顶开向左移动时,限制了阀塞的轴向跳动,减少调压阀的震动。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、密封橡胶垫;4、进液腔;5、阀塞腔;6、出液腔;7、阀塞;8、倒角;9、弹簧安装腔;10、弹簧;11、弹簧固定板;12、连接柱;13、阀塞后盖板;14、阀塞腔端盖。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种自力式活塞调压阀,如图1所示,包括阀体1与阀盖2,所述阀盖2设于阀体1的左侧,阀体1与阀盖2之间设有密封橡胶垫3,所述阀体1包括进液腔4、阀塞腔5与出液腔6,所述进液腔4与阀塞腔5同轴设置,所述出液腔6设于阀塞腔5与进液腔4的连接处,所述阀塞腔5中设有阀塞7,所述阀塞7的直径与阀塞腔5的直径相同,所述阀塞7内部设有弹簧安装腔9,所述弹簧安装腔9中设置有弹簧10,在弹簧安装腔9中且位于弹簧10的左端设有弹簧固定板11,所述弹簧固定板11的左端面与阀塞7的左端面齐平,所以弹簧固定板11的后侧连接有连接柱12,所述连接柱12上套设有阀塞后盖板13,且阀塞后盖板13同时套于连接柱12上,阀塞后盖板13通过螺钉与阀塞7固定,所述连接柱12的左端设有阀塞腔端盖14,通过设置阀塞腔端盖14,将连接柱12抵于阀塞腔端盖14上,由于连接柱12的前端为弹簧固定板11,当阀塞7被水压向左推动时,阀塞腔端盖14会抵于阀盖2,防止弹簧固定板11受到弹簧10的压缩力后推动连接柱12向左移动。
所述阀塞7与阀塞腔5通过滑动连接,所述阀塞腔端盖14与阀塞腔5为过盈配合;所述阀塞7的右端边缘处设有与进液腔4相配合的倒角8,通过在阀塞7的右端设置进液腔4孔口配合的倒角8,当进液腔4中压力过小,使调压阀处于关闭状态时,阀塞7上的倒角8与进液腔4左端孔口贴合,起到密封作用,防止出液腔6中的介质回流至进液腔4中;所述阀塞后盖板13与连接柱12为滑动配合,通过将阀塞7设于阀塞腔5中,阀塞7通过进液腔4中的压力被顶开向左移动时,限制了阀塞7的轴向跳动,减少调压阀的震动。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自力式活塞调压阀,包括阀体(1)与阀盖(2),其特征在于:所述阀盖(2)设于阀体(1)的左侧,阀体(1)与阀盖(2)之间设有密封橡胶垫(3),所述阀体(1)包括进液腔(4)、阀塞腔(5)与出液腔(6),所述进液腔(4)与阀塞腔(5)同轴设置,所述出液腔(6)设于阀塞腔(5)与进液腔(4)的连接处,所述阀塞腔(5)中设有阀塞(7),所述阀塞(7)的直径与阀塞腔(5)的直径相同,所述阀塞(7)内部设有弹簧安装腔(9),所述弹簧安装腔(9)中设置有弹簧(10),在弹簧安装腔(9)中且位于弹簧(10)的左端设有弹簧固定板(11),所述弹簧固定板(11)的左端面与阀塞(7)的左端面齐平,所以弹簧固定板(11)的后侧连接有连接柱(12),所述连接柱(12)上套设有阀塞后盖板(13),且阀塞后盖板(13)同时套于连接柱(12)上,阀塞后盖板(13)通过螺钉与阀塞(7)固定,所述连接柱(12)的左端设有阀塞腔端盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自力式活塞调压阀,其特征在于:所述阀塞(7)与阀塞腔(5)通过滑动连接,所述阀塞腔端盖(14)与阀塞腔(5)为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种自力式活塞调压阀,其特征在于:所述阀塞(7)的右端边缘处设有与进液腔(4)相配合的倒角(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自力式活塞调压阀,其特征在于:所述阀塞后盖板(13)与连接柱(12)为滑动配合。
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