CN213235120U - 喷涂式瓦斯抽采封孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦斯抽采封孔技术领域，具体是一种喷涂式瓦斯抽采封孔装置，旨在解决现有瓦斯抽采封孔作业费时费力、封孔质量差的技术问题。采用如下技术方案：包括高压气源，高压气源连通至少两个供料泵，每个供料泵皆配置有一个供料桶；还包括移动小车，移动小车包括车体，车体的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮，车体内固定有气动马达，气动马达的输出轴外伸于车体且与车体的中心轴同轴，气动马达的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯，喷杯的开口端朝向车体，每个供料泵的出料口皆通过高压料管引至喷杯内，且高压料管固定于车体上，喷杯的侧壁上均布有喷孔；还包括气体增压机构，气体增压机构的入口与高压风管连通、出口与气动马达连通。

Description

喷涂式瓦斯抽采封孔装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采封孔技术领域，具体是一种喷涂式瓦斯抽采封孔装置。

背景技术

目前，煤矿井下治理通风瓦斯问题的主要手段是进行煤层瓦斯抽采利用，而在煤层中施工完瓦斯抽采钻孔后，钻孔开口处的岩层等处会产生裂隙，如果不加以处理，巷道内的空气会通过裂隙进入孔内，造成抽采瓦斯的纯度达不到要求，所以需采用一定的钻孔封孔技术手段对其进行密封、加固，而后连入负压抽采系统进行瓦斯抽采利用。目前在煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔过程中，多以人工、半人工方式采用封孔管与封孔材料（如聚氨酯、水泥等）共同实现隔绝封堵的作用进行封孔作业，尚未实现机械化，不但影响工效，提高了人工成本，而且增大了发生事故的可能性，降低了封孔质量，影响抽采效果。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有瓦斯抽采封孔作业费时费力、封孔质量差的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

喷涂式瓦斯抽采封孔装置，包括高压气源，高压气源通过高压风管连通至少两个供料泵，每个供料泵皆配置有一个供料桶；还包括用以放置在钻孔内的移动小车，移动小车包括车体，车体的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮，车体内固定有气动马达，气动马达的输出轴外伸于车体且与车体的中心轴同轴，气动马达的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯，喷杯的开口端朝向车体，每个供料泵的出料口皆通过高压料管引至喷杯内，且高压料管固定于车体上，喷杯的侧壁上均布有喷孔；还包括气体增压机构，气体增压机构的入口与高压风管连通、出口与气动马达连通。

使用时，首先将高压气源、供料泵、供料桶、气体增压机构安装连接好，并向供料桶内放入涂料，再将移动小车放入钻孔内，喷杯位于车体内侧，并将气动马达与气体增压机构的出口连通，然后将移动小车推至距离孔口指定距离，启动各个部件，将移动小车匀速向外拉，喷杯在气动马达的驱动下高速旋转，高压料管将涂料喷至喷杯内，在喷杯的离心力的作用下，涂料从喷孔喷出至钻孔内壁上，通过移动小车的匀速移动将钻孔的内壁涂覆一层涂料，完成封孔作业。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种喷涂式瓦斯抽采封孔装置，操作者通过匀速拉动移动小车对钻孔内壁喷涂一层涂料，解决了在瓦斯抽采钻孔封孔过程中难以实现机械化封孔作业的问题，节省了工效，降低了人工成本，提高了封孔技装备术水平和安全性，提高了封孔质量和抽采效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1┄高压气源；2┄高压风管；3┄供料泵；4┄供料桶；5┄车体；6┄车轮；7┄气动马达；8┄喷杯；9┄高压料管；10┄喷孔；11┄气体增压机构。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1，本实用新型的喷涂式瓦斯抽采封孔装置，包括高压气源1，高压气源1通过高压风管2连通至少两个供料泵3，供料泵3属于本领域常用的供料结构，会将物料吸入并以一定压力喷出，优选采用气动隔膜泵；每个供料泵3皆配置有一个供料桶4，每个供料桶4内盛放一种具体的涂料，供料桶4的数量与所需涂料的类型对应；还包括用以放置在钻孔内的移动小车，移动小车包括车体5，车体5的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮6，车轮6的数量和具体分布位置属于本领域人员容易设计的，以能够支撑移动小车的移动为目的；车体5内固定有气动马达7，气动马达7的输出轴外伸于车体5且与车体5的中心轴同轴，气动马达7的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯8，喷杯8的开口端朝向车体5，每个供料泵3的出料口皆通过高压料管9引至喷杯8内，且高压料管9固定于车体5上，喷杯8的侧壁上均布有喷孔10；还包括气体增压机构11，气体增压机构11的入口与高压风管2连通、出口与气动马达7连通，气体增压机构11属于本领域常用的结构，主要目的是将高压气源1输出的气体进一步增压以符合气动马达7的输入气体压力要求，优选采用气体增压系统。使用时，首先将高压气源1、供料泵3、供料桶4、气体增压机构11安装连接好，并向供料桶4内放入涂料，再将移动小车放入钻孔内，喷杯8位于车体5内侧，并将气动马达7与气体增压机构11的出口连通，然后将移动小车推至距离孔口指定距离，启动各个部件，将移动小车匀速向外拉，喷杯8在气动马达7的驱动下高速旋转，高压料管9将涂料喷至喷杯8内，在喷杯8的离心力的作用下，涂料从喷孔10喷出至钻孔内壁上，通过移动小车的匀速移动将钻孔的内壁涂覆一层涂料，完成封孔作业。

进一步的，每个供料桶4上皆设有防爆加热带，可对供料桶4内的涂料进行加热，能够满足一些对温度有要求的涂料的要求。

优选的，车体5为圆柱状的壳体，车轮6滚动安装于车体5的外侧壁上，拉动移动小车时，车轮6对车体5进行支撑，保证其只能沿钻孔深度方向移动。细节的，气动马达7的输出轴穿插固定在喷杯8的底部中心处，气动马达7的输出轴转动带动喷杯8的转动，结构布置合理，也没有多余的结构阻碍涂料的外喷。

具体设计时，在高压气源1处配置有控制阀门，用以控制高压气源1的通断；气体增压机构11配置有压力表，用以监测增压后的压力。

实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.喷涂式瓦斯抽采封孔装置，其特征在于：包括高压气源（1），高压气源（1）通过高压风管（2）连通至少两个供料泵（3），每个供料泵（3）皆配置有一个供料桶（4）；还包括用以放置在钻孔内的移动小车，移动小车包括车体（5），车体（5）的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮（6），车体（5）内固定有气动马达（7），气动马达（7）的输出轴外伸于车体（5）且与车体（5）的中心轴同轴，气动马达（7）的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯（8），喷杯（8）的开口端朝向车体（5），每个供料泵（3）的出料口皆通过高压料管（9）引至喷杯（8）内，且高压料管（9）固定于车体（5）上，喷杯（8）的侧壁上均布有喷孔（10）；还包括气体增压机构（11），气体增压机构（11）的入口与高压风管（2）连通、出口与气动马达（7）连通。

2.根据权利要求1所述的喷涂式瓦斯抽采封孔装置，其特征在于：每个供料桶（4）上皆设有防爆加热带。

3.根据权利要求1或2所述的喷涂式瓦斯抽采封孔装置，其特征在于：车体（5）为圆柱状的壳体，车轮（6）滚动安装于车体（5）的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的喷涂式瓦斯抽采封孔装置，其特征在于：气动马达（7）的输出轴穿插固定在喷杯（8）的底部中心处。

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