CN213235120U - 喷涂式瓦斯抽采封孔装置 - Google Patents

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梁椿豪
苏士龙
王凌鹤
姜小强
刘毅
姚晋国
杜志峰
闫大鹤
孔维一
李闯
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HUAJIN COKING COAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及瓦斯抽采封孔技术领域,具体是一种喷涂式瓦斯抽采封孔装置,旨在解决现有瓦斯抽采封孔作业费时费力、封孔质量差的技术问题。采用如下技术方案:包括高压气源,高压气源连通至少两个供料泵,每个供料泵皆配置有一个供料桶;还包括移动小车,移动小车包括车体,车体的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮,车体内固定有气动马达,气动马达的输出轴外伸于车体且与车体的中心轴同轴,气动马达的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯,喷杯的开口端朝向车体,每个供料泵的出料口皆通过高压料管引至喷杯内,且高压料管固定于车体上,喷杯的侧壁上均布有喷孔;还包括气体增压机构,气体增压机构的入口与高压风管连通、出口与气动马达连通。

Description

喷涂式瓦斯抽采封孔装置
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采封孔技术领域,具体是一种喷涂式瓦斯抽采封孔装置。
背景技术
目前,煤矿井下治理通风瓦斯问题的主要手段是进行煤层瓦斯抽采利用,而在煤层中施工完瓦斯抽采钻孔后,钻孔开口处的岩层等处会产生裂隙,如果不加以处理,巷道内的空气会通过裂隙进入孔内,造成抽采瓦斯的纯度达不到要求,所以需采用一定的钻孔封孔技术手段对其进行密封、加固,而后连入负压抽采系统进行瓦斯抽采利用。目前在煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔过程中,多以人工、半人工方式采用封孔管与封孔材料(如聚氨酯、水泥等)共同实现隔绝封堵的作用进行封孔作业,尚未实现机械化,不但影响工效,提高了人工成本,而且增大了发生事故的可能性,降低了封孔质量,影响抽采效果。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有瓦斯抽采封孔作业费时费力、封孔质量差的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
喷涂式瓦斯抽采封孔装置,包括高压气源,高压气源通过高压风管连通至少两个供料泵,每个供料泵皆配置有一个供料桶;还包括用以放置在钻孔内的移动小车,移动小车包括车体,车体的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮,车体内固定有气动马达,气动马达的输出轴外伸于车体且与车体的中心轴同轴,气动马达的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯,喷杯的开口端朝向车体,每个供料泵的出料口皆通过高压料管引至喷杯内,且高压料管固定于车体上,喷杯的侧壁上均布有喷孔;还包括气体增压机构,气体增压机构的入口与高压风管连通、出口与气动马达连通。
使用时,首先将高压气源、供料泵、供料桶、气体增压机构安装连接好,并向供料桶内放入涂料,再将移动小车放入钻孔内,喷杯位于车体内侧,并将气动马达与气体增压机构的出口连通,然后将移动小车推至距离孔口指定距离,启动各个部件,将移动小车匀速向外拉,喷杯在气动马达的驱动下高速旋转,高压料管将涂料喷至喷杯内,在喷杯的离心力的作用下,涂料从喷孔喷出至钻孔内壁上,通过移动小车的匀速移动将钻孔的内壁涂覆一层涂料,完成封孔作业。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种喷涂式瓦斯抽采封孔装置,操作者通过匀速拉动移动小车对钻孔内壁喷涂一层涂料,解决了在瓦斯抽采钻孔封孔过程中难以实现机械化封孔作业的问题,节省了工效,降低了人工成本,提高了封孔技装备术水平和安全性,提高了封孔质量和抽采效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1┄高压气源;2┄高压风管;3┄供料泵;4┄供料桶;5┄车体;6┄车轮;7┄气动马达;8┄喷杯;9┄高压料管;10┄喷孔;11┄气体增压机构。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参照图1,本实用新型的喷涂式瓦斯抽采封孔装置,包括高压气源1,高压气源1通过高压风管2连通至少两个供料泵3,供料泵3属于本领域常用的供料结构,会将物料吸入并以一定压力喷出,优选采用气动隔膜泵;每个供料泵3皆配置有一个供料桶4,每个供料桶4内盛放一种具体的涂料,供料桶4的数量与所需涂料的类型对应;还包括用以放置在钻孔内的移动小车,移动小车包括车体5,车体5的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮6,车轮6的数量和具体分布位置属于本领域人员容易设计的,以能够支撑移动小车的移动为目的;车体5内固定有气动马达7,气动马达7的输出轴外伸于车体5且与车体5的中心轴同轴,气动马达7的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯8,喷杯8的开口端朝向车体5,每个供料泵3的出料口皆通过高压料管9引至喷杯8内,且高压料管9固定于车体5上,喷杯8的侧壁上均布有喷孔10;还包括气体增压机构11,气体增压机构11的入口与高压风管2连通、出口与气动马达7连通,气体增压机构11属于本领域常用的结构,主要目的是将高压气源1输出的气体进一步增压以符合气动马达7的输入气体压力要求,优选采用气体增压系统。使用时,首先将高压气源1、供料泵3、供料桶4、气体增压机构11安装连接好,并向供料桶4内放入涂料,再将移动小车放入钻孔内,喷杯8位于车体5内侧,并将气动马达7与气体增压机构11的出口连通,然后将移动小车推至距离孔口指定距离,启动各个部件,将移动小车匀速向外拉,喷杯8在气动马达7的驱动下高速旋转,高压料管9将涂料喷至喷杯8内,在喷杯8的离心力的作用下,涂料从喷孔10喷出至钻孔内壁上,通过移动小车的匀速移动将钻孔的内壁涂覆一层涂料,完成封孔作业。
进一步的,每个供料桶4上皆设有防爆加热带,可对供料桶4内的涂料进行加热,能够满足一些对温度有要求的涂料的要求。
优选的,车体5为圆柱状的壳体,车轮6滚动安装于车体5的外侧壁上,拉动移动小车时,车轮6对车体5进行支撑,保证其只能沿钻孔深度方向移动。细节的,气动马达7的输出轴穿插固定在喷杯8的底部中心处,气动马达7的输出轴转动带动喷杯8的转动,结构布置合理,也没有多余的结构阻碍涂料的外喷。
具体设计时,在高压气源1处配置有控制阀门,用以控制高压气源1的通断;气体增压机构11配置有压力表,用以监测增压后的压力。
实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.喷涂式瓦斯抽采封孔装置,其特征在于:包括高压气源(1),高压气源(1)通过高压风管(2)连通至少两个供料泵(3),每个供料泵(3)皆配置有一个供料桶(4);还包括用以放置在钻孔内的移动小车,移动小车包括车体(5),车体(5)的外周设置有用以滚动接触钻孔内壁的车轮(6),车体(5)内固定有气动马达(7),气动马达(7)的输出轴外伸于车体(5)且与车体(5)的中心轴同轴,气动马达(7)的输出轴上同轴固定有桶状的喷杯(8),喷杯(8)的开口端朝向车体(5),每个供料泵(3)的出料口皆通过高压料管(9)引至喷杯(8)内,且高压料管(9)固定于车体(5)上,喷杯(8)的侧壁上均布有喷孔(10);还包括气体增压机构(11),气体增压机构(11)的入口与高压风管(2)连通、出口与气动马达(7)连通。
2.根据权利要求1所述的喷涂式瓦斯抽采封孔装置,其特征在于:每个供料桶(4)上皆设有防爆加热带。
3.根据权利要求1或2所述的喷涂式瓦斯抽采封孔装置,其特征在于:车体(5)为圆柱状的壳体,车轮(6)滚动安装于车体(5)的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的喷涂式瓦斯抽采封孔装置,其特征在于:气动马达(7)的输出轴穿插固定在喷杯(8)的底部中心处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115095296A (zh) * 2022-06-09 2022-09-23 华晋焦煤有限责任公司 一种多段式爆破气囊注浆封孔装置及方法

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