CN213233763U - 一种市政管道清淤淤泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种市政管道清淤淤泥处理装置,包括泵体、外壳、换气壳和安装板,安装板焊接在外壳底部,泵体通过螺栓安装在外壳内,换气壳焊接在外壳一侧,换气壳内通过螺栓安装有微型气泵,微型气泵一端设置在外壳内,外壳顶部设置有排放孔,排放孔内熔接有排气阀块,换气壳上设置有接线插头和控制开关,接线插头通过电线与控制开关连接,控制开关通过电线与微型气泵连接,泵体一侧设置有底轴杆,底轴杆一侧设置有调节轴杆,换气壳底部粘合有海绵块,换气壳的一侧设置有进气槽,海绵块设置在进气槽内侧,排气阀块内设置有内腔,内腔的内壁顶部和底部分别设置有排气孔组和进气孔,本实用具有能够清理彻底,适用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道清理技术范围,具体是一种市政管道清淤淤泥处理装置。
背景技术
管道清淤是指将管道进行疏通,清理管道里面的淤泥等废物,保持长期畅通,以防止城市发生内涝。管道没有定期清淤会造成污水滥流,污染环境,给人民生活带来麻烦,管道清淤是重要的市政工程之一,一般管道清淤都是使用吸污车直接将淤泥洗出,但是处理后依然存留一些问题,清理后的管道内壁上依然会存留大量的淤泥残渣,因此清理不够彻底,并且淤泥吸出后还需要使用专业设备进行处理,所以现在需要一种市政管道清淤淤泥处理装置来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种市政管道清淤淤泥处理装置,以解决上述背景技术中提出的清理不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种市政管道清淤淤泥处理装置,包括机箱和壳体,所述机箱设置在所述壳体一侧,所述壳体内设置有安装腔和处理腔,所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有油缸,所述油缸一端通过螺栓安装在所述机箱一侧,所述机箱的内壁上通过螺栓安装有电机,所述机箱一侧设置有转动块,所述转动块安装在所述电机的输出轴上,所述转动块一侧焊接有转动杆,所述转动杆一端设置有打磨头,所述处理腔的内壁内部设置有加热腔,所述加热腔的内壁上安装有加热板,所述处理腔的内壁上焊接有安装板,所述安装板一侧通过螺栓安装有引风泵,所述引风泵一端设置在所述安装板另一侧,所述壳体上设置有开关组和接线插头,所述接线插头通过电线与所述开关组连接,所述开关组通过电线分别与所述油缸、所述电机、所述加热板和所述引风泵连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述打磨头一侧焊接有连接杆,所述连接杆一端卡设在所述转动杆内。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动杆一侧设置有螺口槽,所述螺口槽内通过螺纹啮合有固定螺杆,所述固定螺杆一端紧贴在所述连接杆一侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述机箱内熔接有吸引管道,所述处理腔两侧与所述壳体的外表面之间设置有吸引槽,所述吸引管道卡设在所述吸引槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述处理腔的内壁上焊接有过滤板,所述处理腔底部熔接有排放管,所述排放管上安装有控制阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体两侧均焊接有固定管,所述固定管一侧设置有安装角铁,所述安装角铁上设置有螺孔,所述螺孔内通过螺纹啮合有安装螺杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装角铁一端卡设在所述固定管内,所述固定管一侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹啮合有定位螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,通过打磨头能够将管道内壁上的淤泥残渣刮下并通过壳体内部结构吸入处理腔内,因此能够保证清理彻底,并且能够根据管道规格调节打磨头位置和壳体安装位置,因此适用范围广。
附图说明
图1为一种市政管道清淤淤泥处理装置的剖面视图;
图2为一种市政管道清淤淤泥处理装置中转动杆的剖面结构示意图;
图3为一种市政管道清淤淤泥处理装置的正式图。
图中:1-壳体、2-机箱、3-处理腔、4-油缸、5-电机、6-转动块、7-转动杆、8-打磨头、9-加热板、10-安装板、11-引风泵、12-开关组、13-连接杆、14-固定螺杆、15-吸引管道、16-吸引槽、17-过滤板、18-排放管、19- 控制阀、20-固定管、21-安装角铁、22-安装螺杆、23-定位螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种市政管道清淤淤泥处理装置,包括机箱2和壳体1,机箱2设置在壳体1一侧,壳体1内设置有安装腔和处理腔3,安装腔的内壁上通过螺栓安装有油缸4,油缸4一端通过螺栓安装在机箱2一侧,机箱2的内壁上通过螺栓安装有电机5,机箱2一侧设置有转动块6,转动块6安装在电机5的输出轴上,转动块6一侧焊接有转动杆7,转动杆7一端设置有打磨头8,处理腔3的内壁内部设置有加热腔,加热腔的内壁上安装有加热板9,处理腔3的内壁上焊接有安装板10,安装板10一侧通过螺栓安装有引风泵 11,引风泵11一端设置在安装板10另一侧,壳体1上设置有开关组12和接线插头,接线插头通过电线与开关组12连接,开关组12通过电线分别与油缸4、电机5、加热板9和引风泵11连接,机箱2内熔接有吸引管道15,处理腔3两侧与壳体1的外表面之间设置有吸引槽16,吸引管道15卡设在吸引槽16内,处理腔3的内壁上焊接有过滤板17,处理腔3底部熔接有排放管 18,排放管18上安装有控制阀19,通过引风泵11能够将管道内壁淤泥残渣经过打磨后并吸入处理腔3内进行烘干处理,因此使用十分方便。
结合图1和图2所示,打磨头8一侧焊接有连接杆13,连接杆13一端卡设在转动杆7内,转动杆7一侧设置有螺口槽,螺口槽内通过螺纹啮合有固定螺杆14,固定螺杆14一端紧贴在连接杆13一侧,转动杆7与打磨头8之间距离能够调节,因此能够适用于不同内壁直径的管道使用。
如图3所示,壳体1两侧均焊接有固定管20,固定管20一侧设置有安装角铁21,安装角铁21上设置有螺孔,螺孔内通过螺纹啮合有安装螺杆22,安装角铁21一端卡设在固定管20内,固定管20一侧设置有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹啮合有定位螺杆23,本实用新型在使用时,通过两侧的固定管20 和安装角铁21能够将本实用安装到不同直径的管道内壁上。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先拧松固定螺杆14,因此能够将连接杆13向外侧拉动,将打磨头8与转动块6之间的距离调节到与管道内壁半径相同并拧紧固定螺杆14,然后将本实用机箱2一端插入需要处理的管道内,然后拧松定位螺杆23,因此能够将安装角板一端沿固定管20 内部移动,让两侧的安装角板与管道外侧壁之间距离相同,因此能够保证壳体1处于管道中心位置,然后拧紧安装螺杆22和定位螺杆23即可固定住壳体1,将接线插头接入外接电源,通过开关组12启动各个用电器,因此电机 5能够带动转动块6和打磨头8转到,打磨头8能够贴紧管道内壁将内壁上的淤泥残渣刮下,油缸4能够推动机箱2移动,从而能够控制刮壁范围,引风泵11能够将残渣抽入吸引管道15和吸引槽16内,最后能够将淤泥残渣吸入处理腔3内,加热板9能够将处理腔3内部加热,因此能够对处理腔3内的淤泥残渣进行烘干,由于内部设置有过滤板17,因此能够将淤泥残渣滞留在处理腔3内,堆积较多时打开控制阀19即可将残渣排除。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种市政管道清淤淤泥处理装置,其特征在于,包括机箱(2)和壳体(1),所述机箱(2)设置在所述壳体(1)一侧,所述壳体(1)内设置有安装腔和处理腔(3),所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有油缸(4),所述油缸(4)一端通过螺栓安装在所述机箱(2)一侧,所述机箱(2)的内壁上通过螺栓安装有电机(5),所述机箱(2)一侧设置有转动块(6),所述转动块(6)安装在所述电机(5)的输出轴上,所述转动块(6)一侧焊接有转动杆(7),所述转动杆(7)一端设置有打磨头(8),所述处理腔(3)的内壁内部设置有加热腔,所述加热腔的内壁上安装有加热板(9),所述处理腔(3)的内壁上焊接有安装板(10),所述安装板(10)一侧通过螺栓安装有引风泵(11),所述引风泵(11)一端设置在所述安装板(10)另一侧,所述壳体(1)上设置有开关组(12)和接线插头,所述接线插头通过电线与所述开关组(12)连接,所述开关组(12)通过电线分别与所述油缸(4)、所述电机(5)、所述加热板(9)和所述引风泵(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤淤泥处理装置,其特征在于,所述打磨头(8)一侧焊接有连接杆(13),所述连接杆(13)一端卡设在所述转动杆(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种市政管道清淤淤泥处理装置,其特征在于,所述转动杆(7)一侧设置有螺口槽,所述螺口槽内通过螺纹啮合有固定螺杆(14),所述固定螺杆(14)一端紧贴在所述连接杆(13)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤淤泥处理装置,其特征在于,所述机箱(2)内熔接有吸引管道(15),所述处理腔(3)两侧与所述壳体(1)的外表面之间设置有吸引槽(16),所述吸引管道(15)卡设在所述吸引槽(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤淤泥处理装置,其特征在于,所述处理腔(3)的内壁上焊接有过滤板(17),所述处理腔(3)底部熔接有排放管(18),所述排放管(18)上安装有控制阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤淤泥处理装置,其特征在于,所述壳体(1)两侧均焊接有固定管(20),所述固定管(20)一侧设置有安装角铁(21),所述安装角铁(21)上设置有螺孔,所述螺孔内通过螺纹啮合有安装螺杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种市政管道清淤淤泥处理装置,其特征在于,所述安装角铁(21)一端卡设在所述固定管(20)内,所述固定管(20)一侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹啮合有定位螺杆(23)。
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