CN213234046U - 一种风管出洞口的防水节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的风管出洞口的防水节点结构属于建筑施工领域，包括风管、折边件、防水卷材，风管穿设于洞口并且风管的外端伸出洞口的外表面。折边件包括一体成型并依次连接的竖直段、弯折段和水平段，竖直段贴合洞口外表面设置，水平段贴合风管外壁设置。防水卷材贴合设置在洞口外表面、折边件的外表面和风管的外壁。该防水节点结构将折边件做成倒角效果，可有效泛水。施工方便，无缝对接，水性涂料，绿色环保、具有较强的自愈能力，使用寿命长的特点。

Description

一种风管出洞口的防水节点结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体为一种风管出洞口的防水节点结构。

背景技术

目前，针对施工现场风管出屋面洞口的节点，一般都是采用常规的填塞保温材料和防水砂浆封堵。由于风管频繁振动，防水砂浆容易开裂，雨水容易渗入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管出洞口的防水节点结构，以解决防水砂浆容易开裂，雨水容易渗入的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风管出洞口的防水节点结构，包括：

风管，穿设于洞口并且所述风管的外端伸出洞口的外表面；

折边件，包括一体成型并依次连接的竖直段、弯折段和水平段，所述竖直段贴合洞口外表面设置，所述水平段贴合风管外壁设置；

防水卷材，贴合设置在洞口外表面、折边件的外表面和风管的外壁。

优选地，所述防水卷材包括中间层卷材和面层卷材，所述中间层卷材贴合设置在洞口外表面并且中间层卷材的底部铺设在竖直段的外表面，所述面层卷材铺设在中间层卷材的外表面、弯折段的外表面和水平段的外表面，并且面层卷材的端部超出水平段并铺设在风管的外壁。

优选地，所述面层卷材的端部与风管的外壁处还设有液态卷材，所述液态卷材包括一体成型的第一水平段和第二水平段，所述第一水平段铺设在面层卷材的外表面，所述第二水平段铺设在风管的外壁。

优选地，所述第一水平段的长度为100mm，所述第二水平段的长度为150mm。

优选地，所述中间层卷材和面层卷材均为SBS改性沥青防水卷材。

优选地，所述中间层卷材的厚度为3mm，所述面层卷材的厚度为4mm。

优选地，所述折边件为金属材质。

优选地，所述弯折段与水平段之间的夹角为90°-150°。

优选地，所述竖直段与洞口之间通过自攻钉连接。

优选地，所述洞口由内至外依次包括内部水泥板、保温板和外部水泥板。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：

（1）本实用新型的风管穿过洞口，在洞口外表面和风管的外壁之间设置折边件，并在洞口外表面、折边件外表面和风管的外壁铺设防水卷材。折边件做成倒角效果，可有效泛水。

（2）本实用新型的防水卷材包括中间层卷材、面层卷材和液态卷材，中间层卷材为3mm厚聚酯加强SBS 改性沥青卷材。面层卷材为4mm厚带有矿物颗粒覆盖层、聚酯加强SBS改性沥青卷材,具有低温柔性好，达到-25℃不裂纹；耐热性能高，90℃不流淌。延伸性能好，使用寿命长，施工简便，污染小的特点。液态卷材的使用部位主要是在卷材收口部位，及屋面穿出件周边卷材的密封。施工方便，无缝对接，水性涂料，绿色环保、具有较强的自愈能力，使用寿命长的特点。

附图说明

图1为风管出洞口的防水节点结构的示意图。

图2为折边件的示意图。

图3为液态卷材的示意图。

附图标注：1-风管、2-折边件、21-竖直段、22-弯折段、23-水平段、3-防水卷材、31-中间层卷材、32-面层卷材、33-液态卷材、331-第一水平段、332-第二水平段、4-洞口、41-内部水泥板、42-保温板、43-外部水泥板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种风管出洞口的防水节点结构包括风管1、折边件2和防水卷材3，风管1穿设于洞口4并且风管1的外端伸出洞口4的外表面。洞口4由内至外依次包括内部水泥板41、保温板42和外部水泥板43。保温板42为80mm厚的钢网憎水岩棉板，内部水泥板41和外部水泥板43的厚度均为15mm。折边件2包括一体成型并依次连接的竖直段21、弯折段22和水平段23，竖直段21贴合洞口4外表面设置，水平段23贴合风管1外壁设置。防水卷材3贴合设置在洞口4外表面、折边件2的外表面和风管1的外壁。折边件2优选为金属材质。弯折段22与水平段23之间的夹角为90°-150°。竖直段21与洞口4之间通过自攻钉连接。

防水卷材3包括中间层卷材31和面层卷材32，中间层卷材31贴合设置在洞口4外表面并且中间层卷材31的底部铺设在竖直段21的外表面，面层卷材32铺设在中间层卷材31的外表面、弯折段22的外表面和水平段23的外表面，并且面层卷材32的端部超出水平段23并铺设在风管1的外壁。中间层卷材31和面层卷材32均为SBS改性沥青防水卷材。中间层卷材31的厚度为3mm，面层卷材32的厚度为4mm。

面层卷材32的端部与风管1的外壁处还设有液态卷材33，液态卷材33包括一体成型的第一水平段331和第二水平段332，第一水平段331铺设在面层卷材32的外表面，第二水平段332铺设在风管1的外壁。第一水平段331的长度为100mm，第二水平段332的长度为150mm。液态卷材33带聚酯加强层。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风管出洞口的防水节点结构，其特征在于包括：

风管（1），穿设于洞口（4）并且所述风管（1）的外端伸出洞口（4）的外表面；

折边件（2），包括一体成型并依次连接的竖直段（21）、弯折段（22）和水平段（23），所述竖直段（21）贴合洞口（4）外表面设置，所述水平段（23）贴合风管（1）外壁设置；

防水卷材（3），贴合设置在洞口（4）外表面、折边件（2）的外表面和风管（1）的外壁。

2.根据权利要求1所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述防水卷材（3）包括中间层卷材（31）和面层卷材（32），所述中间层卷材（31）贴合设置在洞口（4）外表面并且中间层卷材（31）的底部铺设在竖直段（21）的外表面，所述面层卷材（32）铺设在中间层卷材（31）的外表面、弯折段（22）的外表面和水平段（23）的外表面，并且面层卷材（32）的端部超出水平段（23）并铺设在风管（1）的外壁。

3.根据权利要求2所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述面层卷材（32）的端部与风管（1）的外壁处还设有液态卷材（33），所述液态卷材（33）包括一体成型的第一水平段（331）和第二水平段（332），所述第一水平段（331）铺设在面层卷材（32）的外表面，所述第二水平段（332）铺设在风管（1）的外壁。

4.根据权利要求3所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述第一水平段（331）的长度为100mm，所述第二水平段（332）的长度为150mm。

5.根据权利要求2所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述中间层卷材（31）和面层卷材（32）均为SBS改性沥青防水卷材。

6.根据权利要求5所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述中间层卷材（31）的厚度为3mm，所述面层卷材（32）的厚度为4mm。

7.根据权利要求1所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述折边件（2）为金属材质。

8.根据权利要求1所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述弯折段（22）与水平段（23）之间的夹角为90°-150°。

9.根据权利要求1所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述竖直段（21）与洞口（4）之间通过自攻钉连接。

10.根据权利要求1所述的风管出洞口的防水节点结构，其特征在于：所述洞口（4）由内至外依次包括内部水泥板（41）、保温板（42）和外部水泥板（43）。

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